一种制袋机用的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制袋机用的切断装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧设置有推进机构，所述工作台的顶端中部固接有U形架，所述U形架的底端固定连接有对称分布的液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有刀架，所述刀架的底端设置有切刀，所述刀架的一侧外壁通过L形杆固定连接有固定板，所述固定板的底部外壁固定连接有对称分布的弹簧一，所述弹簧一的底端固定连接有限位板，所述刀架的另一侧外壁上端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板与刀架之间共同固定连接有弹簧二，所述连接板的底端固定连接有U形板。本实用新型专利技术在转辊和限位板作用下，可以大大提高塑料袋保持绷紧的状态，进而提高切断效果。进而提高切断效果。进而提高切断效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋机用的切断装置


[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种制袋机用的切断装置。

技术介绍

[0002]制袋机是指制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，随着社会的发展，包装袋的使用数量也逐渐增加，因此目前较多制袋机同时可进行多个包装袋的制备操作，从而确保包装袋供应数量充足。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN209395353U的专利，公开了一种制袋机用的切断装置，上述专利中的电磁铁断电，在压紧弹簧的作用下，压紧板压向固定板，使得塑料袋保持绷紧的状态，因为塑料袋材质较软，很容易使两个压紧板之间的塑料袋出现褶皱，达不到保持绷紧的状态，进而影响切断效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制袋机用的切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制袋机用的切断装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧设置有推进机构，所述工作台的顶端中部固接有U形架，所述U形架的底端固定连接有对称分布的液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有刀架，所述刀架的底端设置有切刀，所述刀架的一侧外壁通过L形杆固定连接有固定板，所述固定板的底部外壁固定连接有对称分布的弹簧一，所述弹簧一的底端固定连接有限位板，所述刀架的另一侧外壁上端通过转轴转动连接有连接板，所述连接板与刀架之间共同固定连接有弹簧二，所述连接板的底端固定连接有U形板，所述U形板的相对一侧外壁通过轴承共同连接有转辊，所述切刀、限位板和转辊相对于工作台的间距依次减小。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位板的顶部外壁两侧均固定连接有限位杆，所述弹簧一套接于限位杆的外部，所述限位杆的顶端穿过固定板且固接有限位块。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述刀架的底端设置有与切刀相适配的安装槽，所述刀架的一侧外壁下端设置有与安装槽连通的安装孔一，所述切刀的一侧外壁设置有安装孔二，所述安装一和安装孔二的内部通过螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述推进机构包括固接于工作台的安装板，两个安装板之间通过轴承连接有上下对称分布的传送辊，一个所述安装板的外部设置有动力机构。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述动力机构包括固接于安装板的电机，所述电机的输出轴一端与一个所述传送辊的一端固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：两个所述传送辊的相同一端均穿出安装板且
固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作台的顶部外壁设置有刀槽，所述刀槽与切刀位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于制袋机用的切断装置，通过设置有限位板和转辊，在液压杆作用下，转辊会首先接触到包装袋，继续下移转辊会沿包装袋相对移动，使其进行一个抹平作用，然后限位板压住包装袋，这样可以大大提高塑料袋保持绷紧的状态，进而提高切断效果。
[0015]2、该用于制袋机用的切断装置，通过设置有限位杆和限位块，可以大大提高限位板的稳定性。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种制袋机用的切断装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种制袋机用的切断装置的A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种制袋机用的切断装置的转辊结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种制袋机用的切断装置的切刀结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作台；2、U形架；3、刀槽；4、齿轮；5、传送辊；6、电机；7、液压杆；8、固定板；9、限位板；10、限位杆；11、弹簧一；12、限位块；13、刀架；14、切刀；15、连接板；16、弹簧二；17、U形板；18、转辊；19、螺栓。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种制袋机用的切断装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧设置有推进机构，工作台1的顶端中部固接有U形架2，U形架2的底端固定连接有对称分布的液压杆7，液压杆7的活塞杆一端固定连接有刀架13，刀架13的底端设置有切刀14，刀架13的一侧外壁通过L形杆固定连接有固定板8，固定板8的底部外壁固定连接有对称分布的弹簧一11，弹簧一11的底端固定连接有限位板9，这样切刀14在切之前，可以保证限位板9对包装袋的一侧进行一个夹紧固定，刀架13的另一侧外壁上端通过转轴转动连接有连接板15，连接板15与刀架13之间共同固定连接有弹簧二16，对连接板15进行一个限位作用，连接板15的底端固定连接有U形板17，U形板17的相对一侧外壁通过轴承共同连接有转辊18，切刀14、限位板9和转辊18相对于工作台1的间距依次减小，在液压杆7作用下，转辊18会首先接触到包装袋，继续下移转辊18会沿包装袋相对移动，使其进行一个抹平作用，然后限位板9压住包装袋，这样可以大大提高塑料袋保持绷紧的状态，进而提高切断效果。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋机用的切断装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端左侧设置有推进机构，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固接有U形架(2)，所述U形架(2)的底端固定连接有对称分布的液压杆(7)，所述液压杆(7)的活塞杆一端固定连接有刀架(13)，所述刀架(13)的底端设置有切刀(14)，所述刀架(13)的一侧外壁通过L形杆固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的底部外壁固定连接有对称分布的弹簧一(11)，所述弹簧一(11)的底端固定连接有限位板(9)，所述刀架(13)的另一侧外壁上端通过转轴转动连接有连接板(15)，所述连接板(15)与刀架(13)之间共同固定连接有弹簧二(16)，所述连接板(15)的底端固定连接有U形板(17)，所述U形板(17)的相对一侧外壁通过轴承共同连接有转辊(18)，所述切刀(14)、限位板(9)和转辊(18)相对于工作台(1)的间距依次减小。2.根据权利要求1所述的一种制袋机用的切断装置，其特征在于，所述限位板(9)的顶部外壁两侧均固定连接有限位杆(10)，所述弹簧一(11)套接于限位杆(10)的外部，所述限位杆(10)的顶端穿过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王运中，
申请(专利权)人：安徽峦彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：