一种方便拆装的重型货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆装的重型货架，涉及货架技术领域，本实用新型专利技术包括底板、顶板和连接轴套，底板的底端四个拐角处安装有万向轮，底板的顶端四个拐角处固定连接有连接柱，连接柱的一端与连接轴套卡接，相邻连接轴套之间通过连接柱连接，顶板的底端四个拐角处固定连接有连接柱，连接柱的底端与连接轴套插接。本实用新型专利技术一种方便拆装的重型货架，通过连接轴套和连接柱相互配合，可以实现底板和顶板与第一组合版和第二组合板之间的连接功能，通过使得组成顶板和底板的拼接板相互分离，从而可以增大该重型货架的装载面积，具有便于拆装维护以及调节装载面积的特点。装维护以及调节装载面积的特点。装维护以及调节装载面积的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的重型货架


[0001]本技术涉及货架
，特别涉及一种方便拆装的重型货架。

技术介绍

[0002]重型货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，属于托盘货架类，在国内的各种仓储货架系统中最为常见一种货架形式，以立柱片+横梁形式的全组装结构，结构简明有效。
[0003]现有的技术中，重型货架结构基本均为焊接，焊接而成的重型货架拆卸不方便，导致后期无法对货架进行维护，损坏即报废，无法使用，成本提高；另外现有的重型货架无法调节装载面积，无法根据货物的规格做出调整，从而使用范围有限，因此提出一种方便拆装的重型货架解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便拆装的重型货架，克服了现有技术的不足，通过连接轴套和连接柱相互配合，可以实现底板和顶板与第一组合版和第二组合板之间的连接功能，通过使得组成顶板和底板的拼接板相互分离，从而可以增大该重型货架的装载面积，具有便于拆装维护以及调节装载面积的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种方便拆装的重型货架，包括底板、顶板和连接轴套，所述底板的底端四个拐角处安装有万向轮，所述底板的顶端四个拐角处固定连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有限位环，所述连接柱上套接有转动环，所述转动环的一侧面固定连接有环形板，所述环形板的内侧面固定连接有多个卡接块，所述底板的上方设置有多层连接轴套，每层所述连接轴套设置有四个，所述连接轴套位于连接柱的正上方，所述连接轴套的内侧中心处固定连接有支撑块，所述连接柱的一端与连接轴套卡接，相邻所述连接轴套之间通过连接柱连接，最上层所述连接轴套的上方设置有顶板，所述顶板的底端四个拐角处固定连接有连接柱，所述连接柱的底端与连接轴套插接。
[0007]进一步的，所述连接轴套的表面开设有L形卡槽，所述L形卡槽呈圆形分布且上下对称设置，所述L形卡槽的顶端延伸至支撑块的端面处。
[0008]进一步的，所述卡接块与L形卡槽滑动连接，所述L形卡槽的内侧面设置有磁吸板，所述卡接块与磁吸板相磁吸。
[0009]进一步的，所述连接轴套的一侧面固定连接有第二边框板，所述连接轴套的一侧面固定连接有第一边框板，所述第一边框板与第二边框板相互垂直，所述第一边框板之间设置有套接板，所述第一边框板的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板插接在套接板的内部。
[0010]进一步的，所述伸缩板的一端固定连接有限位板，所述套接板的内侧面开设有限位滑槽，所述限位板与限位滑槽滑动连接。
[0011]进一步的，所述套接板之间固定连接有第二组合板，所述第二组合板的内部并排开设有多个贯穿槽，所述贯穿槽的内部滑动连接有第一组合板，所述第一组合板的一端开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有插接板，所述第一组合板和插接板的一端分别固定连接在两侧的第二边框板上。
[0012]进一步的，所述底板和顶板均有两块拼接板组成，所述拼接板的一端面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动连接有延长板。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过连接轴套和连接柱相互配合，可以实现底板和顶板与第一组合版和第二组合板之间的连接功能，从而实现该重型货架便于拆装的功能。
[0015]本技术通过设置有第一组合板、插接板、套接板和第一边框板，可以通过使得组成顶板和底板的拼接板相互分离，进而使得第一组合板和插接板分离，套接板和第一边框板分离，从而增大该重型货架的装载面积。
[0016]本技术具有便于拆装维护以及调节装载面积的特点。
附图说明
[0017]图1为一种方便拆装的重型货架的立体结构示意图；
[0018]图2为一种方便拆装的重型货架中连接轴套与第一边框板和第二边框板的连接结构示意图；
[0019]图3为一种方便拆装的重型货架中连接轴套的立体结构示意图；
[0020]图4为一种方便拆装的重型货架中连接柱与转动环的连接结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、顶板；3、第一边框板；4、第一组合板；5、第二组合板；501、贯穿槽；6、第二边框板；7、连接轴套；701、L形卡槽；8、环形板；9、连接柱；10、插接板；11、伸缩板；12、支撑块；13、转动环；14、卡接块；15、限位环；16、套接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—4所示，本技术为一种方便拆装的重型货架，包括底板1、顶板2和连接轴套7，底板1的底端四个拐角处安装有万向轮，底板1的顶端四个拐角处固定连接有连
接柱9，连接柱9上固定连接有限位环15，连接柱9上套接有转动环13，转动环13的一侧面固定连接有环形板8，环形板8的内侧面固定连接有多个卡接块14，底板1的上方设置有多层连接轴套7，每层连接轴套7设置有四个，连接轴套7位于连接柱9的正上方，连接轴套7的内侧中心处固定连接有支撑块12，连接柱9的一端与连接轴套7卡接，相邻连接轴套7之间通过连接柱9连接，最上层连接轴套7的上方设置有顶板2，顶板2的底端四个拐角处固定连接有连接柱9，连接柱9的底端与连接轴套7插接。
[0026]使用时，当需要对该重型货架进行拆卸维护时，可以顺时针旋转转动环13，进而带动环形板8转动，环形板8带动卡接块14沿着L形卡槽701滑动，使得卡接块14运动至L形卡槽701的“纵向槽”处，然后由上至下，依次使得顶板2处的连接柱9与连接轴套7分离（直接将连接柱9从连接轴套7内抽出即可），然后是第一边框板3和第二边框板6处的连接轴套7与连接柱9分离，最后是底板1处的连接柱9与连接轴套7分离，即可实现该重型货架的拆分功能，方便省时，便于维护。
[0027]再次使用时，可以反向上述操作即可实现该重型货架的安装功能，该重型货架在使用时，可以根据货物的体积，通过向两侧拉扯拼接板，进而带动第一边框板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆装的重型货架，其特征在于：包括底板（1）、顶板（2）和连接轴套（7），所述底板（1）的底端四个拐角处安装有万向轮，所述底板（1）的顶端四个拐角处固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）上固定连接有限位环（15），所述连接柱（9）上套接有转动环（13），所述转动环（13）的一侧面固定连接有环形板（8），所述环形板（8）的内侧面固定连接有多个卡接块（14），所述底板（1）的上方设置有多层连接轴套（7），每层所述连接轴套（7）设置有四个，所述连接轴套（7）位于连接柱（9）的正上方，所述连接轴套（7）的内侧中心处固定连接有支撑块（12），所述连接柱（9）的一端与连接轴套（7）卡接，相邻所述连接轴套（7）之间通过连接柱（9）连接，最上层所述连接轴套（7）的上方设置有顶板（2），所述顶板（2）的底端四个拐角处固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的底端与连接轴套（7）插接。2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的重型货架，其特征在于：所述连接轴套（7）的表面开设有L形卡槽（701），所述L形卡槽（701）呈圆形分布且上下对称设置，所述L形卡槽（701）的顶端延伸至支撑块（12）的端面处。3.根据权利要求2所述的一种方便拆装的重型货架，其特征在于：所述卡接块（14）与L形卡槽（701）滑动连接，所述L形卡槽（701）的内侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金龙，张伟，
申请(专利权)人：天津市宏畅模具机电有限公司，
类型：新型
国别省市：