一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，包括底板、第一防磨瓦、流化床锅炉本体、垂直水冷壁管道和第二防磨瓦，所述底板的表面固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有固定轴，所述连接板，所述连接板的左右两侧均转动安装有固定轴，所述固定轴的前端转动安装有第一防磨瓦，所述第一防磨瓦的表面设置有连接环，所述连接环的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有连接杆，所述第一防磨瓦的内部设置有垂直水冷壁管道，所述垂直水冷壁管道的外侧固定安装有流化床锅炉本体。该循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦能够适应锥形锅炉内的水冷管使用，而且还能够适应阶梯式的水冷管使用，提升了装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦


[0001]本技术涉及
，具体为一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦。

技术介绍

[0002]锅炉是工业中常用的能量转换设备，流化床锅炉在使用时需要使用到垂直水冷壁，垂直水冷壁通常由多个管道组成，为了保证水冷壁使用的安全性，需要在水冷壁的表面安装一层防磨瓦。
[0003]目前市场上的一些垂直水冷壁防磨瓦：
[0004](1)现有的防磨瓦通常为单个的直板式结构或者单个的弧形板结构，不能适应不同外型的垂直水冷壁进行安装，功能性较差；
[0005](2)现有的防磨瓦在使用时不能适应阶梯式管道进行安装，可调节程度。
[0006]所以我们提出了一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，以解决上述
技术介绍
提出的现有的防磨瓦通常为直板式结构或者弧形板结构，不能适应不同外型的垂直水冷壁进行安装，不能适应阶梯式管道进行安装的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，包括底板、第一防磨瓦、流化床锅炉本体、垂直水冷壁管道和第二防磨瓦，所述底板的表面固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有固定轴，所述连接板，所述连接板的左右两侧均转动安装有固定轴，所述固定轴的前端转动安装有第一防磨瓦，所述第一防磨瓦的表面设置有连接环，所述连接环的内部开设有通孔，所述通孔的内部安装有连接杆，所述第一防磨瓦的内部设置有垂直水冷壁管道，所述垂直水冷壁管道的外侧固定安装有流化床锅炉本体，所述第一防磨瓦的上方安装活动有第二防磨瓦。
[0009]优选的，所述连接板在底板的表面等角度分布，所述第一防磨瓦和连接板之间一一对应。
[0010]优选的，所述连接环的中轴线与底板的中轴线在同一条直线上，所述第一防磨瓦通过连接环和固定轴与连接板之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述通孔的内壁与连接杆的外壁互相贴合，所述连接杆贯穿于连接环的内部。
[0012]优选的，所述第二防磨瓦的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部贴合设置有搭接板条，所述搭接板条的底部固定设置有固定块。
[0013]优选的，所述搭接板条、固定块和第一防磨瓦为一体式结构，所述第二防磨瓦通过对接槽和搭接板条与第一防磨瓦之间构成滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦：
[0015](1)在装置上设置有连接环、第一防磨瓦和第二防磨瓦，使得装置在使用时能够通过下压连接环使得第一防磨瓦和第二防磨瓦紧贴水冷管到，保证装置能够适应锥形内壁的锅炉使用，提升了装置的功能性，解决了现有的防磨瓦不能适应不同外型的垂直水冷壁进行安装的缺陷，而且在调节时只需要下压连接环即可完成多处防磨瓦的同时调节；
[0016](2)通过设置的搭接板条、第一防磨瓦和第二防磨瓦，使得第二方磨瓦能够在第二防磨瓦的表面滑动，从而使得防磨瓦能够呈阶梯状摆放，提升了装置的功能性，解决了现有的防磨瓦不能适应阶梯状管道使用的缺陷，具有使用效果更好的优势。
附图说明
[0017]图1为本技术流化床锅炉本体和垂直水冷壁管道连接结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0019]图3为本技术底板和连接板连接结构示意图；
[0020]图4为本技术第二防磨瓦和搭接板条连接结构示意图；
[0021]图5为本技术第二防磨瓦和搭接板条分离结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、连接板；3、固定轴；4、第一防磨瓦；5、连接环；6、通孔；7、连接杆；8、流化床锅炉本体；9、垂直水冷壁管道；10、固定块；11、第二防磨瓦；12、对接槽；13、搭接板条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，包括底板1、第一防磨瓦4、流化床锅炉本体8、垂直水冷壁管道9和第二防磨瓦11，底板1的表面固定安装有连接板2，连接板2的左右两侧均固定安装有固定轴3，连接板2，连接板2的左右两侧均转动安装有固定轴3，固定轴3的前端转动安装有第一防磨瓦4，通过转动式的第一防磨瓦4使得装置能够适应倾斜摆放的管道使用，第一防磨瓦4的表面设置有连接环5，连接环5的内部开设有通孔6，通孔6的内部安装有连接杆7，第一防磨瓦4的内部设置有垂直水冷壁管道9，垂直水冷壁管道9的外侧固定安装有流化床锅炉本体8，第一防磨瓦4的上方安装活动有第二防磨瓦11，通过设置的第二防磨瓦11使得装置能够适应阶梯状的管道进行使用，提升了装置的适用范围。
[0025]连接板2在底板1的表面等角度分布，第一防磨瓦4和连接板2之间一一对应，方便装置同时对多个位置的第一防磨瓦4进行调节，提升了装置使用的便捷性。
[0026]连接环5的中轴线与底板1的中轴线在同一条直线上，第一防磨瓦4通过连接环5和固定轴3与连接板2之间构成转动结构，通过连接环5的下压时的各个位置的第一防磨瓦4同时转动，从而使得装置能够适应内部为锥形的锅炉使用。
[0027]通孔6的内壁与连接杆7的外壁互相贴合，连接杆7贯穿于连接环5的内部，通过装置上的连接杆7使得连接环5在下压后能够及时与锅炉的内壁焊接和固定。
[0028]第二防磨瓦11的内部开设有对接槽12，对接槽12的内部贴合设置有搭接板条13，搭接板条13的底部固定设置有固定块10，通过装置上的搭接板条13对相邻两处防磨瓦进行稳定对接工作。
[0029]搭接板条13、固定块10和第一防磨瓦4为一体式结构，第二防磨瓦11通过对接槽12和搭接板条13与第一防磨瓦4之间构成滑动结构，通过滑动结构使得第二防磨瓦11能够在第一防磨瓦4上滑动，从而使得防磨瓦能够适应阶梯状的管道使用。
[0030]工作原理：在使用该循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦时，如图3
‑
5所示，在适应阶梯状的防磨瓦使用时，首先通过对接槽12和搭接板条13对第一防磨瓦4和第二防磨瓦11进行拼接，拼接完成后根据垂直水冷壁管道9的位置对第一防磨瓦4和第二防磨瓦11的间距调节，使得防磨瓦能够适应阶梯状的管道使用，提升了装置对锅炉管道的防护效果；
[0031]如图1
‑
3所示，装置在使用时可以根据流化床锅炉本体8内部锥度对连接环5的位置调节，通过连接环5下压使得装置上的各处第一防磨瓦4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，包括底板(1)、第一防磨瓦(4)、流化床锅炉本体(8)、垂直水冷壁管道(9)和第二防磨瓦(11)，其特征在于：所述底板(1)的表面固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的左右两侧均固定安装有固定轴(3)，所述连接板(2)，所述连接板(2)的左右两侧均转动安装有固定轴(3)，所述固定轴(3)的前端转动安装有第一防磨瓦(4)，所述第一防磨瓦(4)的表面设置有连接环(5)，所述连接环(5)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部安装有连接杆(7)，所述第一防磨瓦(4)的内部设置有垂直水冷壁管道(9)，所述垂直水冷壁管道(9)的外侧固定安装有流化床锅炉本体(8)，所述第一防磨瓦(4)的上方安装活动有第二防磨瓦(11)。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉垂直水冷壁台阶式防磨瓦，其特征在于：所述连接板(2)在底板(1)的表面等角度分布，所述第一防磨瓦(4)和连接板(2)之间一一对应。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保东，王鹏，崔永强，崔纪凯，彭先锋，
申请(专利权)人：上海炳晟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：