一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，包括机架、活动板、竖杆和U形架，所述机架的表面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有镀锌池，所述丝杆与导向杆之间间距大于镀锌池的宽度；所述活动板的两端分别与丝杆和导向杆相连接，且活动板的中点设置有第一气缸；所述竖杆固定在机架的上方，且竖杆的顶部设置有横板。该气动元件叉型转接头加工镀锌装置设置有活动板和滤网，通过活动板上的第一气缸带动滤网下降，使滤网移动至镀锌池内部，再通过丝杆带动活动板进行移动，以便使活动板带动第一气缸底部的滤网在镀锌池中移动，以便对镀锌池中的杂质进行打捞清理，避免了人工清理所带来不便，降低工作人员的劳动强度，提高其实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置


[0001]本技术涉及镀锌装置相关
，具体为一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置。

技术介绍

[0002]气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件，如气缸、气动马达、蒸汽机等，气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，在气动元件加工过程中，需要对其转接头进行镀锌处理，提高美观性的同时还能够防止锈蚀，但由于在镀锌过程中，镀锌池的表面会漂浮氧化物等杂质，现有的镀锌装置不便对杂质进行清理，仍需要人工来进行清理，而镀锌池旁温度较高，人工清理较为不便，且现有的镀锌装置不便对在镀锌后对工件快速进行冷却，导致会对加工效率造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的镀锌装置不便对镀锌池中杂质进行清理，且不便对在镀锌后对工件快速进行冷却的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，包括机架、活动板、竖杆和U形架，
[0005]所述机架的表面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有镀锌池，同时凹槽的上方两侧分别设置有丝杆和导向杆，所述丝杆与导向杆之间间距大于镀锌池的宽度，且镀锌池的外侧设置有废料箱；
[0006]所述活动板的两端分别与丝杆和导向杆相连接，且活动板的中点设置有第一气缸；
[0007]所述竖杆固定在机架的上方，且竖杆的顶部设置有横板，所述横板的上方设置有第二气缸，且第二气缸的底部设置有置物箱；
[0008]所述U形架设置在机架的侧壁，且U形架的内壁两端设置有喷淋管。
[0009]优选的，所述机架的外侧设置有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以带动活动板以及第一气缸进行移动。
[0011]优选的，所述第一气缸的底部设置有滤网，且滤网呈倾斜状。
[0012]通过采用上述技术方案，可以方便对镀锌池中的杂质进行打捞。
[0013]优选的，所述竖杆的侧壁设置有第二电机，且第二电机的输出端与驱动齿轮相连接，所述驱动齿轮的外侧啮合连接有齿环，且齿环固定在横板的底部。
[0014]通过采用上述技术方案，可以在镀锌后带动横板以及置物箱进行旋转。
[0015]优选的，所述竖杆的侧壁设置有输送泵，且输送泵的两端通过输送管分别与喷淋管和水箱相连接，同时水箱设置在机架的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，可以在镀锌后对工件进行喷淋，使其快速冷却。
[0017]优选的，所述U形架的下方设置有回收箱。
[0018]通过采用上述技术方案，可以对喷淋后滴落的水进行收集。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该气动元件叉型转接头加工镀锌装置，
[0020](1)设置有活动板和滤网，通过活动板上的第一气缸带动滤网下降，使滤网移动至镀锌池内部，再通过丝杆带动活动板进行移动，以便使活动板带动第一气缸底部的滤网在镀锌池中移动，以便对镀锌池中的杂质进行打捞清理，避免了人工清理所带来不便，降低工作人员的劳动强度，提高其实用性；
[0021](2)设置有第二电机和U形架，通过第二电机带动驱动齿轮转动，以便使驱动齿轮通过横板底部的齿环来带动横板以及置物箱转动，使得在镀锌后能够将置物箱移动至U形架内，以便通过U形架内壁两侧的喷淋管喷淋来对置物箱中的工件进行冷却降温，降低工件冷却所需的时间，提高加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术正视结构示意图；
[0023]图2为本技术机架和镀锌池俯视结构示意图；
[0024]图3为本技术第一气缸和滤网结构示意图；
[0025]图4为本技术竖杆和齿环结构示意图；
[0026]图5为本技术U形架俯视结构示意图。
[0027]图中：1、机架，2、镀锌池，3、废料箱，4、丝杆，5、导向杆，6、第一电机，7、活动板，8、第一气缸，9、滤网，10、竖杆，11、横板，12、第二气缸，13、置物箱，14、第二电机，15、驱动齿轮，16、齿环，17、U形架，18、喷淋管，19、输送泵，20、水箱，21、回收箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，如图1、图2和图3所示，机架1的表面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有镀锌池2，同时凹槽的上方两侧分别设置有丝杆4和导向杆5，丝杆4与导向杆5之间间距大于镀锌池2的宽度，且镀锌池2的外侧设置有废料箱3，第一气缸8的底部设置有滤网9，且滤网9呈倾斜状，通过活动板7上的第一气缸8延伸，使其带动滤网9下降，以便使滤网9能够下降至镀锌池2内部，从而方便对镀锌池2内部漂浮的杂质进行打捞清理，滤网9可以是玻璃纤维等耐高温材质制成。
[0030]如图1和图2所示，活动板7的两端分别与丝杆4和导向杆5相连接，且活动板7的中点设置有第一气缸8，机架1的外侧设置有第一电机6，且第一电机6的输出端与丝杆4相连接，当滤网9下降至镀锌池2内部后，打开机架1外侧的第一电机6，使其带动丝杆4转动，使得
能够带动活动板7以及第一气缸8向机架1右侧移动，以便使第一气缸8带动滤网9在镀锌池2中向右移动对漂浮物进行打捞，当滤网9移动至镀锌池2外侧的废料箱3上方时，可以通过专用工具敲打滤网9，使得将过滤出的杂质震落至废料箱3中进行收集，避免了人工清理所带来的不便，提高其自动化程度。
[0031]如图1和图4所示，竖杆10固定在机架1的上方，且竖杆10的顶部设置有横板11，横板11的上方设置有第二气缸12，且第二气缸12的底部设置有置物箱13，竖杆10的侧壁设置有第二电机14，且第二电机14的输出端与驱动齿轮15相连接，驱动齿轮15的外侧啮合连接有齿环16，且齿环16固定在横板11的底部，通过将待镀锌的工件置于置物箱13中，并通过第二气缸12带动置物箱13下降使其没入镀锌池2中即可对工件进行镀锌处理，镀锌处理后，首先对第二气缸12泄压使其带动置物箱13上升，之后打开竖杆10侧壁的第二电机14，使其带动驱动齿轮15转动，使驱动齿轮15带动横板11底部与其啮合连接的齿环16转动，以便通过齿环16带动横板11以及第二气缸12转动，使得能够将第二气缸12底部置物箱13移动至机架1侧壁的U形架17上方，以便通过U形架17内壁两侧的喷淋管18对置物箱13中的工件进行喷淋，从而使工件快速进行冷却，提高加工效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，包括机架(1)、活动板(7)、竖杆(10)和U形架(17)，其特征在于：所述机架(1)的表面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有镀锌池(2)，同时凹槽的上方两侧分别设置有丝杆(4)和导向杆(5)，所述丝杆(4)与导向杆(5)之间间距大于镀锌池(2)的宽度，且镀锌池(2)的外侧设置有废料箱(3)；所述活动板(7)的两端分别与丝杆(4)和导向杆(5)相连接，且活动板(7)的中点设置有第一气缸(8)；所述竖杆(10)固定在机架(1)的上方，且竖杆(10)的顶部设置有横板(11)，所述横板(11)的上方设置有第二气缸(12)，且第二气缸(12)的底部设置有置物箱(13)；所述U形架(17)设置在机架(1)的侧壁，且U形架(17)的内壁两端设置有喷淋管(18)。2.根据权利要求1所述的一种气动元件叉型转接头加工镀锌装置，其特征在于：所述机架(1)的外侧设置有第一电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雷雷，
申请(专利权)人：苏州瀚镭翔自动化电气有限公司，
类型：新型
国别省市：