一种能源利用率高环保的燃气设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能源利用率高环保的燃气设备，属于燃气设备领域。本实用新型专利技术包括燃气炉体，燃气炉体上表面固定安装有密封块，密封块上表面固定安装有顶盖，顶盖上表面设置有排气口，燃气炉体下表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有传动杆，传动杆顶端固定连接有连接杆，燃气炉体内部下表面固定安装有轴承座，轴承座周侧面转动连接有隔热座，隔热座上表面固定连接有隔热套筒，隔热套筒周侧面固定连接有若干搅拌杆，搅拌杆下表面固定连接有若干爪杆。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、传动杆、连接杆和隔热套筒，搅拌杆搅起底部原料，爪杆再将最底部的原料抓开，增加底部原料间空气的流通性，增加原料燃烧的效率，燃烧更加充分。燃烧更加充分。燃烧更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种能源利用率高环保的燃气设备


[0001]本技术属于燃气设备领域，特别是涉及一种能源利用率高环保的燃气设备。

技术介绍

[0002]燃气设备包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]燃气设备在燃烧时需要使用原料，例如秸秆等，由于原料在投入炉体后会堆积在底部，导致底部原料内空气不流通，无法燃烧，现有技术有设置一些底部搅拌杆对底部原料进行搅拌从而增加搅拌效率，但是此类技术依然没有完全解决底部原料堆积的问题，搅拌杆距炉体底部仍有一端距离。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能源利用率高环保的燃气设备，解决现有技术原料堆积导致燃烧不充分的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种能源利用率高环保的燃气设备，包括燃气炉体，所述燃气炉体下表面固定安装有若干支撑腿，所述燃气炉体周侧面开设有进料口，通过进料口投入原料，投料后使用隔热板等密封进料口，所述燃气炉体上表面固定安装有密封块，增加燃气炉体上方的气密性，所述密封块上表面固定安装有顶盖，所述顶盖上表面设置有排气口，燃烧产生的废气由排气口排出，所述密封块下表面固定安装有过滤盒，初步过滤废气中的杂质，所述燃气炉体下表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆顶端固定连接有连接杆，所述连接杆周侧面开设有若干连接槽，所述燃气炉体内部下表面固定安装有轴承座，所述轴承座周侧面转动连接有隔热座，所述隔热座上表面固定连接有隔热套筒，通过驱动电机驱动连接杆带动隔热套筒转动，所述隔热套筒内壁固定连接有若干连接块，所述隔热套筒顶端设置有尖头，防止原料堆积在隔热套筒顶端，所述隔热套筒周侧面固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆下表面固定连接有若干爪杆，隔热套筒带动搅拌杆转动并带动爪杆运动，从而将位于燃气炉体下方的原料搅起。
[0007]优选地，所述过滤盒与排气口尺寸相匹配且位置相适应，所述过滤盒与排气口相连通，使得过滤盒能够完整的覆盖排气口，将废气中燃烧后的废料过滤。
[0008]优选地，所述连接块与连接槽尺寸相匹配且位置相适应，所述连接块与连接槽滑动配合，使连接杆可以方便的插入隔热套筒中并传动。
[0009]优选地，所述燃气炉体下表面开设有若干废料口，所述废料口与驱动电机位置相适应，燃烧后产生的废料由废料口排出。
[0010]优选地，所述搅拌杆与燃气炉体尺寸相适应，所述爪杆与隔热套筒尺寸相适应，爪
杆尽量靠近燃气炉体内部下表面，更好的搅起底部原料。
[0011]优选地，所述传动杆和连接杆分别与轴承座转动配合。
[0012]优选地，所述隔热座与轴承座尺寸相适应，所述隔热套筒与轴承座尺寸相适应，通过隔热座和隔热套筒防止原料进入隔热套筒内部。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术在使用时通过设置驱动电机、传动杆、连接杆、连接槽和隔热套筒，在使用时安装驱动电机时传动杆插入燃气炉体中，从而使连接杆插入隔热套筒内部，连接杆的连接槽与隔热套筒内的连接块连接固定，使得驱动电机能够驱动隔热套筒转动，从而带动搅拌杆和爪杆转动，在燃烧时，搅拌杆搅起底部原料，爪杆再将最底部的原料抓开，增加底部原料间空气的流通性，增加原料燃烧的效率，燃烧更加充分，不会出现底部的原料堆积燃烧不充分的情况，同时隔热座和隔热套筒能够密封轴承座，防止原料燃烧时进入隔热套筒内部，且通过隔热座和隔热套筒隔绝热量对驱动电机的影响。
[0015]2、本技术在使用时通过设置密封块，使本装置在使用时能够有效增加顶部的气密性，使燃烧产生的废气尽量从排气口排出，同时通过在排气口的输入处设置过滤盒，从而使排气时能够过滤废气中的燃烧废料和一部分杂质。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种能源利用率高环保的燃气设备的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种能源利用率高环保的燃气设备的正视图；
[0020]图3为本技术的一种能源利用率高环保的燃气设备的俯视图；
[0021]图4为本技术的图3的A
‑
A剖面视图；
[0022]图5为本技术的图4的B处放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、燃气炉体；2、支撑腿；3、进料口；4、密封块；5、顶盖；6、排气口；7、过滤盒；8、驱动电机；9、传动杆；10、连接杆；11、连接槽；12、轴承座；13、隔热座；14、隔热套筒；15、连接块；16、尖头；17、搅拌杆；18、爪杆；19、废料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种能源利用率高环保的燃气设备，包括燃气炉体1，燃气炉体1下表面固定安装有若干支撑腿2，燃气炉体1周侧面开设有进料口3，通过进料口3投入原料，投料后使用隔热板等密封进料口3，燃气炉体1上表面固定安装有密封块4，增加燃气炉体1上方的气密性，密封块4上表面固定安装有顶盖5，顶盖5上表面设置有排气口6，燃烧产生的废气由排气口6排出，密封块4下表面固定安装有过滤盒7，初步过滤废气中的杂质，燃气炉体1下表面固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端传动连接有传动杆9，传动杆9顶端固定连接有连接杆10，连接杆10周侧面开设有若干连接槽11，燃气炉体1内部下表面固定安装有轴承座12，轴承座12周侧面转动连接有隔热座13，隔热座13上表面固定连接有隔热套筒14，通过驱动电机8驱动连接杆10带动隔热套筒14转动，隔热套筒14内壁固定连接有若干连接块15，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能源利用率高环保的燃气设备，包括燃气炉体（1），其特征在于：所述燃气炉体（1）下表面固定安装有若干支撑腿（2），所述燃气炉体（1）周侧面开设有进料口（3），所述燃气炉体（1）上表面固定安装有密封块（4），所述密封块（4）上表面固定安装有顶盖（5），所述顶盖（5）上表面设置有排气口（6），所述密封块（4）下表面固定安装有过滤盒（7），所述燃气炉体（1）下表面固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端传动连接有传动杆（9），所述传动杆（9）顶端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）周侧面开设有若干连接槽（11），所述燃气炉体（1）内部下表面固定安装有轴承座（12），所述轴承座（12）周侧面转动连接有隔热座（13），所述隔热座（13）上表面固定连接有隔热套筒（14），所述隔热套筒（14）内壁固定连接有若干连接块（15），所述隔热套筒（14）顶端设置有尖头（16），所述隔热套筒（14）周侧面固定连接有若干搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）下表面固定连接有若干爪杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种能...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光友，
申请(专利权)人：华港燃气集团雄县有限公司，
类型：新型
国别省市：