一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:34068212 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-06 22:23
本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,其提高了设备使用的稳定性;提高了设备的使用效果;提高了设备使用的便捷性;包括升降台、滑块、第一支架、第二支架、第一安装块、第二安装块、安装台、第三支架和第三安装块,升降台的上端设置有滑轨槽,滑块在滑轨槽内进行滑动,滑块的上端安装有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的上端分别安装有第一安装块和第二安装块,第一安装块和第二安装块上设置有孔位,安装台的上端安装有第三支架,第三支架上设置有孔位,第三安装块通过轴承安装在第三支架的孔位内,第三安装块中间设置有孔位。置有孔位。置有孔位。

【技术实现步骤摘要】
一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置


[0001]本技术涉及机械设备的
,特别是涉及一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置。

技术介绍

[0002]一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置是一种用于金属零部件摩擦焊接的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;现有的固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置使用时,首先将碳钢放置在加工台上进行固定,之后将另一块碳钢进行转动,通过两块碳钢的转动摩擦,从而使接触部分熔化而粘结在一起,碳钢摩擦焊接完成后即可;现有的固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置使用中发现,常规的碳钢摩擦焊接设备,结构较为复杂,且碳钢的安装较为繁琐,导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高了设备使用的稳定性;提高了设备的使用效果;提高了设备使用的便捷性的固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置。
[0004]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,包括升降台、滑块、第一支架、第二支架、第一安装块、第二安装块、安装台、第三支架和第三安装块,升降台的上端设置有滑轨槽,滑块在滑轨槽内进行滑动,滑块的上端安装有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架的上端分别安装有第一安装块和第二安装块,第一安装块和第二安装块上设置有孔位,安装台的上端安装有第三支架,第三支架上设置有孔位,第三安装块通过轴承安装在第三支架的孔位内,第三安装块中间设置有孔位。
[0005]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括底座和多个升降装置,多个升降装置安装在底座的上端,所述的升降装置包括第一液压缸,第一液压缸安装在底座的上端,第一液压缸的输出端安装有伸缩杆,伸缩杆通过第一安装器安装在升降台的下端,安装台也安装在底座的上端,多个升降装置同步运转。
[0006]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括第一辅助块和第二辅助块,第一辅助块和第二辅助块分别安装在第三安装块的两端,第一辅助块和第二辅助块上设置有开孔与第三安装块内的开孔相对应。
[0007]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括四个固定装置,四个固定装置分别安装在第一安装块、第二安装块、第一辅助块和第二辅助块上,所述的固定装置包括螺杆、压块和转扭,第一安装块上设置有螺纹孔,螺杆螺装在第一安装块的螺纹孔内,螺杆的下端安装有压块,螺杆的上端安装有转扭。
[0008]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括第二液压缸和第二安装器,第二液压缸安装在升降台的上端,第二安装器的输出端通过第二安装器安装在滑块的侧端。
[0009]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括第一传动
轮、传动带、第二传动轮、电机、安装架、顶梁和侧板,第一传动轮安装在第二辅助块的外侧,第一传动轮通过传动带与第二传动轮进行传动,第二传动轮安装在电机的输出端,电机安装在安装架的下端,安装架安装在顶梁的下端,顶梁的下端安装有侧板,侧板安装在安装台的上端。
[0010]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括多个脚架和多个脚垫,多个脚架安装在底座的下端,多个脚架的下端分别安装有脚垫。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:将一根圆棒碳钢穿过第一安装块和第二安装块上的孔位进行辅助固定,将另一根圆棒碳钢放置在第三安装块的孔位中进行辅助固定,滑动滑块,滑块的移动带动第一支架和第二支架的移动,第一支架和第二支架的移动分别带动第一安装块和第二安装块的移动,从而使两块碳钢接触,转动第三安装块,第三安装块的转动带动碳钢的转动,碳钢的转动通过与另一跟碳钢的摩擦产生热量,使两根碳钢的接触部位熔化而粘结,从而使碳钢摩擦焊接在一起,提高了设备使用的稳定性和便捷性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是电机与第三安装块等连接的局部放大结构示意图;
[0014]图3是滑轨槽与滑块等连接的放大结构示意图;
[0015]附图标记:1、升降台;2、滑轨槽;3、滑块;4、第一支架;5、第二支架;6、第一安装块;7、第二安装块;8、安装台;9、第三支架;10、第三安装块;11、底座;12、第一液压缸;13、伸缩杆;14、第一安装器;15、第一辅助块;16、第二辅助块;17、螺杆;18、压块;19、转扭;20、第二液压缸;21、第二安装器;22、第一传动轮;23、传动带;24、第二传动轮;25、电机;26、安装架;27、顶梁;28、侧板;29、脚架;30、脚垫。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图3所示,本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,包括升降台1、滑块3、第一支架4、第二支架5、第一安装块6、第二安装块7、安装台8、第三支架9和第三安装块10,升降台1的上端设置有滑轨槽2,滑块3在滑轨槽2内进行滑动,滑块3的上端安装有第一支架4和第二支架5,第一支架4和第二支架5的上端分别安装有第一安装块6和第二安装块7,第一安装块6和第二安装块7上设置有孔位,安装台8的上端安装有第三支架9,第三支架9上设置有孔位,第三安装块10通过轴承安装在第三支架9的孔位内,第三安装块10中间设置有孔位;将一根圆棒碳钢穿过第一安装块6和第二安装块7上的孔位进行辅助固定,将另一根圆棒碳钢放置在第三安装块10的孔位中进行辅助固定,滑动滑块3,滑块3的移动带动第一支架4和第二支架5的移动,第一支架4和第二支架5的移动分别带动第一安装块6和第二安装块7的移动,从而使两块碳钢接触,转动第三安装块10,第三安装块10的转动带动碳钢的转动,碳钢的转动通过与另一跟碳钢的摩擦产生热量,使两根碳钢的接触部位熔化而粘结,从而使碳钢摩擦焊接在一起,提高了设备使用的稳定性和便捷性。
[0018]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括底座11和
多个升降装置,多个升降装置安装在底座11的上端,所述的升降装置包括第一液压缸12,第一液压缸12安装在底座11的上端,第一液压缸12的输出端安装有伸缩杆13,伸缩杆13通过第一安装器14安装在升降台1的下端,安装台8也安装在底座11的上端,多个升降装置同步运转;启动第一液压缸12,第一液压缸12的输出端带动伸缩杆13的升降,伸缩杆13的升降通过第一安装器14带动升降台1的升降,升降台1的升降通过滑块3、第一支架4和第二支架5带动第一安装块6和第二安装块7的升降,从而对两个碳钢的接触面进行微调,使两个碳钢的接触更加准确全面,提高了设备使用的稳定性和准确性。
[0019]本技术的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,还包括第一辅助块15和第二辅助块16,第一辅助块15和第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,其特征在于,包括升降台(1)、滑块(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、第一安装块(6)、第二安装块(7)、安装台(8)、第三支架(9)和第三安装块(10),升降台(1)的上端设置有滑轨槽(2),滑块(3)在滑轨槽(2)内进行滑动,滑块(3)的上端安装有第一支架(4)和第二支架(5),第一支架(4)和第二支架(5)的上端分别安装有第一安装块(6)和第二安装块(7),第一安装块(6)和第二安装块(7)上设置有孔位,安装台(8)的上端安装有第三支架(9),第三支架(9)上设置有孔位,第三安装块(10)通过轴承安装在第三支架(9)的孔位内,第三安装块(10)中间设置有孔位。2.如权利要求1所述的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,其特征在于,还包括底座(11)和多个升降装置,多个升降装置安装在底座(11)的上端,所述的升降装置包括第一液压缸(12),第一液压缸(12)安装在底座(11)的上端,第一液压缸(12)的输出端安装有伸缩杆(13),伸缩杆(13)通过第一安装器(14)安装在升降台(1)的下端,安装台(8)也安装在底座(11)的上端,多个升降装置同步运转。3.如权利要求1所述的一种固定气动元件用金属零部件加工的焊接装置,其特征在于,还包括第一辅助块(15)和第二辅助块(16),第一辅助块(15)和第二辅助块(16)分别安装在第三安装块(10)的两端,第一辅助块(15)和第二辅助块(16)上设置有开孔与第三安装块(10)内的开孔相对应。4.如权利要求3所述的一种固定气动元件...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜涛
申请(专利权)人:大连麒远机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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