一种万用型烧录器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万用型烧录器，包括机壳、容纳腔和风机，所述机壳内设置有所述容纳腔，所述容纳腔内一侧安装有烧录器机体，所述烧录器机体一侧壁上设置有滑块一，所述烧录器机体另一侧壁上设置有滑块二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过容纳腔、风机以及滤网的设计，能够使烧录器具备高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时避免产生高温，从而确保烧录器的使用寿命，通过机壳、烧录器机体以及静电消除器的设计，能够使烧录器具有静电消除功能，使烧录器可以对内部的电器元件进行静电消除，从而确保烧录器的作业质量。从而确保烧录器的作业质量。从而确保烧录器的作业质量。

【技术实现步骤摘要】
一种万用型烧录器


[0001]本技术涉及烧录器
，具体涉及一种万用型烧录器。

技术介绍

[0002]烧录器一般指编程器，编程器为可编程的集成电路写入数据的工具，编程器主要用于单片机/存储器之类的芯片的编程。编程器主要修改只读存储器中的程序，编程器通常与计算机连接，再配合编程软件使用。
[0003]目前现有的烧录器大多缺乏高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时容易产生较高的温度，从而造成烧录器的使用寿命较短，同时现有的烧录器大多缺乏静电消除功能，使烧录器无法对内部的电器元件进行静电消除，从而容易对烧录器的作业质量造成影响。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种万用型烧录器，解决了现有的烧录器大多缺乏高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时容易产生较高的温度，从而造成烧录器的使用寿命较短，同时现有的烧录器大多缺乏静电消除功能，使烧录器无法对内部的电器元件进行静电消除，从而容易对烧录器的作业质量造成影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种万用型烧录器，包括机壳、容纳腔和风机，所述机壳内设置有所述容纳腔，所述容纳腔内一侧安装有烧录器机体，所述烧录器机体一侧壁上设置有滑块一，所述烧录器机体另一侧壁上设置有滑块二，所述机壳与所述滑块一以及所述滑块二的连接处均设置有滑轨，所述容纳腔内另一侧安装有所述风机，所述风机一侧安装有滤网，所述风机另一侧安装有静电消除器。
[0008]进一步的，所述机壳上端一侧安装有操作面板，所述机壳与所述操作面板通过卡槽连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够使工作人员对烧录器的操控管理更加便捷。
[0010]进一步的，所述容纳腔成型于所述机壳上，所述烧录器机体与所述机壳滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够确保所述烧录器机体与所述机壳的连接顺畅。
[0012]进一步的，所述滑块一和所述滑块二均成型于所述烧录器机体上，所述滑轨成型于所述机壳上。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述烧录器机体的滑动平稳且顺畅。
[0014]进一步的，所述机壳与所述风机通过螺钉连接，所述机壳与所述滤网通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够使烧录器具有高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时避免产生较高的温度，从而确保烧录器的使用寿命。
[0016]进一步的，所述静电消除器与所述机壳通过螺钉连接。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对烧录器进行静电消除工作。
[0018]进一步的，所述静电消除器与所述操作面板电连接，所述风机与所述操作面板电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够确保所述操作面板与所述静电消除器以及所述风机的连接稳定。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的烧录器大多缺乏高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时容易产生较高的温度，从而造成烧录器的使用寿命较短的问题，本技术通过容纳腔、风机以及滤网的设计，能够使烧录器具备高效的散热机构，使烧录器在长时间作业时避免产生高温，从而确保烧录器的使用寿命。
[0023]2、为解决现有的烧录器大多缺乏静电消除功能，使烧录器无法对内部的电器元件进行静电消除，从而容易对烧录器的作业质量造成影响的问题，本技术通过机壳、烧录器机体以及静电消除器的设计，能够使烧录器具有静电消除功能，使烧录器可以对内部的电器元件进行静电消除，从而确保烧录器的作业质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种万用型烧录器的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种万用型烧录器的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种万用型烧录器的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机壳；2、操作面板；3、容纳腔；4、烧录器机体；5、滑块一；6、滑块二；7、滑轨；8、风机；9、滤网；10、静电消除器。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种万用型烧录器，包括机壳1、容纳腔3和风机8，机壳1内设置有容纳腔3，容纳腔3内一侧安装有烧录器机体4，烧录器机体4一侧壁上设置有滑块一5，烧录器机体4另一侧壁上设置有滑块二6，机壳1与滑块一5以及滑块二6的连接处均设置有滑轨7，容纳腔3内另一侧安装有风机8，风机8一侧安装有滤网9，风机8另一侧安装有静电消除器10，其中，滑轨7可以使滑块一5和滑块二6进行灵活顺畅的滑动，使烧录器机体4可以顺畅的滑出或滑入机壳1，操作面板2可以控制风机8进行工作，风机8可以将外界的空气在滤网9的过滤下抽取至容纳腔3内，对烧录器机体4进行高效的散热降温，使烧录器在长时间作业时避免产生高温，从而确保烧录器的使用寿命，同时启动静电消除器10进行工作，静电消除器10通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后由风机8将大量正负离子吹到物体表面以中和静电，从而可确保烧录器的作业质量。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，容纳腔3成型于机壳1上，烧录器机体4与机壳1滑动
连接，滑块一5和滑块二6均成型于烧录器机体4上，滑轨7成型于机壳1上，能够确保烧录器机体4的滑动平稳且顺畅。
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施例中，机壳1上端一侧安装有操作面板2，机壳1与操作面板2通过卡槽连接，机壳1与风机8通过螺钉连接，机壳1与滤网9通过卡槽连接，静电消除器10与机壳1通过螺钉连接，静电消除器10与操作面板2电连接，风机8与操作面板2电连接，能够使工作人员对烧录器的散热降温机构和静电消除机构的操控管理更加便捷。
[0033]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，滑轨7可以使滑块一5和滑块二6进行灵活顺畅的滑动，使烧录器机体4可以顺畅的滑出或滑入机壳1，操作面板2可以控制风机8进行工作，风机8可以将外界的空气在滤网9的过滤下抽取至容纳腔3内，对烧录器机体4进行高效的散热降温，使烧录器在长时间作业时避免产生高温，从而确保烧录器的使用寿命，同时启动静电消除器10进行工作，静电消除器10通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后由风机8将大量正负离子吹到物体表面以中和静电，从而可确保烧录器的作业质量。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万用型烧录器，其特征在于：包括机壳(1)、容纳腔(3)和风机(8)，所述机壳(1)内设置有所述容纳腔(3)，所述容纳腔(3)内一侧安装有烧录器机体(4)，所述烧录器机体(4)一侧壁上设置有滑块一(5)，所述烧录器机体(4)另一侧壁上设置有滑块二(6)，所述机壳(1)与所述滑块一(5)以及所述滑块二(6)的连接处均设置有滑轨(7)，所述容纳腔(3)内另一侧安装有所述风机(8)，所述风机(8)一侧安装有滤网(9)，所述风机(8)另一侧安装有静电消除器(10)。2.根据权利要求1所述的一种万用型烧录器，其特征在于：所述机壳(1)上端一侧安装有操作面板(2)，所述机壳(1)与所述操作面板(2)通过卡槽连接。3.根据权利要求1所述的一种万用型烧录器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢井明，黎增佳，钟华，
申请(专利权)人：武汉武芯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：