本实用新型专利技术涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产用给料装置，解决了现有技术中熔融的玻璃溶液需要不断的进行搅拌混合，使原料充分混合均匀，但是传统的搅拌结构简单，容易使内部部分原料出现沉淀，进而使给料装置在出料的时候容易堵住出料口，不利于使用的问题。一种玻璃瓶生产用给料装置，包括工作台、混合箱和给料机，所述混合箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴表面转动贯穿混合箱，所述电机的输出轴表面固定安装有第一转盘，所述电机的输出轴端口固定安装有第一连接轴。本实用新型专利技术通过设置绞龙、转筒、第一搅拌杆和第二搅拌杆对混合箱内部的原料进行多次搅拌，减少原料发生沉淀的情况，混合效果好。混合效果好。混合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶生产用给料装置
[0001]本技术涉及玻璃瓶生产
，尤其涉及一种玻璃瓶生产用给料装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，是一种无规则结构的非晶态固体。
[0003]玻璃瓶在进行生产的时候需要将熔融的玻璃溶液通过给料装置进行给料，使熔融的玻璃溶液成型为瓶状结构，熔融的玻璃溶液需要不断的进行搅拌混合，使原料充分混合均匀，但是传统的搅拌结构简单，容易使内部部分原料出现沉淀，进而使给料装置在出料的时候容易堵住出料口，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种玻璃瓶生产用给料装置，解决了现有技术中熔融的玻璃溶液需要不断的进行搅拌混合，使原料充分混合均匀，但是传统的搅拌结构简单，容易使内部部分原料出现沉淀，进而使给料装置在出料的时候容易堵住出料口，不利于使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃瓶生产用给料装置，包括工作台、混合箱和给料机，所述混合箱和给料机均安装在工作台的表面，所述混合箱和给料机之间通过传输管连接，所述混合箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴表面转动贯穿混合箱，所述电机的输出轴表面固定安装有第一转盘，所述电机的输出轴端口固定安装有第一连接轴，所述第一连接轴的表面固定安装有绞龙，所述混合箱的顶壁转动连接有转筒，所述转筒套在绞龙的表面，所述转筒的表面靠近顶部的位置开设有通孔，所述第一连接轴的表面位于混合箱内部的位置固定安装有第一齿轮，所述转筒的表面固定安装有第一齿轮，所述混合箱的顶部转动贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴的表面位于混合箱外部的位置固定安装有第二转盘，所述第二转盘和第一转盘之间通过皮带传动连接，所述搅拌轴的表面位于混合箱内部的位置均匀固定安装有第一搅拌杆，所述转筒的表面均匀固定安装有第二搅拌杆，所述搅拌轴的表面位于混合箱内部的位置固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述转筒的顶端固定安装有连接盘，所述转筒借助连接盘和混合箱顶壁转动连接。
[0008]优选的，所述电机的表面固定安装有安装架，所述电机借助安装架和混合箱固定连接。
[0009]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆相互交错设置。
[0010]优选的，所述工作台的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有滑动架，所述滑动架的表面滑动插设在混合箱顶部，
所述滑动架的四个侧面位于混合箱内部的位置均设置有刷板，所述刷板的表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离刷板的一端和滑动架固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩套，伸缩套的两端分别与刷板和滑动架固定连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]使用中将原料在混合箱中进行搅拌混合，然后利用传输管传输至给料机中，当溶液在混合箱中的时候启动电机，电机带动第一连接轴进行转动，第一连接轴带动绞龙进行转动，绞龙在进行转动的时候将原料从混合箱的底部向上活动，然后从转筒表面的通孔位置出来，可以减少原料在混合箱内部发生沉淀，电机的输出轴同时带动第一转盘进行转动，第一转盘利用皮带带动第二转盘进行转动，第二转盘带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动第一搅拌杆进行转动，从而使第一搅拌杆对原料进行搅拌，同时第二齿轮带动在第一搅拌轴的表面同步转动，然后第二齿轮带动第一齿轮进行转动，从而带动转筒进行转动，转筒带动第二搅拌杆进行转动，从而对混合箱内部的原料进行搅拌。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]混合箱在使用后，其内壁容易附着较多的原料，此时启动气缸，气缸带动滑动架进行上下滑动，滑动架利用表面的刷板对混合箱的内壁进行清理，从而降低原料附着，利用弹簧使刷板与混合箱的接触效果更好，从而使清理效果更好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术混合箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术转筒结构示意图；
[0020]图4为本技术图3拆解图；
[0021]图5为本技术滑动架结构示意图；
[0022]图6为本技术刷板结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、混合箱；3、给料机；4、电机；5、安装架；6、第一转盘；7、第一连接轴；8、第二转盘；9、第二齿轮；10、第一搅拌杆；11、搅拌轴；12、绞龙；13、转筒；14、第二搅拌杆；15、通孔；16、第一齿轮；17、连接盘；18、气缸；19、滑动架；20、刷板；21、弹簧；22、支撑架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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6，一种玻璃瓶生产用给料装置，包括工作台1、混合箱2和给料机3，混合箱2和给料机3均安装在工作台1的表面，混合箱2和给料机3之间通过传输管连接，混合箱2
的顶部固定安装有电机4，电机4的输出轴表面转动贯穿混合箱2，电机4的输出轴表面固定安装有第一转盘6，电机4的输出轴端口固定安装有第一连接轴7，第一连接轴7的表面固定安装有绞龙12，混合箱2的顶壁转动连接有转筒13，转筒13套在绞龙12的表面，转筒13的表面靠近顶部的位置开设有通孔15，第一连接轴7的表面位于混合箱2内部的位置固定安装有第一齿轮16，转筒13的表面固定安装有第一齿轮16，混合箱2的顶部转动贯穿有搅拌轴11，搅拌轴11的表面位于混合箱2外部的位置固定安装有第二转盘8，第二转盘8和第一转盘6之间通过皮带传动连接，搅拌轴11的表面位于混合箱2内部的位置均匀固定安装有第一搅拌杆10，转筒13的表面均匀固定安装有第二搅拌杆14，搅拌轴11的表面位于混合箱2内部的位置固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16和第二齿轮9相啮合。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]使用中将原料在混合箱2中进行搅拌混合，然后利用传输管传输至给料机3中，当溶液在混合箱2中的时候启动电机4，电机4带动第一连接轴7进行转动，第一连接轴7带动绞龙12进行转动，绞龙12在进行转动的时候将原料从混合箱2的底部向上活动，然后从转筒13表面的通孔15位置出来，可以减少原料在混合箱2内部发生沉淀，电机4的输出轴同时带动第一转盘6进行转动，第一转盘6利用皮带带动第二转盘8进行转动，第二转盘8带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶生产用给料装置，包括工作台(1)、混合箱(2)和给料机(3)，所述混合箱(2)和给料机(3)均安装在工作台(1)的表面，所述混合箱(2)和给料机(3)之间通过传输管连接，其特征在于，所述混合箱(2)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴表面转动贯穿混合箱(2)，所述电机(4)的输出轴表面固定安装有第一转盘(6)，所述电机(4)的输出轴端口固定安装有第一连接轴(7)，所述第一连接轴(7)的表面固定安装有绞龙(12)，所述混合箱(2)的顶壁转动连接有转筒(13)，所述转筒(13)套在绞龙(12)的表面，所述转筒(13)的表面靠近顶部的位置开设有通孔(15)，所述第一连接轴(7)的表面位于混合箱(2)内部的位置固定安装有第一齿轮(16)，所述转筒(13)的表面固定安装有第一齿轮(16)，所述混合箱(2)的顶部转动贯穿有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的表面位于混合箱(2)外部的位置固定安装有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)和第一转盘(6)之间通过皮带传动连接，所述搅拌轴(11)的表面位于混合箱(2)内部的位置均匀固定安装有第一搅拌杆(10)，所述转筒(13)的表面均匀固定安装有第二搅拌杆(14)，所述搅拌轴(11)的表面位于混合箱(2)内部的位置固定安装有第一齿轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏异，
申请(专利权)人：大竹县神泉食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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