一种耐火材料研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工设备领域，具体涉及一种耐火材料研磨机，包括研磨机构和转动机构，研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，驱动组件驱动齿条上的两个滑盘在滑槽内滑动，当驱动组件带动齿条通过两个滑盘移动的时候也带动齿轮转动，当第二转杆转动的时候也带动固定套和第一转杆转动，此时固定套内的研磨组件也开始转动摇晃，将一些在研磨组件底部的较大颗粒耐火材料摇晃至上层以达到研磨充分的效果，以此解决了现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料研磨机


[0001]本技术涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种耐火材料研磨机。

技术介绍

[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅砖和粘土砖，硅砖是含氧化硅94％以上的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等，使得耐火材料具有一定的硬度，耐火材料研磨机是适用于对耐火材料进行研磨的设备。
[0003]目前，现有技术(CN210474117U)公开了本技术公开了一种新型耐火材料研磨机，其结构包括电源线、驱动侧架、研磨机构、入口盖、保护罩、控制区、研磨箱、出口、输出管和撑架，该新型耐火材料研磨机通过设置了研磨机构，在使用时，通过粉碎筒对耐火材料实现高效初步研磨，粉碎筒上分布着众多研磨块、研磨纹，在两个粉碎筒相向研磨时，利用不同粉碎筒上的研磨块嵌合时对耐火材料初碎，这种初研磨方式较为高效，为后续处理提供便捷性；为了进一步对耐火材料进行研磨，设置了碾压筒，两个碾压筒间的距离很小，基本经过的都是粉末状体；传输集筒内设有螺旋环叶，转动时源源不断的将粉末向输出管上出口一侧传送，螺旋环叶旋转缓慢输送的方式有效避免出口堵塞。
[0004]采用上述方式，仅能防止输出管的出口北欧堵塞，但是在研磨一些大小不均匀的耐火材料的时候，一些较大的耐火材料颗粒容易下沉到研磨机底部，导致研磨的时候出现研磨不均匀的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火材料研磨机，旨在解决现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种耐火材料研磨机，
[0007]包括研磨机构和转动机构；
[0008]所述研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，所述固定框具有滑槽，所述第一转杆与所述固定框转动连接，并位于所述固定框内侧壁，所述固定套与所述第一转杆固定连接，并位于所述第一转杆远离所述固定框的一侧，所述第二转杆的一侧与所述固定套固定连接，所述第二转杆的另一侧与所述固定框转动连接，并贯穿所述固定框，并位于所述固定套与所述固定框之间，所述研磨组件设置于所述固定套上；
[0009]所述转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，所述齿轮与所述第二转杆固定连接，并位于所述第二转杆靠近所述固定框的一侧，两个所述滑盘分别与所述固定框滑动连接，均位于所述滑槽内，所述齿条与两个所述滑盘固定连接，并与所述齿轮啮合，所述驱动组件设置于所述齿条上。
[0010]其中，所述研磨组件包括研磨桶、研磨杆、研磨电机和固定架，所述研磨桶具有进料口和出料口，所述研磨桶与所述固定套拆卸连接，并位于所述固定套的内侧壁，所述研磨杆与所述研磨桶转动连接，并位于所述研磨桶的内侧壁，所述研磨电机与所述研磨杆固定连接，并位于所述研磨杆的一侧，所述固定架的一侧与所述研磨电机固定连接，所述固定架的另一侧与所述研磨桶固定连接，并位于所述研磨桶的一侧。
[0011]其中，所述驱动组件包括滑轨、滑块、转轴、转杆、固定梁、驱动电机和支撑板，所述滑轨与所述齿条固定连接，并位于所述齿条靠近所述齿轮的一侧，所述滑块与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨的内侧壁，所述转轴与所述滑块转动连接，并位于所述滑块的一侧，所述转杆与所述转轴固定连接，并位于所述转轴靠近所述滑轨的一侧，所述固定梁与所述固定框固定连接，并位于所述固定框的外侧壁，所述驱动电机与所述转杆固定连接，并贯穿所述固定梁，所述支撑板的一侧与所述固定梁固定连接，所述支撑板的另一侧与所述驱动电机固定连接，并位于所述固定梁与所述驱动电机之间。
[0012]其中，所述转动机构还包括两个固定条，两个所述固定条分别与所述固定框固定连接，并位于所述固定框靠近所述滑槽的一侧。
[0013]其中，所述研磨组件还包括密封塞，所述密封塞与所述研磨桶拆卸连接，并位于所述出料口处。
[0014]本技术的一种耐火材料研磨机，当所述研磨机构开始研磨耐火材料的时候，所述转动机构驱动所述研磨机构进行晃动，使所述研磨机构底部的较大颗粒的耐火材料摇晃到上层，使耐火材料被研磨的更为充分，具体为，通过所述第二转杆和所述第一转杆将所述固定套固定在所述固定框上，所述固定套对所述研磨组件进行固定，当开始对耐火材料进行研磨的时候，所述驱动组件驱动所述齿条上的两个所述滑盘在所述滑槽内滑动，由于所述齿条与所述第二转杆上的齿轮为啮合的连接关系，当所述驱动组件带动所述齿条通过两个所述滑盘移动的时候也带动所述齿轮转动，所述齿轮与带动所述第二转杆转动，当所述第二转杆转动的时候也带动所述固定套和所述第一转杆转动，此时所述固定套内的所述研磨组件也开始转动摇晃，通过所述驱动组件驱动所述齿条在所述齿轮上不断的往复运动的时候，使所述研磨组件不断的摇晃，将一些在研磨组件底部的较大颗粒耐火材料摇晃至上层以达到研磨充分的效果，以此解决了现有的耐火材料研磨机在研磨的时候出现研磨不均匀的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的一种耐火材料研磨机的结构示意图。
[0017]图2是图1细节A的局部放大图。
[0018]图3是本技术的一种耐火材料研磨机的俯视图。
[0019]图4是图3沿B
‑
B面的剖视图。
[0020]1‑
研磨机构、2
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转动机构、3
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第一转杆、4
‑
固定框、5
‑
固定套、6
‑
第二转杆、7
‑
研磨
组件、8
‑
滑槽、9
‑
齿轮、10
‑
滑盘、11
‑
齿条、12
‑
驱动组件、13
‑
研磨桶、15
‑
研磨杆、16
‑
研磨电机、17
‑
固定架、18
‑
进料口、19
‑
出料口、20
‑
滑轨、21
‑
滑块、22
‑
转轴、23
‑
转杆、24
‑
固定梁、25
‑
驱动电机、26
‑
支撑板、27
‑ꢀ
固定条、28
‑
密封塞。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料研磨机，其特征在于，包括研磨机构和转动机构；所述研磨机构包括第一转杆、固定框、固定套、第二转杆和研磨组件，所述固定框具有滑槽，所述第一转杆与所述固定框转动连接，并位于所述固定框内侧壁，所述固定套与所述第一转杆固定连接，并位于所述第一转杆远离所述固定框的一侧，所述第二转杆的一侧与所述固定套固定连接，所述第二转杆的另一侧与所述固定框转动连接，并贯穿所述固定框，并位于所述固定套与所述固定框之间，所述研磨组件设置于所述固定套上；所述转动机构包括齿轮、两个滑盘、齿条和驱动组件，所述齿轮与所述第二转杆固定连接，并位于所述第二转杆靠近所述固定框的一侧，两个所述滑盘分别与所述固定框滑动连接，均位于所述滑槽内，所述齿条与两个所述滑盘固定连接，并与所述齿轮啮合，所述驱动组件设置于所述齿条上。2.如权利要求1所述的一种耐火材料研磨机，其特征在于，所述研磨组件包括研磨桶、研磨杆、研磨电机和固定架，所述研磨桶具有进料口和出料口，所述研磨桶与所述固定套拆卸连接，并位于所述固定套的内侧壁，所述研磨杆与所述研磨桶转动连接，并位于所述研磨桶的内侧壁，所述研磨电机与所述研磨杆固定连接，并位于所述研...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荧，
申请(专利权)人：大石桥市企航耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：