一种节能环保式油气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:34069310 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-06 22:50
本实用新型专利技术涉及油气回收技术领域,公开了一种节能环保式油气回收处理装置,包括储油罐,所述储油罐的一侧设置有油气回收机构,所述油气回收机构包括油气回收管和油气冷凝机构,所述油气回收管的一侧设置有法兰,所述油气回收管的中间设置有电磁阀,所述油气回收管的上侧设置有压力表。本实用新型专利技术通过油气导出管可以将挥发的气体进行导出,通过将冷凝水通过冷凝水进口注入,注满冷凝箱后冷凝水通过冷凝水出口导出,通过冷凝箱可以对油气导出管可以起到冷却作用,从而使得油气导出管内的油气冷凝,冷凝的汽油经过油气导出管回落,通过回油管路回流进储油罐的内侧,通过防回流架可以起到防回流作用,使得汽油可以通过回油管路回收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保式油气回收处理装置


[0001]本技术涉及油气回收
,具体是一种节能环保式油气回收处理装置。

技术介绍

[0002]加油站往往会使用地埋式油罐进行汽油储存,而地埋式油罐往往在天气较热时油罐内的汽油会发生挥发的问题,而挥发的油气聚集在油罐的内侧可能会使得油罐内部发生压力过大的情况,因此油罐需要进行泄压处理。
[0003]而对油罐进行泄压的方式往往是对挥发的油气进行排放或进行回收,同时,挥发的油气直接排放不仅会造成浪费还会造成环境发生污染。因此,本领域技术人员提供了一种节能环保式油气回收处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能环保式油气回收处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种节能环保式油气回收处理装置,包括储油罐,所述储油罐的一侧设置有油气回收机构,所述油气回收机构包括油气回收管和油气冷凝机构,所述油气回收管的一侧设置有法兰,所述油气回收管的中间设置有电磁阀,所述油气回收管的上侧设置有压力表,所述油气冷凝机构包括油气导出管和冷凝箱,所述油气导出管的下侧设置有回油管路,所述油气导出管的内侧设置有防回流架,所述冷凝箱一侧的下端设置有冷凝水进口,所述冷凝箱一侧的上端设置有冷凝水出口。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述法兰和油气回收管固定连接,所述压力表和油气回收管固定连接,所述电磁阀和油气回收管固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述油气导出管和防回流架固定连接,所述防回流架和油气回收管固定连接,所述油气导出管和回油管路固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述冷凝水进口和冷凝箱固定连接,所述冷凝水出口和冷凝箱固定连接,所述冷凝箱和油气导出管固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述储油罐包括储油罐本体,所述储油罐本体的上侧设置有进油管,所述储油罐本体的上侧位于进油管的一侧设置有出油管,所述储油罐本体的上侧位于进油管的另一侧设置有油气回收口。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述储油罐本体的上侧位于油气回收口的一侧开设有回油口。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述储油罐本体和进油管固定连接,所述储油罐本体和出油管固定连接,所述储油罐本体和油气回收口固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述油气回收口和法兰通过螺栓固定连接,所述回油口和回油管路相匹配。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0015]1、通过法兰的上侧固定在油气回收管上,法兰的下侧固定在油气回收口上,当油气在储油罐内部集聚时,通过打开电磁阀可使得油气通过油气回收管导出,通过压力表可以测量油气回收管内部的压力,方便工作人员进行监测,通过油气导出管可以将挥发的气体进行导出,通过将冷凝水通过冷凝水进口注入,注满冷凝箱后冷凝水通过冷凝水出口导出,通过冷凝箱可以对油气导出管可以起到冷却作用,从而使得油气导出管内的油气冷凝,冷凝的汽油经过油气导出管回落,通过回油管路回流进储油罐的内侧,通过防回流架可以起到防回流作用,使得汽油可以通过回油管路回收。
[0016]2、通过储油罐本体可以方便存储汽油,通过进油管可以方便工作人员将汽油导入,通过出油管可以方便工作人员将汽油导出,从而方便加油,通过油气回收口和油气回收机构连接,从而将挥发的气体导出,通过回油口和油气回收机构连接,从而使得回流的液体导入储油罐本体的内侧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为一种节能环保式油气回收处理装置的结构示意图;
[0020]图2为一种节能环保式油气回收处理装置的分解结构示意图;
[0021]图3为一种节能环保式油气回收处理装置中油气回收机构的结构示意图;
[0022]图4为一种节能环保式油气回收处理装置中油气冷凝机构的结构示意图;
[0023]图5为一种节能环保式油气回收处理装置中储油罐的结构示意图。
[0024]图中:1、储油罐;11、储油罐本体;12、进油管;13、出油管;14、油气回收口;15、回油口;2、油气回收机构;21、油气回收管;211、法兰;212、压力表;213、电磁阀;22、油气冷凝机构;221、油气导出管;222、防回流架;223、回油管路;224、冷凝箱;225、冷凝水进口;226、冷凝水出口。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种节能环保式油气回收处理装置,包括储油罐1,储油罐1的一侧设置有油气回收机构2,油气回收机构2包括油气回收管21和油气冷凝机构22,油气回收管21的一侧设置有法兰211,油气回收管21的中间设置有电磁阀213,油气回收管21的上侧设置有压力表212,油气冷凝机构22包括油气导出管221和冷凝箱224,油气导出管221的下侧设置有回油管路223,油气导出管221的内侧设置有防回流架222,冷凝箱224一侧的下端设置有冷凝水进口225,冷凝箱224一侧的上端设置有冷凝水出口226。
[0027]在图1、2、3和4中:法兰211和油气回收管21固定连接,压力表212和油气回收管21固定连接,电磁阀213和油气回收管21固定连接,油气导出管221和防回流架222固定连接,防回流架222和油气回收管21固定连接,油气导出管221和回油管路223固定连接,冷凝水进口225和冷凝箱224固定连接,冷凝水出口226和冷凝箱224固定连接,冷凝箱224和油气导出管221固定连接,通过法兰211的上侧固定在油气回收管21上,法兰211的下侧固定在油气回收口14上,当油气在储油罐1内部集聚时,通过打开电磁阀213可使得油气通过油气回收管21导出,通过压力表212可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保式油气回收处理装置,包括储油罐(1),其特征在于,所述储油罐(1)的一侧设置有油气回收机构(2),所述油气回收机构(2)包括油气回收管(21)和油气冷凝机构(22),所述油气回收管(21)的一侧设置有法兰(211),所述油气回收管(21)的中间设置有电磁阀(213),所述油气回收管(21)的上侧设置有压力表(212),所述油气冷凝机构(22)包括油气导出管(221)和冷凝箱(224),所述油气导出管(221)的下侧设置有回油管路(223),所述油气导出管(221)的内侧设置有防回流架(222),所述冷凝箱(224)一侧的下端设置有冷凝水进口(225),所述冷凝箱(224)一侧的上端设置有冷凝水出口(226)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保式油气回收处理装置,其特征在于,所述法兰(211)和油气回收管(21)固定连接,所述压力表(212)和油气回收管(21)固定连接,所述电磁阀(213)和油气回收管(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保式油气回收处理装置,其特征在于,所述油气导出管(221)和防回流架(222)固定连接,所述防回流架(222)和油气回收管(21)固定连接,所述油气导出管(221)和回油管路(223)固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡学栋李晓帅渠恒彬贾文涛
申请(专利权)人:郑州永邦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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