一种污染气体脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污染气体脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝设备用罐体，所述罐体内下端浆池位置设置有氧化气用输出组件，所述输出组件包括动力机构和位于动力机构上方的氧化气用输送管组，所述输送管组包括螺旋管、与螺旋管连接的十字管和与十字管密封活动连接的进气管，且所述进气管与罐体外侧的风机连接，所述动力机构包括电机，所述电机与罐体连接，且所述输送管组与电机的输出轴连接，本实用新型专利技术解决现存的脱硫脱硝设备浆池内的氧气无法均匀分布，导致亚硫酸钙无法与氧气充分反应的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污染气体脱硫脱硝装置


[0001]本技术涉及气体脱硫脱硝
，具体为一种污染气体脱硫脱硝装置。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，当烟气进入脱硫脱硝设备后，经过初步净化生产的亚硫酸钙需要在浆池内与氧气再次反应生成硫酸钙，但是现存的脱硫脱硝设备浆池内的氧气无法均匀分布，导致亚硫酸钙无法与氧气充分反应，为了解决这一问题，本技术专利技术人设计了本方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污染气体脱硫脱硝装置，旨在改善现存的脱硫脱硝设备浆池内的氧气无法均匀分布，导致亚硫酸钙无法与氧气充分反应的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种污染气体脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝设备用罐体，罐体内下端浆池位置设置有氧化气用输出组件，输出组件包括动力机构和位于动力机构上方的氧化气用输送管组，输送管组包括螺旋管、与螺旋管连接的十字管和与十字管密封活动连接的进气管，且进气管与罐体外侧的风机连接，动力机构包括电机，电机与罐体连接，且输送管组与电机的输出轴连接。
[0006]进一步的，电机的上端面边缘开设有多个卡扣槽，电机的输出轴固定连接有多边形杆，且多边形杆的侧面垂直开设有螺纹槽，卡扣槽的设置便于为卡扣板的安装提供空间，且卡扣槽和卡扣板配合将环板稳定安装在电机上，多边形杆的设置便于与多边形插槽配合使输送管组与电机的输出轴同步转动。
[0007]进一步的，动力机构还包括用于连接电机和输送管组的连接杆，连接杆的上端与输送管组连接，连接杆的下端面垂直开设有多边形插槽，多边形插槽的侧壁开设有滑孔，多边形杆插入多边形插槽内，滑孔的位置贯穿设置有限制螺栓，限制螺栓螺纹插入螺纹槽内，多边形插槽的设置便于为多边形杆的插入提供空间，滑孔的设置便于当外力的作用下迫使连接杆相对电机升降时为限制螺栓的移动提供空间，限制螺栓的设置便于与螺纹槽和滑孔配合限制连接杆相对电机的升降。
[0008]进一步的，连接杆的外侧壁固定连接有横杆，横杆远离连接杆的一端套设有管体，横杆的设置便于随着连接杆转动且管体在环板和弧形坡体上移动，利用环板和弧形坡体的凹凸不平特性对横杆施加作用力使其升降，进而迫使输送管组震动，防止硫酸钙粘附在输送管组上。
[0009]进一步的，动力机构还包括位于电机上端的环板，环板内侧固定连接有多个连板，连板的端面固定连接有卡扣板，卡扣板安装在卡扣槽内。
[0010]进一步的，环板的外侧面开设有环形滑槽，环板的上侧面设置有弧形坡板，管体在
环板和弧形坡板上移动，环形滑槽的设置便于为弧形滑板的安装和移动提供空间，进而使底板与环板稳定连接，弧形坡板的设置便于利用其结构特性时管体上升至最高点后急速下降，迫使输送管组震动，防止硫酸钙粘附在输送管组上。
[0011]进一步的，动力机构还包括多个放置在环板外侧的连接板组，连接板组包括插板和底板，插板的下端面垂直开设有圆形槽，插板两正对侧面下端固定连接有限制柱，底板的上端面开设有插槽，插槽内两正对侧壁开设有限制槽，且插槽内固定连接有弹簧，底板靠近环板的侧面固定连接有弧形滑板，连接板组的设置便于通过其工作限制输送管组和环板的相对位置，进而为输送管组稳定安装在电机上，且通过插板和底板的相对移动为输送管组升降提供便利，限制槽的设置便于为限制柱的安装和移动提供空间，进而限制底板和插板的相对移动，弹簧的设置便于通过其工作使底板和插板具有相互靠近的趋势，进而使输送管组上升后下降。
[0012]进一步的，插板的上端与十字管连接，插板的下端插入底板插槽内，限制柱安装在限制槽内，弹簧的上端深入圆形槽内且与圆形槽连接，弧形滑板安装在环形滑槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的设置便于为脱硫脱硝设备提供新型的氧化空气用输送装置，通过螺旋管的工作使氧化空气均匀分布在浆池内，防止因氧气分布不足影响亚硫酸钙的反应，且通过电机的工作带动螺旋管在浆池内转动，进而对浆液进行搅拌使氧气与亚硫酸钙充分反应，弧形坡板的设置便于利用其结构特性时管体上升至最高点后急速下降，迫使输送管组震动，防止硫酸钙粘附在输送管组上。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的输出组件结构示意图；
[0017]图3是本技术的输送管组结构示意图；
[0018]图4是本技术的动力机构结构示意图；
[0019]图5是本技术的电机结构示意图；
[0020]图6是本技术的连接杆结构示意图；
[0021]图7是本技术的连接板组结构示意图；
[0022]图8是本技术的环板结构示意图；
[0023]图中：1、罐体；2、输出组件；3、输送管组；31、螺旋管；32、十字管；33、进气管；4、动力机构；41、电机；411、卡扣槽；412、多边形杆；413、螺纹槽；42、环板；422、连板；423、卡扣板；424、弧形坡板；43、连接板组；431、底板；432、限制槽；433、弹簧；434、弧形滑板；435、插板；436、限制柱；437、圆形槽；44、连接杆；441、滑孔；442、多边形插槽；443、横杆；444、管体。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0025]实施例：参照图1
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图8所示：一种污染气体脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝设备用罐体1，罐体1内下端浆池位置设置有氧化气用输出组件2，输出组件2包括动力机构4和位于动力机构4上方的氧化气用输送管组3，输送管组3包括螺旋管31、与螺旋管31连接的十字管32和与十字管32密封活动连接的进气管33，且进气管33与罐体1外侧的风机连接，动力机构4包括电机41，电机41的上端面边缘开设有多个卡扣槽411，电机41的输出轴固定连接有多边形杆412，且多边形杆412的侧面垂直开设有螺纹槽413，动力机构4还包括用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染气体脱硫脱硝装置，包括脱硫脱硝设备用罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内下端浆池位置设置有氧化气用输出组件（2），所述输出组件（2）包括动力机构（4）和位于动力机构（4）上方的氧化气用输送管组（3），所述输送管组（3）包括螺旋管（31）、与螺旋管（31）连接的十字管（32）和与十字管（32）密封活动连接的进气管（33），且所述进气管（33）与罐体（1）外侧的风机连接，所述动力机构（4）包括电机（41），所述电机（41）与罐体（1）连接，且所述输送管组（3）与电机（41）的输出轴连接。2.根据权利要求1所述的一种污染气体脱硫脱硝装置，其特征在于，所述电机（41）的上端面边缘开设有多个卡扣槽（411），所述电机（41）的输出轴固定连接有多边形杆（412），且所述多边形杆（412）的侧面垂直开设有螺纹槽（413）。3.根据权利要求2所述的一种污染气体脱硫脱硝装置，其特征在于，所述动力机构（4）还包括用于连接电机（41）和输送管组（3）的连接杆（44），所述连接杆（44）的上端与输送管组（3）连接，所述连接杆（44）的下端面垂直开设有多边形插槽（442），所述多边形插槽（442）的侧壁开设有滑孔（441），所述多边形杆（412）插入多边形插槽（442）内，所述滑孔（441）的位置贯穿设置有限制螺栓，所述限制螺栓螺纹插入螺纹槽（413）内。4.根据权利要求3所述的一种污染气体脱硫脱硝装置，其特征在于，所述连接杆（44）的外侧壁固定连接有横杆（443），所述横杆（443）远离连接杆（44）的一端套设有管体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓娜，
申请(专利权)人：石嘴山市惠农聚业冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：