一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器制造技术

一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，涉及化工制造领域，为了解决现有硝酸铵二段蒸发尾气分离器效率低，安全系数低，分离能源消耗高，不够环保的问题，本实用新型专利技术包括上封头、壳体、下封头，通过在壳体内设计套筒式分离器，筒式分离器分为内外两层纤维结构，包括上封板、外纤维床、内纤维床、下封板、排液管、外纤维床外骨架、外纤维床内骨架、内纤维床内骨架、内纤维床外骨架，在壳体外设计管式洗涤器，管式洗涤器包括螺旋喷头、收缩管、中心管、扩散管，充分冷却需要分离的气体，达到了充分回收硝铵尾气中的液滴，降低企业能源消耗，及防止发生爆炸的危险，排除的气体也更加环保的效果。排除的气体也更加环保的效果。排除的气体也更加环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器


[0001]本技术涉及化工制造领域，具体涉及一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器。

技术介绍

[0002]硝酸铵简称硝铵是一种高效含氮的固体肥料，含氮量高达35％，而氮元素又是土壤及农作物需要的重要元素，且硝铵中的氮元素被农作物相比于尿素或其它肥料吸收的更快且吸收后不会残存损害土壤的物质，随着农业技术的发展近年来已被大量应用于农田及其它化工产品。硝铵的特殊性还在于它受到冲击就有可能发生爆炸，所以也是工业及军用炸药的原料。
[0003]目前国内新建的硝铵装置大多采用硝酸与氨的中和反应法制取硝铵，硝酸与氨反应生成硝酸铵溶液，生成的溶融状态的硝铵溶液再经过多次蒸发提浓，到达一定浓度后经造粒塔造粒成为白色晶体，后经包装运输到仓库。
[0004]蒸发提浓是硝铵生产中非常重要的一个环节，蒸发过程一般分为三步，
[0005]第一步：经过初蒸发器后硝铵溶液浓度提高到80％,
[0006]第二步：经过一段蒸发器后硝铵溶液浓度提高到90％，
[0007]第三步：经过二段蒸发器后硝铵溶液浓度提高到98％，
[0008]经过二段蒸发器后的硝铵溶液送往造粒车间进行高塔造粒，成品硝铵经过包装进入仓库。
[0009]国内的硝酸和硝铵行业大都是前些年建成的装置，建造的比较早，固在当时设计时并没有考虑到硝铵溶液在蒸发时对液滴进行回收处理装置，近年来，随着环保要求越来越严，尾气的排放也有新的要求，鉴于此种情况，我们经过调研发现，经过二段蒸发器后尾气温度高达150℃，如此高的温度，任何形式的分离器作用都不是太大。因为温度太高，雾沫根本来不及液化，分离器只能分离小部分液滴，仍有大部分雾滴被带入了下一工段，解决这一问题的根本办法在于将硝铵尾气的温度先降下来，用洗涤液先降温，然后再用一种新型的除雾器进行分离回收，使经过处理的尾气达标排放。回收的硝铵液滴经蒸发和造粒后循环使用。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种硝酸锭二段蒸发尾气洗涤除雾器，回收硝铵尾气中的液滴，降低企业能源消耗，及发生爆炸的危险。
[0011]本技术的技术方案是：
[0012]一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，包括上封头、壳体、下封头，支腿，所述壳体上方设有上封头下方设有下封头，所述下封头下方设有支腿，所述壳体内上方设有套筒式分离器，所述壳体内下方设有入口分布器，所述壳体外侧设有管式洗涤器，所述管式洗涤器与入口分布器相连。
[0013]所述管式洗涤器由上至下包括螺旋喷头、收缩管、中心管、扩散管。
[0014]所述套筒式分离器为内外筒结构，包括上封板、外纤维床、内纤维床、下封板、排液管、外纤维床外骨架、外纤维床内骨架、内纤维床内骨架、内纤维床外骨架，所述外纤维床通过外纤维床外骨架与外纤维床内骨架固定在上封板与下封板之间，所述内纤维床通过内纤维床内骨架与内纤维床外骨架固定在上封板与下封板之间，所述下封板对应内纤维床与外纤维床之间设有排液管，所述管式分离器通过上封板与壳体连接。
[0015]所述入口分布器为一组底部设有小孔的管状结构。
[0016]所述收缩管、中心管、扩散管是大小不一的变径管。
[0017]本技术优点：
[0018]1.回收硝铵尾气中所有的液滴，降低企业能源消耗，降低发生爆炸的危险，提高处理液滴的工作效率，减少尾气的污染。
[0019]2.增加管道式洗涤器：给高温气体降温，使粉尘颗粒湿润雾化；
[0020]管道式洗涤器特点：结构简单，洗涤效率高，能耗低；
[0021]3.改用螺旋喷雾喷头，相比于常规的喷头，其喷嘴部分的通道设计更加流畅，可以最大程度的减少液体阻力，使液体在相周的管道上达到最大流量。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图。
[0023]图2是本技术套筒式分离器结构示意图。
[0024]图3是本技术套筒式分离器俯视结构示意图。
[0025]图4是本技术入口分布器的结构示意图。
[0026]附图标号说明：1
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管式洗涤器，1
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1螺旋喷头，1
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2收缩管1
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3中心管1
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4扩散管，2
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上封头，3
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套筒式分离器，4
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壳体，5
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入口分布器，6
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下封头，7
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支腿，3
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1上封板，3
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2外纤维床，3
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3内纤维床，3
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4下封板，3
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5排液管，3
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6外纤维床外骨架，3
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7外纤维床内骨架，3
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8内纤维床内骨架，3
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9内纤维床外骨架。a
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尾气入口，b
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进水口，c
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气液混合物入口，d
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尾气出口，e
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备用口，f
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排液口。
具体实施方式
[0027]如图1所示，一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，包括上封头2、壳体4、下封头6，支腿7，所述壳体4上方设有上封头2下方设有下封头6，所述下封头6下方设有支腿7，所述壳体4内上方设有套筒式分离器3，所述壳体4内下方设有入口分布器5，所述壳体4外侧设有管式洗涤器1，所述管式洗涤器1与入口分布器5相连。
[0028]所述管式洗涤器1由上至下包括螺旋喷头1
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1、收缩管1
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2、中心管1
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3、扩散管1
‑
4。
[0029]所述套筒式分离器3为内外筒结构，包括上封板3
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1、外纤维床3
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2、内纤维床3
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3、下封板3
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4、排液管3
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5、外纤维床外骨架3
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6、外纤维床内骨架3
‑
7、内纤维床内骨架3
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8、内纤维床外骨架3
‑
9，所述外纤维床3
‑
2通过外纤维床外骨架3
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6与外纤维床内骨架3
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7固定在上封板3
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1与下封板3
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4之间，所述内纤维床3
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3通过内纤维床内骨架3
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8与内纤维床外骨架3
‑
9固定在上封板3
‑
1与下封板3
‑
4之间，所述下封板3
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4对应内纤维床3
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3与外纤维床3
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2之间设有排液管3
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5，所述管式分离器3通过上封板3
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1与壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，包括上封头(2)、壳体(4)、下封头(6)，支腿(7)，所述壳体(4)上方设有上封头(2)下方设有下封头(6)，所述下封头(6)下方设有支腿(7)，其特征在于：所述壳体(4)内上方设有套筒式分离器(3)，所述壳体(4)内下方设有入口分布器(5)，所述壳体(4)外侧设有管式洗涤器(1)，所述管式洗涤器(1)与入口分布器(5)相连。2.如权利要求1所述的一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，其特征在于：所述管式洗涤器(1)由上至下包括螺旋喷头(1
‑
1)、收缩管(1
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2)、中心管(1
‑
3)、扩散管(1
‑
4)。3.如权利要求1所述的一种硝酸铵二段蒸发尾气洗涤除雾器，其特征在于：所述套筒式分离器(3)为内外筒结构，包括上封板(3
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1)、外纤维床(3
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2)、内纤维床(3
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3)、下封板(3
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4)、排液管(3
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5)、外纤维床外骨架(3
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6)、外纤维床内骨架(3
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7)、内纤维床内骨架(3
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8)、内纤维床外骨架(3
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯文虎，赵桂周，王芒利，
申请(专利权)人：爱智环境科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：