一种用于生产乳化炸药的精乳器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体，所述箱体的内部通过减震机构转动连接有搅拌箱，箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至搅拌箱的内部，且所述搅拌轴位于箱体外部的外表面固定连接有双向皮带轮，所述双向皮带轮通过皮带传动连接有双向机构，使得本装置可以通过双向机构带动搅拌轴和搅拌箱做方向相反的转动，从而使得搅拌叶片对原料进行搅拌时搅拌箱可以同时做反方向的转动，进而大大提高了本装置的搅拌效率，并通过减震机构有效降低搅拌箱工作时产生的震动，从而极大的降低了本装置发出的工作噪音，进而大大提高了加工环境的舒适性。大大提高了加工环境的舒适性。大大提高了加工环境的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳化炸药的精乳器


[0001]本技术涉及乳化炸药生产
，具体为一种用于生产乳化炸药的精乳器。

技术介绍

[0002]乳化炸药的密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好，小直径情况下具有雷管敏感度，一般密度可控制到1.05～1.25g/cm3，爆速为3500～5000m/s。它通常不采用火炸药为敏化剂，生产安全，污染少。目前研制出的品种很多，有用于露天矿的露天型乳化炸药，用于中硬岩石爆破的岩石型乳化炸药和用于煤矿井下的许用型乳化炸药，还有用于光面爆破的小直径低爆速的乳化炸药。乳化炸药现已广泛应用于各种民用爆破工作中，在有水和潮湿的爆破场合更显示其优越性。生产乳化炸药的过程中，需要使用精乳器对乳化炸药原料进行搅拌加工，但是现有的精乳器在使用时由于乳化炸药的粘稠度较高，导致其搅拌速度较低，从而使得精乳器的工作效率不高，另外精乳器在工作过程中会产生较大的震动，从而使得精乳器搅拌时会发出较大的噪音，为此，我们提出一种用于生产乳化炸药的精乳器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于生产乳化炸药的精乳器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体，所述箱体的内部通过减震机构转动连接有搅拌箱，箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至搅拌箱的内部，且所述搅拌轴位于箱体外部的外表面固定连接有双向皮带轮，所述搅拌轴位于搅拌箱内部的外表面固定连接有搅拌叶片，所述双向皮带轮通过皮带传动连接有双向机构。
[0005]优选的，所述双向机构包括有与双向皮带轮通过皮带传动连接的单向皮带轮和安装在搅拌箱顶部外表面的外齿轮圆盘，所述单向皮带轮共设置有两个，且对称分布在双向皮带轮的两侧，所述单向皮带轮的内部固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端延伸至箱体的内部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿轮圆盘啮合连接，从而大大提高了工作效率。
[0006]优选的，所述减震机构包括有与搅拌箱转动连接的安装板和与箱体内腔底部固定连接的底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述底板顶部位于两个支撑杆之间开设有滑槽，所述支撑杆的顶部活动连接有支撑座，所述支撑座的顶部与安装板固定连接，所述支撑杆位于支撑座下方的外表面固定连接有第一减震弹簧，两个所述支撑座的相对一侧均铰接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均固定连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第二减震弹簧，两个所述滑块均与滑槽活动连接，从而大大提高了本装置的工作环境舒适度。
[0007]优选的，所述搅拌叶片为倾斜设置，且倾斜角度为三十度至九十度之间，所述搅拌叶片的内部开设有减阻槽，从而大大提高了本装置的使用寿命。
[0008]优选的，所述搅拌箱的两侧分别固定连接有进料口和出料口，所述搅拌箱的内腔底部固定连接有斜板，所述斜板的最低点与出料口的高度相同，从而极大的加快了本装置的出料速率。
[0009]优选的，所述箱体的外表面合页连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有观察窗和控制器，从而大大方便了操作人员对本装置的控制。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置电机、搅拌轴、搅拌叶片、减阻孔、双向皮带轮、单向皮带轮、连接轴、主动齿轮、外齿轮圆盘和搅拌箱，使得本装置可以通过双向机构带动搅拌轴和搅拌箱做方向相反的转动，从而使得搅拌叶片对原料进行搅拌时搅拌箱可以同时做反方向的转动，进而大大提高了本装置的搅拌效率；
[0012]2、本技术还通过设置支撑杆、支撑座、底板、安装板、第一减震弹簧、连接杆、滑块、滑槽和第二减震弹簧，使得本装置可以通过减震机构有效降低搅拌箱工作时产生的震动，从而极大的降低了本装置发出的工作噪音，进而大大提高了加工环境的舒适性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体的正视图；
[0015]图2是本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术箱体的俯面剖视图；
[0017]图4是本技术减震机构的内部结构示意图；
[0018]图5是本技术搅拌叶片的立体结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、底板；3、支撑杆；4、支撑座；5、安装板；6、第一减震弹簧；7、连接杆；8、滑块；9、第二减震弹簧；10、搅拌箱；11、斜板；12、进料口；13、出料口；14、电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、双向皮带轮；18、单向皮带轮；19、连接轴；20、主动齿轮；21、外齿轮圆盘；22、减阻槽；23、箱门；24、观察窗；25、控制器；26、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体1，箱体1的内部通过减震机构转动连接有搅拌箱10，减震机构包括有与搅拌箱10转动连接的安装板5和与箱体1内腔底部固定连接的底板2，底板2的顶部两侧均固定连接有支撑杆3，底板2顶部位于两个支撑杆3之间开设有滑槽26，支撑杆3的顶部活动连接有支撑座4，支撑座4的顶部与安装板5固定连接，其中安装板5的底部开设有与支撑杆3相适配的通孔，从而方便支
撑杆3伸入安装板5内部，支撑杆3位于支撑座4下方的外表面固定连接有第一减震弹簧6，两个支撑座4的相对一侧均铰接有连接杆7，两个连接杆7的另一端均固定连接有滑块8，两个滑块8之间固定连接有第二减震弹簧9，两个滑块8均与滑槽26活动连接，利用减震机构可以有效降低搅拌箱10工作时产生的震动幅度，从而极大的减轻了本装置工作时产生的噪音，箱体1的顶部固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的底部延伸至搅拌箱10的内部，且搅拌轴15位于箱体1外部的外表面固定连接有双向皮带轮17，搅拌轴15位于搅拌箱10内部的外表面固定连接有搅拌叶片16，搅拌叶片16为倾斜设置，且倾斜角度为三十度至九十度之间，搅拌叶片16的内部开设有减阻槽22，通过倾斜设置的搅拌叶片16和其内部开设的减阻槽22，使得搅拌叶片16在搅拌时不易因为阻力过大而出现折断，从而大大提高了搅拌叶片16的使用安全性，双向皮带轮17通过皮带传动连接有双向机构，双向机构包括有与双向皮带轮17通过皮带传动连接的单向皮带轮18和安装在搅拌箱10顶部外表面的外齿轮圆盘21，单向皮带轮18共设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳化炸药的精乳器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部通过减震机构转动连接有搅拌箱（10），箱体（1）的顶部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的底部延伸至搅拌箱（10）的内部，且所述搅拌轴（15）位于箱体（1）外部的外表面固定连接有双向皮带轮（17），所述搅拌轴（15）位于搅拌箱（10）内部的外表面固定连接有搅拌叶片（16），所述双向皮带轮（17）通过皮带传动连接有双向机构。2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳化炸药的精乳器，其特征在于：所述双向机构包括有与双向皮带轮（17）通过皮带传动连接的单向皮带轮（18）和安装在搅拌箱（10）顶部外表面的外齿轮圆盘（21），所述单向皮带轮（18）共设置有两个，且对称分布在双向皮带轮（17）的两侧，所述单向皮带轮（18）的内部固定连接有连接轴（19），所述连接轴（19）的另一端延伸至箱体（1）的内部并固定连接有主动齿轮（20），所述主动齿轮（20）与外齿轮圆盘（21）啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产乳化炸药的精乳器，其特征在于：所述减震机构包括有与搅拌箱（10）转动连接的安装板（5）和与箱体（1）内腔底部固定连接的底板（2），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绍煜，李恩波，李小强，王庆兰，
申请(专利权)人：云南安宁化工厂有限公司，
类型：新型
国别省市：