一种免电镀液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免电镀液压缸，属于液压缸技术领域，包括安装壳体，所述安装壳体的内部设置有液压缸本体，所述安装壳体的内部对应液压缸本体设置有定位安装组件，所述定位安装组件包括安装架、固定架、限位弹簧、压紧板、T型滑槽和调节螺杆，其中，所述安装壳体的侧壁内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧连接有安装架，所述安装架的内部设置有T型滑槽，所述T型滑槽的一侧设置有压紧板；本实用新型专利技术通过设置定位安装组件，由安装架和压紧板对液压缸进行夹紧定位，提高液压缸安装的牢固性保证设备的使用质量，防止出现振动损坏的情况，保证设备的使用寿命，同时可对安装架的位置进行调节，提高设备的适用性。提高设备的适用性。提高设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种免电镀液压缸


[0001]本技术属于液压缸
，具体涉及一种免电镀液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
[0003]现有技术存在以下问题：现有的液压缸在使用时对其定位安装不便，影响设备的使用效率，降低工作质量，同时在设备使用时无法对其行程进行限位，易造成设备损坏，降低设备的使用寿命，增加使用成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种免电镀液压缸，具有安装效果好，行程可限制的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免电镀液压缸，包括安装壳体，所述安装壳体的内部设置有液压缸本体，所述安装壳体的内部对应液压缸本体设置有定位安装组件，所述定位安装组件包括安装架、固定架、限位弹簧、压紧板、T型滑槽和调节螺杆，其中，所述安装壳体的侧壁内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一侧连接有安装架，所述安装架的内部设置有T型滑槽，所述T型滑槽的一侧设置有压紧板，所述压紧板的上端表面连接有限位弹簧，所述限位弹簧的上端设置有固定架。
[0006]优选的，所述压紧板的上端中间固定有导向杆，所述固定架的内部对应导向杆设置有通孔。
[0007]优选的，所述安装架的表面对应T型滑槽设置有防滑垫。
[0008]优选的，所述安装壳体的上端对应液压缸本体设置有行程限位组件，所述行程限位组件包括连接螺栓、固定座、抵接块、连接架、防撞垫和定位螺栓，其中，所述安装壳体的上端一侧固定有固定座，所述固定座的内部中间设置有定位螺栓，所述定位螺栓的一侧固定有抵接块，所述抵接块的表面设置有防撞垫，所述防撞垫的远离定位螺栓的一侧设置有连接架，所述连接架的一侧内部对称设置有连接螺栓。
[0009]优选的，所述安装壳体的上端表面对应抵接块设置有刻度尺。
[0010]优选的，所述液压缸本体的输出端对应连接螺栓设置有定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置定位安装组件，由安装架和压紧板对液压缸进行夹紧定位，提高液压缸安装的牢固性保证设备的使用质量，防止出现振动损坏的情况，保证设备的使用寿命，同时可对安装架的位置进行调节，提高设备的适用性。
[0013]2、本技术通过设置行程限位组件，可对液压缸的使用行程进行限位，防止液压缸出现超行程的情况，保证工作的稳定性，提高设备的使用寿命，保证使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的定位安装组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位安装组件结构侧视图；
[0017]图4为本技术的行程限位组件结构示意图。
[0018]图中：1、液压缸本体；2、行程限位组件；21、连接螺栓；22、固定座；23、刻度尺；24、抵接块；25、连接架；26、防撞垫；27、定位螺栓；3、定位安装组件；31、安装架；32、固定架；33、导向杆；34、限位弹簧；35、压紧板；36、T型滑槽；37、调节螺杆；38、防滑垫；4、安装壳体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种免电镀液压缸，包括安装壳体4，安装壳体4的内部设置有液压缸本体1，安装壳体4的内部对应液压缸本体1设置有定位安装组件3，定位安装组件3包括安装架31、固定架32、限位弹簧34、压紧板35、T型滑槽36和调节螺杆37，其中，安装壳体4的侧壁内部设置有调节螺杆37，调节螺杆37的一侧连接有安装架31，安装架31的内部设置有T型滑槽36，T型滑槽36的一侧设置有压紧板35，压紧板35的上端表面连接有限位弹簧34，限位弹簧34的上端设置有固定架32。
[0022]具体的，压紧板35的上端中间固定有导向杆33，固定架32的内部对应导向杆33设置有通孔。
[0023]通过采用上述技术方案，保证压紧板35和固定架32能够稳定进行移动，提高液压缸本体1安装的牢固性。
[0024]具体的，安装架31的表面对应T型滑槽36设置有防滑垫38。
[0025]通过采用上述技术方案，防止液压缸本体1出现滑动的情况，提高工作的稳定性。
[0026]本实施例在使用时：在对液压缸本体1进行安装时，先将液压缸本体1装入安装壳体4的内部，同时拉动导向杆33带动压紧板35移动，使得限位弹簧34压缩，然后转动调节螺杆37带动安装架31移动，当安装架31的表面抵接在液压缸本体1的表面时，松开导向杆33使得限位弹簧34复位，压紧板35紧贴在液压缸本体1的上端，保证设备安装的便利性和牢固性，提高工作的稳定性。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，安装壳体4的上端对应液压缸本体1设置有行程限位组件2，行程限位组件2包括连接螺栓21、固定座22、抵接块24、连接架25、防撞垫26和定位螺栓27，其中，安装壳体4的上端一侧固定有固定座22，固定座22的内部中间设
置有定位螺栓27，定位螺栓27的一侧固定有抵接块24，抵接块24的表面设置有防撞垫26，防撞垫26的远离定位螺栓27的一侧设置有连接架25，连接架25的一侧内部对称设置有连接螺栓21。
[0029]通过采用上述技术方案，在液压缸本体1安装完成后，将连接螺栓21与液压缸本体1的输出端连接，同时根据需求调节抵接块24的位置，转动定位螺栓27带动抵接块24移动，使得连接架25与抵接块24的间距可进行调节，保证液压缸本体1行程调节的便利性。
[0030]具体的，安装壳体4的上端表面对应抵接块24设置有刻度尺23。
[0031]通过采用上述技术方案，可根据刻度尺23确定抵接块24的位置，保证行程调节的精确性。
[0032]具体的，液压缸本体1的输出端对应连接螺栓21设置有定位孔。
[0033]通过采用上述技术方案，保证连接螺栓21安装的精确性和牢固性。
[0034]本实施例在使用时：在液压缸本体1安装完成后，将连接螺栓21与液压缸本体1的输出端连接，同时根据需求调节抵接块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免电镀液压缸，包括安装壳体(4)，其特征在于：所述安装壳体(4)的内部设置有液压缸本体(1)，所述安装壳体(4)的内部对应液压缸本体(1)设置有定位安装组件(3)，所述定位安装组件(3)包括安装架(31)、固定架(32)、限位弹簧(34)、压紧板(35)、T型滑槽(36)和调节螺杆(37)，其中，所述安装壳体(4)的侧壁内部设置有调节螺杆(37)，所述调节螺杆(37)的一侧连接有安装架(31)，所述安装架(31)的内部设置有T型滑槽(36)，所述T型滑槽(36)的一侧设置有压紧板(35)，所述压紧板(35)的上端表面连接有限位弹簧(34)，所述限位弹簧(34)的上端设置有固定架(32)。2.根据权利要求1所述的一种免电镀液压缸，其特征在于：所述压紧板(35)的上端中间固定有导向杆(33)，所述固定架(32)的内部对应导向杆(33)设置有通孔。3.根据权利要求1所述的一种免电镀液压缸，其特征在于：所述安装架(31)的表面对应T型滑槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国森，
申请(专利权)人：福建龙展装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：