本实用新型专利技术公开了一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，涉及平板显示玻璃生产技术领域。本实用新型专利技术包括用于输送平板显示玻璃的输送装置；以及设置在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构；研磨机构包括一安装板，安装板的一侧面设置有一传动轮和三个从动轮；传动轮和三个从动轮之间传动连接一用于对平板显示玻璃表面进行研磨的打磨皮带；打磨皮带的底侧面与平板显示玻璃表面平行；还包括设置有用于控制安装板进行升降的升降机构；升降机构的数量设置在安装板两端部位置。本实用新型专利技术通过在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构，实现对平板显示玻璃进行持续性的研磨，提高研磨效率。提高研磨效率。提高研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于平板显示玻璃的研磨装置
[0001]本技术属于平板显示玻璃生产
，特别是涉及一种应用于平板显示玻璃的研磨装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，计算机、电视等电子产品大量出现在人们的生活中，因此显示屏的产量需求越来越大。
[0003]显示玻璃在生产过程中需要将其表面进行研磨，除去该微小的凹凸或起伏。现有的研磨装置缺乏研磨延续性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，通过在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构，解决了现有的研磨装置缺乏研磨延续性问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，包括用于输送平板显示玻璃的输送装置；以及设置在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构；所述研磨机构包括一安装板，所述安装板的一侧面设置有一传动轮和三个从动轮；所述传动轮和三个从动轮之间传动连接一用于对平板显示玻璃表面进行研磨的打磨皮带；所述打磨皮带的底侧面与平板显示玻璃表面平行；还包括设置有用于控制安装板进行升降的升降机构；所述升降机构的数量设置在安装板两端部位置。
[0007]进一步地，所述安装板的另一侧面设置有与传动轮连接的驱动电机。
[0008]进一步地，所述安装板的另一侧面还设置有一伸缩气缸，所述伸缩气缸上连接有固定块，所述固定块的一侧连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装板且连接一位于上方的所述从动轮。
[0009]进一步地，所述安装板上设置有用于转轴活动贯穿的腰型孔，位于所述腰型孔两侧分别设置有导向杆，所述导向杆的两端分别连接有固定在所述安装板上安装块，所述导向杆活动贯穿所述固定块。
[0010]进一步地，所述输送装置包括底板，所述底板的两侧平行设置有两侧板，两所述侧板之间连接有若干固定杆，所述固定杆上设置有用于传送平板显示玻璃的滚轮。
[0011]进一步地，所述升降机构包括设置在底板上的支柱，所述支柱上设置有沿竖直方向移动的直线模组，所述安装板的两端设置有与所述直线模组连接的连接板，所述直线模组驱动安装板沿竖直方向进行升降。
[0012]进一步地，所述侧板上设置有与所述连接板配合的开口、且所述连接板贯穿所述开口并沿开口长度方向移动。
[0013]进一步地，所述安装板的一侧还设置有抵接在打磨皮带上、并驱使打磨皮带底部
水平的矩形板。
[0014]进一步地，所述矩形板上设置用于安装的腰型安装孔。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术通过在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构，实现对平板显示玻璃进行持续性的研磨，提高研磨效率。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术研磨装置结构示意图；
[0020]图2为本技术升降机构和研磨机构组合结构示意图一；
[0021]图3为本技术升降机构和研磨机构组合结构示意图二。
具体实施方式
[0022]如图1和3，一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，包括用于输送平板显示玻璃的输送装置；以及设置在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构；研磨机构包括一安装板2，安装板2的一侧面设置有一传动轮21和三个从动轮22；传动轮21和三个从动轮22之间传动连接一用于对平板显示玻璃表面进行研磨的打磨皮带23；打磨皮带23的底侧面与平板显示玻璃表面平行；还包括设置有用于控制安装板2进行升降的升降机构；升降机构的数量设置在安装板2两端部位置。
[0023]如图2，安装板2的另一侧面设置有与传动轮21连接的驱动电机24。安装板2的另一侧面还设置有一伸缩气缸25，伸缩气缸25上连接有固定块 26，固定块26的一侧连接有转轴，转轴的一端贯穿安装板2且连接一位于上方的从动轮22；安装板2上设置有用于转轴活动贯穿的腰型孔27，位于腰型孔27两侧分别设置有导向杆28，导向杆28的两端分别连接有固定在安装板2上安装块281，导向杆28活动贯穿固定块26，通过导向杆28的设置，保证固定块26在移动的过程中保持稳定，同时通过控制固定块26 的移动，方便对打磨皮带23进行张紧。
[0024]如图1，输送装置包括底板1，底板1的两侧平行设置有两侧板11，两侧板11之间连接有若干固定杆12，固定杆12上设置有用于传送平板显示玻璃的滚轮13。
[0025]如图3，升降机构包括设置在底板1上的支柱31，支柱31上设置有沿竖直方向移动的直线模组32，安装板2的两端设置有与直线模组32连接的连接板29，直线模组32驱动安装板2沿竖直方向进行升降；通过控制直线模组32的活动来控制研磨机构的升降。
[0026]如图1，侧板11上设置有与连接板29配合的开口111、且连接板29 贯穿开口111并沿开口111长度方向移动。
[0027]如图3，安装板2的一侧还设置有抵接在打磨皮带23上、并驱使打磨皮带23底部水平的矩形板20；矩形板20上设置用于安装的腰型安装孔201，通过腰型安装孔201的设置，方
便调整矩形板20的底侧面与平板显示玻璃上表面平行的同时，方便调整矩形板20的凸出，从而便于对平板显示玻璃上表面进行研磨。
[0028]上述在使用时，可根据打磨皮带23的宽度设定平板显示玻璃的输送速度来调整研磨效果。
[0029]或在研磨机构的两侧设置传感器来感受平板显示玻璃的移动；如打磨皮带23的宽度为10cm，则保持每控制平板显示玻璃移动9cm后即停止驱动平板显示玻璃移动，然后控制研磨机构下降，并启动驱动电机24进行打磨即可。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，其特征在于：包括用于输送平板显示玻璃的输送装置、以及设置在输送装置上用于对平板显示玻璃进行研磨的研磨机构；所述研磨机构包括一安装板(2)，所述安装板(2)的一侧面设置有一传动轮(21)和三个从动轮(22)；所述传动轮(21)和三个从动轮(22)之间传动连接一用于对平板显示玻璃表面进行研磨的打磨皮带(23)；所述打磨皮带(23)的底侧面与平板显示玻璃表面平行；还包括设置有用于控制安装板(2)进行升降的升降机构；所述升降机构的数量设置在安装板(2)两端部位置。2.根据权利要求1所述的一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，其特征在于，所述安装板(2)的另一侧面设置有与传动轮(21)连接的驱动电机(24)。3.根据权利要求2所述的一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，其特征在于，所述安装板(2)的另一侧面还设置有一伸缩气缸(25)，所述伸缩气缸(25)上连接有固定块(26)，所述固定块(26)的一侧连接有转轴，所述转轴的一端贯穿安装板(2)且连接一位于上方的所述从动轮(22)。4.根据权利要求3所述的一种应用于平板显示玻璃的研磨装置，其特征在于，所述安装板(2)上设置有用于转轴活动贯穿的腰型孔(27)，位于所述腰型孔(27)两侧分别设置有导向杆(28)，所述导向杆(28)的两端分别连接有固定在所述安装板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕松，邢有明，吴东升，
申请(专利权)人：苏州丁点精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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