转子、电机结构和冰箱压缩机制造技术

本实用新型专利技术提出一种转子、电机结构和冰箱压缩机。本实用新型专利技术的转子包括：本体，所述本体具有多个永磁体槽，所述本体的外周面具有多个变径部，多个所述变径部与多个所述永磁体槽在所述本体的径向上一一相对，每个所述变径部包括；第一圆弧段，所述第一圆弧段位于第一圆柱面上；以及第二圆弧段和第三圆弧段，所述第一圆弧段在所述本体的周向上位于所述第二圆弧段和所述第三圆弧段之间，所述第二圆弧段位于第二圆柱面上，所述第三圆弧段位于第三圆柱面上，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中每一者的半径均小于所述第一圆柱面的半径。因此，根据本实用新型专利技术实施例的转子具有可提升电机输出转矩和降低转矩脉动的优点。出转矩和降低转矩脉动的优点。出转矩和降低转矩脉动的优点。

【技术实现步骤摘要】
转子、电机结构和冰箱压缩机


[0001]本技术涉及电机
，具体涉及转子、电机结构和冰箱压缩机。

技术介绍

[0002]随着经济水平的快速发展以及人民生活水平的提高，小型化，高效化，低噪音日益成为人们在冰箱压缩机领域的诉求，因此合理地对冰箱压缩机电机进行优化设计可以有效降低压转矩脉动，提升电机输出转矩，进一步降低搭载压缩机运行时整机的噪音振动和提升整机能效。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种转子、电机结构和冰箱压缩机。
[0004]本技术实施例的转子包括：
[0005]本体，所述本体具有多个永磁体槽，所述本体的外周面具有多个变径部，多个所述变径部与多个所述永磁体槽在所述本体的径向上一一相对，每个所述变径部包括；
[0006]第一圆弧段，所述第一圆弧段位于第一圆柱面上；以及
[0007]第二圆弧段和第三圆弧段，所述第一圆弧段在所述本体的周向上位于所述第二圆弧段和所述第三圆弧段之间，所述第二圆弧段位于第二圆柱面上，所述第三圆弧段位于第三圆柱面上，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中每一者的半径均小于所述第一圆柱面的半径，在正交于所述本体的轴向的横截面内，所述第一圆弧段的投影的对称中心线和相对的所述永磁体槽的投影的对称中心线重合且与所述本体的径向一致，所述第二圆弧段的投影和所述第三圆弧段的投影相对所述第一圆弧段的投影的对称中心线对称设置，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中的每一者的中心轴线均位于所述第一圆柱面的中心轴线外侧。
[0008]因此，根据本技术实施例的转子具有可提升电机输出转矩和降低转矩脉动的优点。
[0009]在一些实施例中，多个所述永磁体槽沿所述本体的周向均匀地设置，每个所述永磁体槽为圆弧形，所述永磁体槽的两端均朝向所述本体的外缘，所述永磁体槽具有在其延伸方向上相对的第一壁面和第二壁面以及在所述本体的径向上相对的第三壁面和第四壁面，所述第三壁面位于所述第四壁面的外侧，其中所述第一圆弧段、所述第二圆弧段和所述第三圆弧段中的每一者与所述第三壁面在所述本体的径向上相对设置。
[0010]在一些实施例中，每个所述变径部还包括：
[0011]第四圆弧段，所述第四圆弧段与所述第一壁面在所述本体的径向上相对设置；和
[0012]第五圆弧段，所述第五圆弧段和所述第二壁面在所述本体的径向上相对设置，所述第二圆弧段和所述第三圆弧段在所述本体的周向上位于所述第四圆弧段和所述第五圆弧段之间，所述第四圆弧段和所述第五圆弧段均位于所述第一圆柱面上，在正交于所述本体的轴向的横截面内，所述第四圆弧段的投影和所述第五圆弧段的投影相对所述第一圆弧
段的投影的对称中心线对称设置。
[0013]在一些实施例中，每个所述变径部还包括第一过渡段和第二过渡段，所述第四圆弧段和所述第二圆弧段通过所述第一过渡段相连，所述第五圆弧段和所述第三圆弧段通过所述第二过渡段相连；
[0014]所述永磁体槽还具有第一倒角壁面、第二倒角壁面、第三倒角壁面和第四倒角壁面，所述第一壁面、所述第一倒角壁面、所述第三壁面、所述第二倒角壁面、所述第二壁面、所述第三倒角壁面、所述第四壁面、所述第四倒角壁面首尾依次相连，所述第一倒角壁面与所述第一过渡段在所述本体的径向上相对设置，所述第二倒角壁面与所述第二过渡段在所述本体的径向上相对设置。
[0015]在一些实施例中，所述第三壁面的半径大于等于8mm且小于等于10.4mm，所述第三壁面的中心轴线与所述本体的中心轴线之间的距离大于等于30mm且小于等于35mm，所述本体的中心处具有转轴孔，所述第四壁面与所述转轴孔之间的距离大于等于3.8mm。
[0016]在一些实施例中，所述第一圆柱面的中心轴线与所述本体的中心轴线重合；
[0017]在正交于所述本体的轴向的横截面内，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中的每一者的中心轴线与所述第一圆柱面的中心轴线在所述第一圆弧段的对称中心线的延伸方向上的距离大于等于6.5mm且小于等于7.8mm，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中的每一者的中心轴线与所述第一圆柱面的中心轴线在垂直于所述第一圆弧段的投影的对称中心线的方向上的距离小于等于0.5mm，所述第二圆柱面的中心轴线和所述第二圆弧段的投影位于所述第一圆弧段的投影的对称中心线的同一侧，所述第三圆柱面的中心轴线和所述第三圆弧段的投影位于所述第一圆弧段的投影的对称中心线的同一侧。
[0018]在一些实施例中，所述第一壁面和所述第二壁面均为圆弧面，所述第一壁面和所述第二壁面中每一者的中心轴线与所述第一圆柱面的中心轴线重合，所述第四圆弧段与所述第一壁面之间的距离大于等于0.4mm且小于等于1mm，所述第五圆弧段与所述第二壁面之间的距离大于等于0.4mm且小于等于1mm；
[0019]所述第一倒角壁面和第二倒角壁面中每一者的半径大于等于1mm且小于等于2mm，所述第三倒角壁面和第四倒角壁面中每一者的半径为0.5mm。
[0020]在一些实施例中，相邻两个所述永磁体槽之间的最小距离大于等于0.5mm且小于等于1mm。
[0021]本技术还提出了一种电机结构，包括：
[0022]转子，所述转子为上述的转子；和
[0023]定子，所述定子包括环形的定子轭部和设于所述定子轭部的内周面的多个定子齿部，相邻两个所述定子齿部与所述定子轭部之间形成有定子槽部，多个所述定子齿部限定出与所述定子轭部同轴的中心孔，所述转子可转动地设在所述中心孔内，所述定子槽部的槽底为圆弧面，每个所述槽底均与所述中心孔的圆心同心设置，其中所述定子槽部的尺寸满足以下四个条件中的至少一者：
[0024]所述定子槽部的槽口的长度大于等于0.7mm且小于等于1.2mm；
[0025]所述定子槽部的槽肩的长度大于等于0.7mm且小于等于1.2mm；
[0026]所述定子槽部的槽深大于等于11mm且小于等于13mm；
[0027]所述槽底的直径大于等于95mm且小于等于100mm。
[0028]在一些实施例中，所述中心孔的直径减去所述转子的最大外径的值大于等于0.8mm且小于等于1.2mm。
[0029]在一些实施例中，所述定子齿部的齿腰的宽度大于等于7.5mm且小于等于9.5mm，所述定子槽部的槽口的宽度大于等于2.2mm且小于等于3.2mm。
[0030]在一些实施例中，所述中心孔的直径大于等于56mm且小于等于66mm，所述定子轭部的最小径向尺寸与所述中心孔的直径之比为(1.5
‑
1.9)：1。
[0031]本技术还提出一种冰箱压缩机，包括上述的电机结构。
附图说明
[0032]图1是根据本技术实施例的电机结构的示意图。
[0033]图2是根据本技术实施例的定子的局部示意图。
[0034]图3是根据本技术实施例的定子的示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：本体，所述本体具有多个永磁体槽，所述本体的外周面具有多个变径部，多个所述变径部与多个所述永磁体槽在所述本体的径向上一一相对，每个所述变径部包括；第一圆弧段，所述第一圆弧段位于第一圆柱面上；以及第二圆弧段和第三圆弧段，所述第一圆弧段在所述本体的周向上位于所述第二圆弧段和所述第三圆弧段之间，所述第二圆弧段位于第二圆柱面上，所述第三圆弧段位于第三圆柱面上，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中每一者的半径均小于所述第一圆柱面的半径，在正交于所述本体的轴向的横截面内，所述第一圆弧段的投影的对称中心线和相对的所述永磁体槽的投影的对称中心线重合且与所述本体的径向一致，所述第二圆弧段的投影和所述第三圆弧段的投影相对所述第一圆弧段的投影的对称中心线对称设置，所述第二圆柱面和所述第三圆柱面中的每一者的中心轴线均位于所述第一圆柱面的中心轴线外侧。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，多个所述永磁体槽沿所述本体的周向均匀地设置，每个所述永磁体槽为圆弧形，所述永磁体槽的两端均朝向所述本体的外缘，所述永磁体槽具有在其延伸方向上相对的第一壁面和第二壁面以及在所述本体的径向上相对的第三壁面和第四壁面，所述第三壁面位于所述第四壁面的外侧，其中所述第一圆弧段、所述第二圆弧段和所述第三圆弧段中的每一者与所述第三壁面在所述本体的径向上相对设置。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，每个所述变径部还包括：第四圆弧段，所述第四圆弧段与所述第一壁面在所述本体的径向上相对设置；和第五圆弧段，所述第五圆弧段和所述第二壁面在所述本体的径向上相对设置，所述第二圆弧段和所述第三圆弧段在所述本体的周向上位于所述第四圆弧段和所述第五圆弧段之间，所述第四圆弧段和所述第五圆弧段均位于所述第一圆柱面上，在正交于所述本体的轴向的横截面内，所述第四圆弧段的投影和所述第五圆弧段的投影相对所述第一圆弧段的投影的对称中心线对称设置。4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，每个所述变径部还包括第一过渡段和第二过渡段，所述第四圆弧段和所述第二圆弧段通过所述第一过渡段相连，所述第五圆弧段和所述第三圆弧段通过所述第二过渡段相连；所述永磁体槽还具有第一倒角壁面、第二倒角壁面、第三倒角壁面和第四倒角壁面，所述第一壁面、所述第一倒角壁面、所述第三壁面、所述第二倒角壁面、所述第二壁面、所述第三倒角壁面、所述第四壁面、所述第四倒角壁面首尾依次相连，所述第一倒角壁面与所述第一过渡段在所述本体的径向上相对设置，所述第二倒角壁面与所述第二过渡段在所述本体的径向上相对设置。5.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述第三壁面的半径大于等于8mm且小于等于10.4mm，所述第三壁面的中心轴线与所述本体的中心轴线之间的距离大于等于30mm且小于等于35mm，所述本体的中心处具有转轴孔，所述第四壁面与所述转轴孔之间的距离大于等于3.8mm。6.根据权利要求2所述的转子，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪方雷，艾程柳，黄刚，徐浩，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：