一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，包括俯仰转板和限位圈，所述俯仰转板的顶部通过轴承安装有平向转盘，所述平向转盘的顶部安装有限位圈，所述俯仰转板的顶部表面安装有刻度盘，所述平向转盘的表面安装有指示标，且指示标的底部和刻度盘的表面贴合；所述俯仰转板的内部贯穿安装有轴杆，所述轴杆的表面安装有倾角感应器；所述轴杆的两端连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置有俯仰转板，在手动拨动平向转盘至需要的精确角度时，能够通过刻度盘了解当前雷达处于水平向的具体夹角中，在俯仰转动时，在转动至需要角度后，倾角感应器向与之电性连接的伺服电机发送停止信号，以此起到相应的精准制动作用。以此起到相应的精准制动作用。以此起到相应的精准制动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台


[0001]本技术涉及擂台测试平台
，具体为一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台。

技术介绍

[0002]雷达检测可以不受环境的影响而进行长距离的检测，因此在基建项目以及道路施工项目中受到广泛应用，在进行雷达测试时数据的准确性和处理能力影响着雷达测试结果评断的关键，随着雷达技术的不断发展，对雷达测试环境的要求不断提升，因此在雷达测试中，需要一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台。
[0003]现有的雷达测试平台设备存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN205450260U公开了一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，“主要用于雷达测试领域，是一种针对不同高度、不同角度雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，该平台包括可调支座、承载平台、方位向360
°
转动平台、俯仰向360
°
转动平台、产品装载平台”，该测试平台在使用时尽管实现了多方位转动的操作但是却未能针对转动的角度予以精确检测，使得转动时的角度无法得到精准确定，使得装置检测结果的准确性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，包括俯仰转板和限位圈，所述俯仰转板的顶部通过轴承安装有平向转盘，所述平向转盘的顶部安装有限位圈，所述限位圈与平向转盘的轴心位于同一直线，所述俯仰转板的顶部表面安装有刻度盘，所述刻度盘位于平向转盘的下方，所述平向转盘的表面安装有指示标，且指示标的底部和刻度盘的表面贴合；
[0007]所述俯仰转板的内部贯穿安装有轴杆，所述轴杆的表面安装有倾角感应器；
[0008]所述轴杆的两端连接有支撑板，其中一组所述支撑板的一侧表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与轴杆的一端连接。
[0009]优选的，所述限位圈的内部贯穿安装有等距布置的贯穿螺杆，所述贯穿螺杆的尾端位于限位圈的内部，所述贯穿螺杆的尾端安装有压力感应器，所述贯穿螺杆远离压力感应器的一端安装有转动把手，所述转动把手远离贯穿螺杆的一端安装有报警器，且报警器与四组压力感应器电性连接。
[0010]优选的，所述平向转盘的顶部表面安装有等距布置的套筒，所述套筒的顶部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有连接绳，所述连接绳的尾端安装有连接件。
[0011]优选的，所述套筒位于限位圈的外侧，且套筒和伸缩杆的长度小于支撑板的高度。
[0012]优选的，所述俯仰转板的顶部安装有提示灯，且提示灯与报警器电性连接。
[0013]优选的，所述支撑板的底部安装有配重块，所述支撑板的表面安装有斜撑。
[0014]相对两组所述连接绳尾端的连接件相互匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有俯仰转板，在手动拨动平向转盘至需要的精确角度时，能够通过刻度盘表面的刻度线辅助测试者了解当前雷达处于水平向的具体夹角中，在俯仰转动时，启动伺服电机，间接带动俯仰转板以及表面约束的雷达转动，实现相应的俯仰转动，在此过程中，倾角感应器可对轴杆的转动角度予以检测，进而在转动至需要角度后，向与之电性连接的伺服电机发送停止信号，以此起到相应的精准制动作用。
[0017]2、本技术通过安装有限位圈，在手动拨动平向转盘时，若拨动方向和力度不合适会使得雷达在限位圈的内部进行离心运动，报警器和提示灯向外发出声光报警提示，进而起到相应的提示效果，以促使测试人员能够纠正拨动姿势和力度，确保雷达处于平向转盘表面的圆心位置，进而保证雷达信号源发出信号位置的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中的A处结构示意图；
[0020]图3为本技术的平向转盘、套筒和伸缩杆以及连接绳安装结构示意图；
[0021]图4为本技术的贯穿螺杆、转动把手和报警器安装结构示意图。
[0022]图中：1、俯仰转板；101、平向转盘；102、刻度盘；103、轴杆；104、倾角感应器；105、指示标；2、限位圈；201、压力感应器；202、转动把手；203、贯穿螺杆；204、报警器；3、支撑板；301、斜撑；302、配重块；4、伺服电机；5、提示灯；6、套筒；601、伸缩杆；602、连接绳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种雷达测试用的全方位旋转
高精度校准测试平台，包括俯仰转板1，俯仰转板1的顶部通过轴承安装有平向转盘101，俯仰转板1的顶部表面安装有刻度盘102，刻度盘102位于平向转盘101的下方，平向转盘101的表面安装有指示标105，且指示标105的底部和刻度盘102的表面贴合；
[0028]俯仰转板1的内部贯穿安装有轴杆103，轴杆103的表面安装有倾角感应器104；
[0029]轴杆103的两端连接有支撑板3，其中一组支撑板3的一侧表面安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出端与轴杆103的一端连接。
[0030]具体的，刻度盘102的表面安装有刻度线，在手动拨动平向转盘101时，指示标105能够沿着刻度盘102的表面移动，进而在拨动至需要的精确角度时，能够通过刻度盘102表面的刻度线辅助测试者了解当前雷达处于水平向的具体夹角中；
[0031]在需要对雷达予以竖直方向上的转动处理时，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，包括俯仰转板(1)和限位圈(2)，其特征在于：所述俯仰转板(1)的顶部通过轴承安装有平向转盘(101)，所述平向转盘(101)的顶部安装有限位圈(2)，所述限位圈(2)与平向转盘(101)的轴心位于同一直线，所述俯仰转板(1)的顶部表面安装有刻度盘(102)，所述刻度盘(102)位于平向转盘(101)的下方，所述平向转盘(101)的表面安装有指示标(105)，且指示标(105)的底部和刻度盘(102)的表面贴合；所述俯仰转板(1)的内部贯穿安装有轴杆(103)，所述轴杆(103)的表面安装有倾角感应器(104)；所述轴杆(103)的两端连接有支撑板(3)，其中一组所述支撑板(3)的一侧表面安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出端与轴杆(103)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种雷达测试用的全方位旋转高精度校准测试平台，其特征在于：所述限位圈(2)的内部贯穿安装有等距布置的贯穿螺杆(203)，所述贯穿螺杆(203)的尾端位于限位圈(2)的内部，所述贯穿螺杆(203)的尾端安装有压力感应器(201)，所述贯穿螺杆(203)远离压力感应器(201)的一端安装有转动把手(202)，所述转动把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颇，
申请(专利权)人：张家港市鲸准智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：