一种贴片型铝电解电容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种贴片型铝电解电容器，包括电容器本体、底座以及引脚；其中，所述电容器本体包括具有极性引出线的芯包、包裹住芯包的封装金属外壳；所述底座包括有用于安装电容器本体的安装面以及靠近电路板的焊接面，所述底座上还开设有连通所述安装面与所述焊接面的引脚穿孔；所述底座的焊接面上设有方形开槽、与电路板表面相接触的凸台、以及与所述引脚穿孔相连的引线凹槽；所述引线凹槽的深度大于所述方形开槽的深度；所述凸台设置于邻近焊接面的两边，通过所述凸台支撑于电路板上，以增加底座与电路板之间的缝隙空间。通过于底座上设置凸台，增加底座与电路板之间的缝隙空间，从而方便焊接，利于提升安装焊接的质量。利于提升安装焊接的质量。利于提升安装焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片型铝电解电容器


[0001]本技术属于电容器
，尤其涉及一种便于安装使用的贴片型铝电解电容器。

技术介绍

[0002]在电子产品生产中，为实现组装密度高，减小电子产品的体积、重量，常使用表面组装技术(SMT)，它要求电子元件为贴片元件，一般采用SMT之后，电子产品可靠性高、抗振能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等。
[0003]由于贴片元件的上述优点，目前电解电容器领域也有电解电容生产企业在探索贴片式电解电容的开发，通过增加基座，将电解电容器安装到基座上，然后通过引出线焊接到印刷电路板上。然而，目前的引出线的焊接质量不佳，或者焊接工艺麻烦，焊接时费时费力，导致电容器的生产成本大大提升。
[0004]故，针对上述贴片式电解电容存在的缺陷，实有必进行开发研究，以提出一种技术方案，以解决此问题，提供一种可实现高质量焊接的贴片型铝电解电容器。
[0005]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种可实现高质量焊接的贴片型铝电解电容器。
[0007]本技术实施例技术方案是这样实现的：
[0008]一种贴片型铝电解电容器，包括电容器本体、底座以及引脚；其中，所述电容器本体包括具有极性引出线的芯包、包裹住芯包的封装金属外壳；所述底座包括有用于安装电容器本体的安装面以及靠近电路板的焊接面，所述底座上还开设有连通所述安装面与所述焊接面的引脚穿孔；所述底座的焊接面上设有方形开槽、与电路板表面相接触的凸台、以及与所述引脚穿孔相连的引线凹槽；所述引线凹槽的深度大于所述方形开槽的深度；所述凸台设置于邻近焊接面的两边，通过所述凸台支撑于电路板上，以增加底座与电路板之间的缝隙空间。
[0009]在一些实施例中，所述安装面上设有弧形支撑块，所述弧形支撑块共四个，分别设置于安装面的四个角。
[0010]在一些实施例中，所述四个弧形支撑块的内侧面为弧形面，四个弧形支撑块的内侧面合围形成与电容器本体的外圆相适配的内圆腔，以对电容器本体进行支撑固定。
[0011]在一些实施例中，其中两个弧形支撑块的外侧面与底座侧壁处于同一竖直面上，另外两个弧形支撑块的外侧面与底座的安装面垂直。
[0012]在一些实施例中，所述底座的侧壁对应于所述引线凹槽的位置处设置有凹口。
[0013]在一些实施例中，所述封装金属外壳的底部采用夹层设计，封装金属外壳的底部与芯包的底部之间设置有防爆贴片。
[0014]在一些实施例中，所述封装金属外壳为铝壳；所述防爆贴片为特型高纯铝制成。
[0015]在一些实施例中，所述引脚穿孔设置于底座的中间位置。
[0016]在一些实施例中，所述引脚穿孔共有两个，以分别对应电容器的正、负引脚。
[0017]在一些实施例中，所述芯包呈圆形设计，其包括有正极性铝箔、设置于正极性铝箔两侧的电解纸、负极性铝箔、电解液以及电子胶带。
[0018]在本技术创作的实施例中，通过于底座上设置凸台，增加底座与电路板之间的缝隙空间，从而方便焊接，利于提升安装焊接的质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术贴片型铝电解电容器的立体结构图示。
[0021]图2是本技术贴片型铝电解电容器的另一角度图示。
[0022]图3是本技术贴片型铝电解电容器的侧面视图。
[0023]图4是本技术贴片型铝电解电容器的底座立体结构图示。
[0024]图5是本技术贴片型铝电解电容器的底座的另一角度图示。
具体实施方式
[0025]为了使本技术实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
[0027]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
5所示，本技术贴片型铝电解电容器包括电容器本体1、底座2以及引脚3；其中，电容器本体1包括具有极性引出线的芯包(未图示)、自芯包引出的极性引出线导针(未图示)、包裹住芯包的封装金属外壳10，所述封装金属外壳10底部采用夹层设计，封装金属外壳底部与芯包底部之间设置有防爆贴片(未图示)。
[0030]参照图2、图3、图5所示，所述底座2包括有用于安装电容器本体1的安装面20以及靠近电路板的焊接面21，底座2上开设有连通安装面20与焊接面21的引脚穿孔22；在一些实施例中，所述引脚穿孔22设置于底座2的中间位置；在一些实施例中，所述引脚穿孔22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片型铝电解电容器，其特征在于：包括电容器本体、底座以及引脚；其中，所述电容器本体包括具有极性引出线的芯包、包裹住芯包的封装金属外壳；所述底座包括有用于安装电容器本体的安装面以及靠近电路板的焊接面，所述底座上还开设有连通所述安装面与所述焊接面的引脚穿孔；所述底座的焊接面上设有方形开槽、与电路板表面相接触的凸台、以及与所述引脚穿孔相连的引线凹槽；所述引线凹槽的深度大于所述方形开槽的深度；所述凸台设置于邻近焊接面的两边，通过所述凸台支撑于电路板上，以增加底座与电路板之间的缝隙空间。2.如权利要求1所述的贴片型铝电解电容器，其特征在于：所述安装面上设有弧形支撑块，所述弧形支撑块共四个，分别设置于安装面的四个角。3.如权利要求2所述的贴片型铝电解电容器，其特征在于：所述四个弧形支撑块的内侧面为弧形面，四个弧形支撑块的内侧面合围形成与电容器本体的外圆相适配的内圆腔，以对电容器本体进行支撑固定。4.如权利要求2所述的贴片型铝电解电...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志华，李良，尹超，
申请(专利权)人：深圳江浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：