PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路制造技术

本实用新型专利技术提供了PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，恒压变换器的直流输出正极和负极之间连接LED灯珠；基准电压产生器和电压采样回路的输入端连接直流输出正极；电压采样回路和基准电压产生器的输出端分别连接至第一运放比较器的两个输入端；基准电压产生器的输出端还连接至PWM控制基准电压回路的输入端；PWM控制基准电压回路的输出端和电流采样电阻Rcs电压分别连接至第二运放比较器的两个输入端；第一运放比较器和第二运放比较器的输出端分别连接至二极管D1和D2的阴极，二极管D1和D2的阳极相互连接后连接至光耦合器的输入端，光耦合器的输出端连接至控制I C的输入端，控制I C的输出端连接至恒压变换器。C的输出端连接至恒压变换器。C的输出端连接至恒压变换器。

【技术实现步骤摘要】
PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路


[0001]本技术涉及LED照明，尤其涉及LED驱动电路。

技术介绍

[0002]目前市面上LED照明产品，其驱动电路在实际需求调光深度、低端调光精度、调光过程需要无频闪，调光方案专用IC主要在原边采样，未全波采样LED电流，用相关等效公式计算，调光深度和低端调光精度都不高。现有对调光深度，调光精度有比较高的要求需要使用两级，恒压在加DC to DC,成本比较高，选择IC有限。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的主要技术问题是提供PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，利用恒压变换器实现智能LED驱动，不需要使用专用的控制IC就能实现普通LED驱动，和带PWM转模拟调光的LED驱动。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供了PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，包括：恒压变换器、2个运放比较器、基准电压产生器、PWM控制基准电压回路、电压采样回路和用于电压隔离的二极管；
[0005]所述恒压变换器的直流输出正极和负极之间连接LED灯珠；所述基准电压产生器和电压采样回路的输入端分别连接所述直流输出正极；
[0006]电压采样回路和基准电压产生器的输出端分别连接至第一运放比较器的两个输入端；基准电压产生器的输出端还连接至PWM控制基准电压回路的输入端；PWM控制基准电压回路的输出端和电流采样电阻Rcs电压分别连接至第二运放比较器的两个输入端；所述第一运放比较器和第二运放比较器的输出端分别连接至二极管D1和D2的阴极，二极管D1和D2的阳极相互连接后连接至光耦合器的输入端，光耦合器的输出端连接至控制IC的输入端，控制IC的输出端连接至所述恒压变换器。
[0007]在一较佳实施例中：所述基准电压产生器为TL431，其输入端通过稳压管ZD1和电阻R1连接至所述直流输出正极；所述基准电压产生器用于生成基准电压和VDD电压。
[0008]在一较佳实施例中：所述电压采样回路包括电阻R5、R6、R7、R9和电容C3；
[0009]所述电阻R6的一端连接至所述直流输出正极，另一端连接至电容C3；所述电阻R5与电阻R6和电容C3并联；所述电阻R7的一端连接至电容C3与电阻R5，另一端通过电阻R9接地；所述电阻R7与电阻R9的连接点连接至所述第一运放比较器的输入端。
[0010]在一较佳实施例中：所述第二运放比较器的输出端通过光耦合器U4和二极管D6连接至控制IC的反馈引脚FB。
[0011]在一较佳实施例中：所述电压采样回路的输出端连接至第一运放比较器的反向输入端，基准电压产生器的输出端连接至第一运放比较器的正向输入端；
[0012]PWM控制基准电压回路的输出端连接至第二运放比较器的正向输入端，电流采样电阻Rcs电压连接至第二运放比较器的反向输入端。
[0013]在一较佳实施例中：输出电流大于设定值时，第二运放比较器的反向输入端电压大于正向输入端电压，第二运放比较器的输出电压降低，光耦合器的输出电压升高，FB引脚的电压越高，变换器减小驱动时间，输出电流变小。
[0014]在一较佳实施例中：所述PWM控制基准电压回路包括电阻R13、R14、R15、R16、R17、电容C7、三极管Q3和Q7；
[0015]电阻R14、R15和R16串联连接在所述基准电压和地之间；电容C7和电阻R16并联；电阻R15和电阻R14并联；电阻R15还连接至三极管Q3的基极和集电极；三极管Q3的基极和三极管Q7的集电极连接，三极管Q3的发射极连接三极管Q7的发射极并接地；三极管Q7的基极通过电阻R17连接PWM信号；
[0016]电容C7还连接至第二运放比较器的正向输入端。
[0017]在一较佳实施例中：还包括电流采样电阻RS1和RS2；所述采样电阻RS2连接在恒压变换器的直流输出负极，采样电阻RS1与采样电阻RS2并联.
[0018]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0019]本技术提供了PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，取样LED回路上的全电流转换为电压与基准电压比较，闭环反馈给控制IC反馈FB端口，基准电压可受PWM模拟控制，用运放组成高精度小信号比较放大输出，可以保证调光深度和精度要求。本技术电路，很好的解决这一难题，并且电路简单，设计方便，成本低，可实现大批量量产。
附图说明
[0020]图1为本技术优选实施例的原理框图；
[0021]图2为本技术优选实施例的电路图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参考图1
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图2，本实施例提供了PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，
包括：恒压变换器、2个运放比较器、基准电压产生器、PWM控制基准电压回路、电压采样回路和用于电压隔离的二极管；
[0026]所述恒压变换器的直流输出正极和负极之间连接LED灯珠；所述基准电压产生器和电压采样回路的输入端分别连接所述直流输出正极；
[0027]电压采样回路和基准电压产生器的输出端分别连接至第一运放比较器的两个输入端；基准电压产生器的输出端还连接至PWM控制基准电压回路的输入端；PWM控制基准电压回路的输出端和电流采样电阻Rcs电压分别连接至第二运放比较器的两个输入端；所述第一运放比较器和第二运放比较器的输出端分别连接至二极管D1和D2的阴极，二极管D1和D2的阳极相互连接后连接至光耦合器的输入端，光耦合器的输出端连接至控制IC的输入端，控制IC的输出端连接至所述恒压变换器。
[0028]上述的电路，LED灯珠的负极通过取样电阻Rcs连接至所述恒压变换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，其特征在于包括：恒压变换器、2个运放比较器、基准电压产生器、PWM控制基准电压回路、电压采样回路和用于电压隔离的二极管；所述恒压变换器的直流输出正极和负极之间连接LED灯珠；所述基准电压产生器和电压采样回路的输入端分别连接所述直流输出正极；电压采样回路和基准电压产生器的输出端分别连接至第一运放比较器的两个输入端；基准电压产生器的输出端还连接至PWM控制基准电压回路的输入端；PWM控制基准电压回路的输出端和电流采样电阻Rcs电压分别连接至第二运放比较器的两个输入端；所述第一运放比较器和第二运放比较器的输出端分别连接至二极管D1和D2的阴极，二极管D1和D2的阳极相互连接后连接至光耦合器的输入端，光耦合器的输出端连接至控制IC的输入端，控制IC的输出端连接至所述恒压变换器。2.根据权利要求1所述的PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，其特征在于：所述基准电压产生器为TL431，其输入端通过稳压管ZD1和电阻R1连接至所述直流输出正极；所述基准电压产生器用于生成基准电压和VDD电压。3.根据权利要求2所述的PWM转模拟调电流和OVP保护功能的恒流输出回路，其特征在于：所述电压采样回路包括电阻R5、R6、R7、R9和电容C3；所述电阻R6的一端连接至所述直流输出正极，另一端连接至电容C3；所述电阻R5与电阻R6和电容C3并联；所述电阻R7的一端连接至电容C3与电阻R5，另一端通过电阻R9接地；所述电阻R...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶明艺，肖飞，黄延墙，
申请(专利权)人：厦门阳光恩耐照明有限公司，
类型：新型
国别省市：