一种大直径工业风扇叶片连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大直径工业风扇叶片连接结构，涉及工业风扇技术领域。本实用新型专利技术包括旋转盘和扇叶，旋转盘周侧面开设有若干轴槽，扇叶内部安装有安装轴，轴槽周侧面开设有卡槽，安装轴周侧面开设有弹簧槽，弹簧槽内表面连接有复位弹簧，复位弹簧一端连接有卡块，卡块与卡槽卡装配合。本实用新型专利技术通过设置轴承、安装轴、弹簧槽、卡块和卡槽，实现安装轴的固定，无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装和拆卸效率。提升了安装和拆卸效率。提升了安装和拆卸效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径工业风扇叶片连接结构


[0001]本技术属于工业风扇
，特别是涉及一种大直径工业风扇叶片连接结构。

技术介绍

[0002]随着工业越来越发达，生产用的厂房也逐渐增多，空调制冷效果不佳，工业风扇输出风力强劲，能够提供较好的散热效果，因此广泛的应用在厂房对物品的散热和风冷，可以快速自然降温，还可以保持空气干燥降低环境湿度，减少细菌滋生，产品腐坏。工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题；工业风扇风扇吹拂的面积和风扇的直径有着直接的关系，大型工业风扇覆盖面积大、易清洁、解决了噪音大，耗能大的问题。
[0003]现有的工业风扇叶片通常需要使用大量的螺栓进行固定连接，固定方式简单，但是安装效率缓慢，并且长时间使用后螺栓易老化滑丝，影响后期的拆卸维护；因此，提出一种大直径工业风扇叶片连接结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大直径工业风扇叶片连接结构，解决现有的工业风扇叶片通常需要使用大量的螺栓进行固定连接，固定方式简单，但是安装效率缓慢，并且长时间使用后螺栓易老化滑丝，影响后期的拆卸维护的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种大直径工业风扇叶片连接结构，包括旋转盘和扇叶，所述旋转盘周侧面开设有若干轴槽，所述扇叶内部安装有安装轴，所述轴槽周侧面开设有卡槽，所述安装轴周侧面开设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面连接有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有卡块，所述卡块与卡槽卡装配合，扇叶通过安装轴进行安装，安装轴插入轴槽中，卡块受到轴槽内壁挤压，卡块被压入弹簧槽内部，当弹簧槽位置与卡槽对齐时，复位弹簧将卡块弹出，卡块卡入卡槽中，实现安装轴的固定，无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装效率。
[0007]所述旋转盘内部开设有旋转槽，所述旋转槽与卡槽连接，所述旋转槽内部滑动配合有旋转板，所述旋转板一侧壁固定连接有顶柱，所述顶柱的位置与卡槽相适应。
[0008]所述旋转盘内部开设有驱动槽，所述驱动槽与旋转槽之间连接有连接槽。
[0009]所述驱动槽内部转动连接有转轴，所述转轴周侧面固定连接有若干旋转杆，所述旋转杆一端与旋转板固定连接。
[0010]所述转轴一端安装有旋钮，后期需要拆卸扇叶时，旋转旋钮，转轴转动，转轴带动旋转杆转动，旋转板带动顶柱，顶柱对卡块挤压，卡块被压入到弹簧槽中，从而解除安装轴的固定，轻松对扇叶进行拆卸，拆卸方式简单，避免了螺栓老化滑丝，影响后期拆卸维护的问题出现，提升了拆卸效率。
[0011]所述旋钮周侧面设置有摩擦纹，摩擦纹让旋钮旋转更轻松。
[0012]所述驱动槽内表面固定连接有固定板，所述固定板与旋转杆之间连接有若干记忆弹簧，记忆弹簧让旋转杆在常态时位置保持稳定。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置轴承、安装轴、弹簧槽、卡块和卡槽，实现安装轴的固定，无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装效率；通过设置转轴、旋转杆、旋转板，顶柱，轻松对扇叶进行拆卸，拆卸方式简单，避免了螺栓老化滑丝，影响后期拆卸维护的问题出现，提升了拆卸效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种大直径工业风扇叶片连接结构的等轴侧立体结构示意图；
[0018]图2为一种大直径工业风扇叶片连接结构的上视结构示意图；
[0019]图3为图2中A
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A剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分局部放大图；
[0021]图5为一种大直径工业风扇叶片连接结构的前视结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、旋转盘；2、扇叶；3、安装轴；4、轴槽；5、弹簧槽；6、复位弹簧；7、卡块；8、卡槽；9、旋转槽；10、旋转板；11、顶柱；12、驱动槽；13、转轴；14、旋转杆；15、固定板；16、记忆弹簧；17、连接槽；18、旋钮；19、摩擦纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种大直径工业风扇叶片连接结构，包括旋转盘1和扇叶2，旋转盘1周侧面开设有若干轴槽4，扇叶2内部安装有安装轴3，轴槽4周侧面开设有卡槽8，安装轴3周侧面开设有弹簧槽5，弹簧槽5内表面连接有复位弹簧6，复位弹簧6一端连接有卡块7，卡块7与卡槽8卡装配合，扇叶2通过安装轴3进行安装，安装轴3插入轴槽4中，卡块7受到轴槽4内壁挤压，卡块7被压入弹簧槽5内部，当弹簧槽5位置与卡槽8对齐时，复位弹簧6将卡块7弹出，卡块7卡入卡槽8中，实现安装轴3的固定，无需运用到螺栓固定，固定方式简单，固定结构稳定，提升了安装效率。
[0026]旋转盘1内部开设有旋转槽9，旋转槽9与卡槽8连接，旋转槽9内部滑动配合有旋转板10，旋转板10一侧壁固定连接有顶柱11，顶柱11的位置与卡槽8相适应。
[0027]旋转盘1内部开设有驱动槽12，驱动槽12与旋转槽9之间连接有连接槽17。
[0028]驱动槽12内部转动连接有转轴13，转轴13周侧面固定连接有若干旋转杆14，旋转杆14一端与旋转板10固定连接。
[0029]转轴13一端安装有旋钮18，后期需要拆卸扇叶2时，旋转旋钮18，转轴13转动，转轴13带动旋转杆14转动，旋转板10带动顶柱11，顶柱11对卡块7挤压，卡块7被压入到弹簧槽5中，从而解除安装轴3的固定，轻松对扇叶2进行拆卸，拆卸方式简单，避免了螺栓老化滑丝，影响后期拆卸维护的问题出现，提升了拆卸效率。
[0030]旋钮18周侧面设置有摩擦纹19，摩擦纹19让旋钮18旋转更轻松。
[0031]驱动槽12内表面固定连接有固定板15，固定板15与旋转杆14之间连接有若干记忆弹簧16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大直径工业风扇叶片连接结构，包括旋转盘(1)和扇叶(2)，其特征在于：所述旋转盘(1)周侧面开设有若干轴槽(4)，所述扇叶(2)内部安装有安装轴(3)，所述轴槽(4)周侧面开设有卡槽(8)，所述安装轴(3)周侧面开设有弹簧槽(5)，所述弹簧槽(5)内表面连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)一端连接有卡块(7)，所述卡块(7)与卡槽(8)卡装配合。2.根据权利要求1所述的一种大直径工业风扇叶片连接结构，其特征在于，所述旋转盘(1)内部开设有旋转槽(9)，所述旋转槽(9)与卡槽(8)连接，所述旋转槽(9)内部滑动配合有旋转板(10)，所述旋转板(10)一侧壁固定连接有顶柱(11)，所述顶柱(11)的位置与卡槽(8)相适应。3.根据权利要求2所述的一种大直径工业风扇叶片连接结构，其特征在于，所述旋转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉美，刘兆启，
申请(专利权)人：龙口市龙兴达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：