一种耐磨损便于安装的钨钢刀片制造技术

技术编号:34068676 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 22:35
本申请公开了一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,包括安装板、钨钢刀片本体、刀把、橡胶套、第一螺纹杆、T型杆、滑动板、连接杆、第一限位板、插接孔、贴合板、顶杆、第二限位板、圆形板、第二螺纹杆和磨刀石。通过限位机构的设置,在新的钨钢刀片本体插入安装板侧壁凹槽底部时,转动的第一螺纹杆带动滑动板和第二限位板向下滑动,下降的第二限位板不断将第一限位板推出安装板内部的纵向空腔,进而在三组限位机构中的第一限位板均插入新的钨钢刀片本体侧壁的盲孔内,进而完成新的钨钢刀片本体的安装。进而完成新的钨钢刀片本体的安装。进而完成新的钨钢刀片本体的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损便于安装的钨钢刀片


[0001]本申请涉及钨钢刀片
,尤其是一种耐磨损便于安装的钨钢刀片。

技术介绍

[0002]钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
[0003]现有的钨钢刀片在使用时,在需要更换刀片本体时,较为不便,且在整个刀片在使用的过程中,需要对刀片进行磨刀时,工作人员不便找到磨刀石。因此,针对上述问题提出一种耐磨损便于安装的钨钢刀片。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种耐磨损便于安装的钨钢刀片用于解决现有的钨钢刀片不便于安装的问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,包括安装板与限位机构,所述安装板底部的凹槽插接钨钢刀片本体,所述安装板侧壁与刀把的一端固定连接,所述刀把的另一端侧壁的螺纹孔内与第二螺纹杆的一端固定连接,所述第二螺纹杆的另一端与圆形板侧壁固定连接;
[0006]所述限位机构包括第一螺纹杆、T型杆、滑动板、连接杆、第一限位板、贴合板、顶杆和第二限位板,所述安装板内部纵向空腔内壁对称固定连接连接杆,两个所述连接杆与第一限位板滑动连接,所述第一限位板侧壁设有插接孔。
[0007]进一步地,所述刀把侧壁与橡胶套固定连接。
[0008]进一步地,所述第二螺纹杆为两端贯通,且第二螺纹杆侧壁的凹槽与磨刀石顶部的锥形凹槽位于同一直线,所述磨刀石与圆形板侧壁固定连接。
[0009]进一步地,所述安装板内部的纵向空腔内设有第二限位板,所述第二限位板侧壁的斜面与第一限位板侧壁的斜面贴合。
[0010]进一步地,所述安装板内部横向空腔内壁滑动连接滑动板,所述滑动板与T型杆的一端转动连接,所述T型杆的另一端与第一螺纹杆的一端固定连接,所述第一螺纹杆的另一端与安装板螺纹连接,所述滑动板与第二限位板固定连接。
[0011]进一步地,所述第二限位板斜面下方的侧壁与贴合板固定连接,所述贴合板顶部与顶杆固定连接。
[0012]通过本申请上述实施例,采用了限位机构,解决现有的钨钢刀片不便于安装的问题,取得了较好的实用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
[0015]图2为本申请一种实施例的安装板内部侧视剖面结构示意图;
[0016]图3为本申请一种实施例的第二螺纹杆内部侧视剖面结构示意图。
[0017]图中:1、安装板;2、钨钢刀片本体;3、刀把;4、橡胶套;5、第一螺纹杆;6、T型杆;7、滑动板;8、连接杆;9、第一限位板;901、插接孔; 10、贴合板;11、顶杆;12、第二限位板;13、圆形板;14、第二螺纹杆; 15、磨刀石。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]当然本实施例也可以用于保护工作人员在使用其他结构的筛沙机。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的头盔进行介绍。
[0025]请参阅图1

3所示,一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,包括安装板1与限位机构,所述安装板1底部的凹槽插接钨钢刀片本体2,所述安装板1侧壁与刀把3的一端固定连接,所
述刀把3的另一端侧壁的螺纹孔内与第二螺纹杆14的一端固定连接,所述第二螺纹杆14的另一端与圆形板13侧壁固定连接;
[0026]所述限位机构包括第一螺纹杆5、T型杆6、滑动板7、连接杆8、第一限位板9、贴合板10、顶杆11和第二限位板12,所述安装板1内部纵向空腔内壁对称固定连接连接杆8,两个所述连接杆8与第一限位板9滑动连接,所述第一限位板9侧壁设有插接孔901,便于通过三组限位机构的作用,使得在钨钢刀片本体2的便捷性以及稳定性,均得到提升。
[0027]所述刀把3侧壁与橡胶套4固定连接,便于提升握住刀把3的舒适度,所述第二螺纹杆14为两端贯通,且第二螺纹杆14侧壁的凹槽与磨刀石15顶部的锥形凹槽位于同一直线,所述磨刀石15与圆形板13侧壁固定连接,便于通过圆形板13的作用,使得工作人员的手指与钨钢刀片本体2具有一定的间距,进而避免在打磨钨钢刀片本体2时划伤手指的情况,所述安装板1内部的纵向空腔内设有第二限位板12,所述第二限位板12侧壁的斜面与第一限位板9侧壁的斜面贴合,便于下降的第二限位板12不断推动第一限位板9,所述安装板1内部横向空腔内壁滑动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,其特征在于:包括安装板(1)与限位机构,所述安装板(1)底部的凹槽插接钨钢刀片本体(2),所述安装板(1)侧壁与刀把(3)的一端固定连接,所述刀把(3)的另一端侧壁的螺纹孔内与第二螺纹杆(14)的一端固定连接,所述第二螺纹杆(14)的另一端与圆形板(13)侧壁固定连接;所述限位机构包括第一螺纹杆(5)、T型杆(6)、滑动板(7)、连接杆(8)、第一限位板(9)、贴合板(10)、顶杆(11)和第二限位板(12),所述安装板(1)内部纵向空腔内壁对称固定连接连接杆(8),两个所述连接杆(8)与第一限位板(9)滑动连接,所述第一限位板(9)侧壁设有插接孔(901)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,其特征在于:所述刀把(3)侧壁与橡胶套(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐磨损便于安装的钨钢刀片,其特征在于:所述第二螺纹杆(14)为两端贯通,且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊
申请(专利权)人:天津津韩那亿福电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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