【技术实现步骤摘要】
一种单机架双端传动模块轧机及其机组
[0001]本技术属于冶金设备
，尤其涉及一种单机架双端传动模块轧机及其机组。
技术介绍
[0002]现代化的线材生产中，目前普遍使用的装备是高速线材精轧机，通过线材精轧机的高速轧制得到满足尺寸要求的产品，并保证线材的产量。针对小规格线材产品，为保证线材产量，轧制速度甚至高达110m/s左右。早期由于线材高速轧制过程中的咬钢速降无法解决，因此线材精轧机均采用集中传动，即通过一个大电机同时驱动8至10架线材精轧机，实现顶交45
°
无扭轧制，传动结构上是通过一个增速箱及两根长轴分别驱动多组轧机实现机械连锁，从而解决动态速降的问题，实现稳定生产。采用集中传动虽能解决咬钢速降问题，但是存在机械传动链长、结构复杂、锥箱更换不方便及空载电耗高等诸多问题。此外，对于已公开的一种模块化轧机，单个模块两架轧机之间的速比关系是固定的，即轧制时两架的延伸系数是固定的，不能灵活调整，会影响轧件的通条尺寸精度。此外，对于不同线材产品轧制时所需要的不同延伸系数，单一的固定速比轧机无法满足轧制要...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单机架双端传动模块轧机，包括电机、齿轮箱和锥箱，所述齿轮箱中设有两个电机输入轴、两个齿轮箱输出轴，两个所述电机输入轴分别与一个电机连接，所述锥箱中设有两个轧机，所述输出轴与轧机连接，两个所述电机通过齿轮箱分别驱动一个轧机运转，其特征在于：所述锥箱的两侧均设有两个传动连接端，其中一侧的两个传动连接端分别与两个所述齿轮箱输出轴一一对应连接，另一侧的两个传动连接端上设有与锥箱可拆卸连接的保护罩；所述齿轮箱通过与所述锥箱上任一侧的传动连接端连接，实现位置的变换。2.根据权利要求1所述的单机架双端传动模块轧机，其特征在于：所述轧机包括第一锥轴、第二锥轴、传动轴、辊箱，所述传动连接端设于所述第一锥轴的两端，并通过接轴与输出轴连接；所述第一锥轴上的锥齿轮与第二锥轴输入端的锥齿轮啮合，所述第二锥轴输出端的齿轮与传动轴上的齿轮啮合，所述辊箱同时与传动轴和第二锥轴的输出端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈莹卷，陈连运，李图学，穆杨，刘建梅，刘莘，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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