圣诞球插球机双定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种圣诞球插球机双定位装置，包括落料管、定位板，落料管输出端下部向外延伸形成落料导槽部，定位板上沿横向间隔开设有若干容置圣诞球的定位孔；落料导槽部处安装有预定位机构；预定位机构包括用于容置圣诞球的凸套部的定位缺口、驱动落料导槽部输出端的圣诞球转动的驱动辊，所述驱动辊由安装在机架上的气缸驱动升降，由安装在机架上的电机A驱动转动，驱动辊由气缸驱动与落料导槽部输出端的圣诞球贴合或分离；定位孔下方设置有能拨动圣诞球的拨轮，拨轮由安装在机架上的电机B驱动转；本装置能在插装前自动对成排的圣诞球进行定位，使圣诞球的凸套部对准插装件，保证插装的准确性。的准确性。的准确性。

【技术实现步骤摘要】
圣诞球插球机双定位装置


[0001]本专利技术涉及一种圣诞球插球机双定位装置。

技术介绍

[0002]利用高分子废弃塑料生产圣诞球过程中，需要对圣诞球在制作过程中需要对其表面进行镀色等操作，圣诞球表面与插孔处向外凸出形成凸套部。因此需要将圣诞球的凸套部插在支架上成串进行加工。目前将圣诞球插成串的过程中通过人工进行插装或通过机器插装，因没有设置定位导向装置，机器插装时需要工人调整位于插装工位的圣诞球的位置，使凸套部朝向插装件才能进行插装，否则会将圣诞球插坏；这两种插装形式均存在费时费力，效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种圣诞球插球机双定位装置。
[0004]本专利技术解决技术问题所采用的方案是，一种圣诞球插球机双定位装置，包括依次安装在机架上的落料管、定位板，所述落料管斜置在定位板上方后侧，落料管输出端下部向外延伸形成落料导槽部，定位板上沿横向间隔开设有若干容置圣诞球的定位孔，定位孔与落料管一一对应设置；
[0005]所述落料导槽部处安装有预定位机构；
[0006]所述预定位机构包括用于容置圣诞球的凸套部的定位缺口、驱动落料导槽部输出端的圣诞球转动的驱动辊，所述驱动辊由安装在机架上的气缸驱动升降，由安装在机架上的电机A驱动转动，驱动辊由气缸驱动与落料导槽部输出端的圣诞球贴合或分离；
[0007]所述定位孔下方设置有能拨动圣诞球的拨轮，拨轮由安装在机架上的电机B驱动转动；
[0008]所述定位孔前端中部设置有容置搭放凸套部的凹口。
[0009]进一步的，所述驱动辊安装在横杆上，定位缺口开设在落料导槽部输出端槽底中部，横杆一端安装有从动导轮，从动导轮旁侧设置有与其贴合传动的主动导轮，主动导轮安装在电机A的输出轴上，横杆两侧均斜置的设置有气缸，横杆与气缸的转动连接。
[0010]进一步的，拨轮均安装在横置的转轴上，转轴由安装在机架上的电机B驱动转动。
[0011]进一步的，所述定位孔后端左右对称设置两个向外延伸的让位槽部，凸套部能从让位槽部通过。
[0012]进一步的，所述定位孔后端下侧面设置有连接两个让位槽部的后导板，后导板下端为圆弧面；定位孔下侧于让位槽部与凹口之间设置有侧导向板，侧导向板下端为圆弧面。
[0013]进一步的，所述定位孔内壁于让位槽部与凹口之间的区域设置有导向斜面。
[0014]进一步的，所述拨轮外周具有与圣诞球相贴合的弧度面，拨轮外周中部嵌装橡胶圈。
[0015]进一步的，所述横杆后侧设置有横挡杆，机架上于横挡杆上侧或下侧竖置安装有
升降气缸，升降气缸的气缸杆末端与横挡杆连接固定，横挡杆与横杆之间仅能容纳一个圣诞球。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能在插装前自动对成排的圣诞球进行定位，使圣诞球的凸套部对准插装件，保证插装的准确性，而且二次定位，限制了圣诞球的凸套部落入定位孔后的大致位置，降低插球定位的耗时，省时省力，效率高，大大提高生产效益。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术专利进一步说明。
[0018]图1是本装置的结构示意图。
[0019]图2是定位孔处的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
落料管；2
‑
落料导槽部；3
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定位板；4
‑
定位孔；5
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让位槽部；6
‑
后导板；7
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侧导向板；8
‑
有导向斜面；9
‑
凹口；10
‑
拨轮；11
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转轴；12
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气缸；13
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横杆；14
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驱动辊；15
‑
从动导轮；16
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定位缺口；17
‑
主动导轮；18
‑
横挡杆；19
‑
升降气缸；20凸套部
‑
；21
‑
弧度面；22
‑
橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
2所示，一种圣诞球插球机双定位装置，包括依次安装在机架上的落料管1、定位板3，所述落料管斜置在定位板上方后侧，落料管输出端下部向外延伸形成落料导槽部2，定位板上沿横向间隔开设有若干容置圣诞球的定位孔4，定位孔与落料管一一对应设置；
[0023]所述落料导槽部处安装有预定位机构；
[0024]所述预定位机构包括用于容置圣诞球的凸套部20的定位缺口16、驱动落料导槽部输出端的圣诞球转动的驱动辊14，所述驱动辊由安装在机架上的气缸12驱动升降，由安装在机架上的电机A驱动转动，驱动辊由气缸驱动与落料导槽部输出端的圣诞球贴合或分离；
[0025]所述定位孔下方设置有能拨动圣诞球的拨轮10，拨轮由安装在机架上的电机B驱动转动；
[0026]所述定位孔前端中部设置有容置搭放凸套部的凹口9。
[0027]在本实施例中，所述驱动辊安装在横杆13上，定位缺口开设在落料导槽部输出端槽底中部，横杆一端安装有从动导轮15，从动导轮旁侧设置有能与其贴合依靠摩擦力进行传动的主动导轮17，主动导轮安装在电机A的输出轴上，横杆两侧均斜置的设置有气缸，横杆与气缸的转动连接。
[0028]在本实施例中，拨轮均安装在横置的转轴11上，转轴由安装在机架上的电机B驱动转动。
[0029]在本实施例中，所述定位孔后端左右对称设置两个向外延伸的让位槽部5，凸套部能从让位槽部通过。
[0030]在本实施例中，所述定位孔后端下侧面设置有连接两个让位槽部的后导板6，后导板下端为圆弧面；定位孔下侧于让位槽部与凹口之间设置有侧导向板7，侧导向板下端为圆
弧面。
[0031]在本实施例中，所述定位孔内壁于让位槽部与凹口之间的区域设置有导向斜面8。
[0032]在本实施例中，所述拨轮外周具有与圣诞球相贴合的弧度面21，为增大与圣诞球的摩擦力，拨轮外周中部嵌装橡胶圈22。
[0033]在本实施例中，所述横杆后侧设置有横挡杆18，机架上于横挡杆上侧或下侧竖置安装有升降气缸19，升降气缸的气缸杆末端与横挡杆连接固定，横挡杆与横杆之间仅能容纳一个圣诞球。
[0034]使用时，升降气缸升起，使一个圣诞球滚入落料导槽部输出端被驱动辊阻挡，电机A转动使得驱动辊带动圣诞球转动，将圣诞球的凸套部转入定位缺口，完成预定位；随后，气缸驱动横杆远离落料导槽部，驱动辊与圣诞球分离，圣诞球下落入定位板上对应的定位孔，因经过定位缺口的定位，个圣诞球落入定位孔后，凸套部均位于定位孔下方，电机B驱动转轴转动使拨轮拨动对应的圣诞球，圣诞球转动；凸套部经侧导向板或后导板的导向后由让位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圣诞球插球机双定位装置，其特征在于：包括依次安装在机架上的落料管、定位板，所述落料管斜置在定位板上方后侧，落料管输出端下部向外延伸形成落料导槽部，定位板上沿横向间隔开设有若干容置圣诞球的定位孔，定位孔与落料管一一对应设置；所述落料导槽部处安装有预定位机构；所述预定位机构包括用于容置圣诞球的凸套部的定位缺口、驱动落料导槽部输出端的圣诞球转动的驱动辊，所述驱动辊由安装在机架上的气缸驱动升降，由安装在机架上的电机A驱动转动，驱动辊由气缸驱动与落料导槽部输出端的圣诞球贴合或分离；所述定位孔下方设置有能拨动圣诞球的拨轮，拨轮由安装在机架上的电机B驱动转动；所述定位孔前端中部设置有容置搭放凸套部的凹口。2.根据权利要求1所述的圣诞球插球机双定位装置，其特征在于：所述驱动辊安装在横杆上，定位缺口开设在落料导槽部输出端槽底中部，横杆一端安装有从动导轮，从动导轮旁侧设置有与其贴合传动的主动导轮，主动导轮安装在电机A的输出轴上，横杆两侧均斜置的设置有气缸，横杆与气缸的转动连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗佑，王庭庆，王汝荣，郭巧女，梁伟，王孝义，张方，雷曾斌，李绍座，邵娟妹，
申请(专利权)人：福建盈浩文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：