一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，具体涉及包装分切设备技术领域，包括作业台，所述作业台的上方设置有箱体，所述箱体的内部设置有自锁电机，所述自锁电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离自锁电机的一端固定连接有第一齿轮，所述箱体背向作业台的一面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内部包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有套管，所述套管远离伸缩杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述转动轴远离轴承的一端固定连接有电器室，所述电器室的内部设置有切割刀。本实用新型专利技术中，便于对切割刀的角度进行调整，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件


[0001]本技术涉及包装分切设备
，具体为一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]现有包装分切设备的多工位切刀组件在进行使用时，不能形成多工位切割，效率低，稳定性能低，且在进行切割时，造成的噪音大，不能根据需求来进行多角度转动切割，使用不便，为此我们提出一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，包括作业台，所述作业台的顶面固定连接有隔板，所述隔板的两侧面均固定连接有吸音棉；
[0006]所述作业台的上方设置有箱体，所述箱体的内部设置有自锁电机，所述自锁电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴远离自锁电机的一端固定连接有第一齿轮；
[0007]所述箱体背向作业台的一面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内部包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有套管，所述套管远离伸缩杆的一端固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第二齿轮，所述转动轴远离轴承的一端固定连接有电器室，所述电器室的内部设置有切割刀。
[0008]优选地，所述隔板呈阵列分布在作业台的顶面，且所述隔板分别位于切割刀的两侧。
[0009]优选地，所述箱体的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板远离箱体的一端与作业台固定连接。
[0010]优选地，所述箱体呈阵列分布，两个所述箱体之间设置有连接杆，所述箱体与箱体之间通过连接杆固定连接。
[0011]优选地，所述自锁电机的侧壁设置有固定架，所述自锁电机通过固定架与箱体固定连接。
[0012]优选地，所述第二齿轮呈圆柱状，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0013]优选地，所述电器室的内部设置有驱动器，所述切割刀在驱动器的带动下进行转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术，便于对切割刀的角度进行调整，启动自锁电机，转轴进行转动，第一齿轮在转轴的带动下与第二齿轮进行啮合，进而来对切割刀的角度进行调整，从而增大了适用性，提高了切割效率；
[0016]2、本技术，启动电动推杆可以使得切割刀进行升降，进而可以对物料进行切割，在进行切割时，通过隔板两面设置的吸音棉可以有效的降低切割时产生的噪音。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术内部结构示意图。
[0020]图3为本技术A处放大图。
[0021]图4为本技术隔板结构示意图。
[0022]图中：1、作业台；2、支撑板；3、箱体；4、连接杆；5、固定架；6、自锁电机；7、转轴；8、第一齿轮；9、电动推杆；10、伸缩杆；11、套管；12、轴承；13、转动轴；14、第二齿轮；15、电器室；16、切割刀；17、隔板；18、吸音棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，包括作业台1，作业台1的顶面固定连接有隔板17，隔板17的两侧面均固定连接有吸音棉18，隔板17呈阵列分布在作业台1的顶面，且隔板17分别位于切割刀16的两侧，吸音棉18可以有效的降低切割时产生的噪音；
[0026]作业台1的上方设置有箱体3，箱体3呈阵列分布，两个箱体3之间设置有连接杆4，
箱体3与箱体3之间通过连接杆4固定连接，箱体3的侧壁固定连接有支撑板2，支撑板2远离箱体3的一端与作业台1固定连接，箱体3的内部设置有自锁电机6，自锁电机6的侧壁设置有固定架5，自锁电机6通过固定架5与箱体3固定连接，自锁电机6的一端延伸设置有转轴7，转轴7远离自锁电机6的一端固定连接有第一齿轮8，启动自锁电机6，转轴7进行转动，第一齿轮8在转轴7的带动下与第二齿轮14进行啮合，进而来对切割刀16的角度进行调整；
[0027]箱体3背向作业台1的一面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的内部包括伸缩杆10，启动电动推杆9，使得转动轴13进行升降，进而来使得切割刀16进行升降，从而来对物料进行切割，伸缩杆10的一端设置有套管11，套管11远离伸缩杆10的一端固定连接有轴承12，轴承12的内部转动连接有转动轴13，转动轴13与轴承12转动连接，而轴承12与套管11固定连接，从而使得转动轴13在进行转动时，不会造成伸缩杆10进行转动，转动轴13的侧壁固定连接有第二齿轮14，第二齿轮14呈圆柱状，第二齿轮14与第一齿轮8相啮合，转动轴13远离轴承12的一端固定连接有电器室15，电器室15的内部设置有切割刀16，电器室15的内部设置有驱动器，切割刀16在驱动器的带动下进行转动。
[0028]工作原理：本技术在使用时，工作人员启动电器室15内的驱动器，在驱动器的作用下使得切割刀16进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶面固定连接有隔板(17)，所述隔板(17)的两侧面均固定连接有吸音棉(18)；所述作业台(1)的上方设置有箱体(3)，所述箱体(3)的内部设置有自锁电机(6)，所述自锁电机(6)的一端延伸设置有转轴(7)，所述转轴(7)远离自锁电机(6)的一端固定连接有第一齿轮(8)；所述箱体(3)背向作业台(1)的一面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的内部包括伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端设置有套管(11)，所述套管(11)远离伸缩杆(10)的一端固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内部转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)的侧壁固定连接有第二齿轮(14)，所述转动轴(13)远离轴承(12)的一端固定连接有电器室(15)，所述电器室(15)的内部设置有切割刀(16)。2.如权利要求1所述的一种自动化包装分切设备的多工位切刀组件，其特征在于，所述隔板(17)呈阵列分布在作业台(1)的顶面，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永贞，
申请(专利权)人：青岛星河兴精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：