一种一体式废水渣自动处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式废水渣自动处理设备，包括废水处理箱，废水处理箱一侧的顶部固定设置有废水进注斗，废水处理箱另一侧的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端穿过废水处理箱固定设置有传动丝杆，传动丝杆的中部传动连接有加宽传动块，本实用新型专利技术一种一体式废水渣自动处理设备，该废水渣处理设备设计合理，能够自动对流经的废水先进行过滤，随后进行挤压脱水，最后通过加长烘干隧道进行烘干和消毒工作，一体式处理流程，极大程度的降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，采用多个L形输送机对废水渣进行输送，能够对废水渣持续翻转抖落，提高了废水渣烘干消毒的效率和质量。率和质量。率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式废水渣自动处理设备


[0001]本技术涉及废水渣处理
，具体为一种一体式废水渣自动处理设备。

技术介绍

[0002]废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水。废水中往往会含有大量的废水渣，废水的处理排放过程中需要对废水渣进行过滤处理，废水渣的处理过程往往是滤水消毒后进行烘干，最后在运输处理。
[0003]现有的处理装置自动化程度不高，废水渣的处理仍需要大量的人工，过滤烘干效率低下，不能满足废水渣的处理需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体式废水渣自动处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的处理装置自动化程度不高，废水渣的处理仍需要大量的人工，过滤烘干效率低下，不能满足废水渣的处理需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式废水渣自动处理设备，包括废水处理箱，所述废水处理箱一侧的顶部固定设置有废水进注斗，所述废水处理箱另一侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过废水处理箱固定设置有传动丝杆，所述传动丝杆的中部传动连接有加宽传动块，所述加宽传动块的底部固定设置有废水渣集中机构，所述废水处理箱内壁的底部固定设置有内置隔板，所述废水处理箱背离废水进注斗的一侧固定连通有加长烘干隧道，所述废水处理箱的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的一侧固定安装有触控显示屏。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水渣集中机构包括滤水滤箱、封渣网架和挤水压板，所述滤水滤箱的内部滑动连接有挤水压板，所述挤水压板的顶部固定安装有挤水电缸，所述滤水滤箱的两侧均固定安装有排渣电缸，两个所述排渣电缸的底端均转动连接有连杆，所述滤水滤箱底部的一侧铰接有封渣网架，两个所述连杆的底端分别与封渣网架的两侧转动连接，所述滤水滤箱正对废水进注斗的一侧开设有进水口，所述挤水电缸的顶端与滤水滤箱内壁的顶部固定连接，所述挤水电缸和两个排渣电缸均与PLC控制器电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述废水处理箱正对废水进注斗一侧的底部固定连通有排水管道，所述加长烘干隧道的一侧开设有清理孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述内置隔板的一侧固定设置有延伸至加长烘干隧道内部的架高输送架，所述架高输送架的顶部固定安装有多个依次排列的L形输送机，多个所述L形输送机均与PLC控制器电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加长烘干隧道的顶部固定安装有多个与加长烘干隧道内部相通的烘干风机，所述加长烘干隧道内壁的顶部固定安装有多个紫外
线灯管，多个所述紫外线灯管和多个烘干风机均与PLC控制器电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机和触控显示屏均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过外接开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废水渣处理设备设计合理，能够自动对流经的废水先进行过滤，随后进行挤压脱水，最后通过加长烘干隧道进行烘干和消毒工作，一体式处理流程，极大程度的降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，采用多个L形输送机对废水渣进行输送，能够对废水渣持续翻转抖落，提高了废水渣烘干消毒的效率和质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体正视截面图；
[0013]图2为本技术废水渣集中机构的正视外观图；
[0014]图3为本技术的主体正视平面图；
[0015]图4为本技术废水渣集中机构的侧视截面图。
[0016]图中：1、废水处理箱；2、加宽传动块；3、废水渣集中机构；31、挤水电缸；32、滤水滤箱；33、挤水压板；34、排渣电缸；35、连杆；36、封渣网架；37、进水口；4、传动丝杆；5、驱动电机；6、废水进注斗；7、排水管道；8、内置隔板；9、架高输送架；10、L形输送机；11、烘干风机；12、紫外线灯管；13、加长烘干隧道；14、清理孔；15、触控显示屏；16、PLC控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种一体式废水渣自动处理设备，包括废水处理箱1，废水处理箱1一侧的顶部固定设置有废水进注斗6，废水处理箱1另一侧的顶部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端穿过废水处理箱1固定设置有传动丝杆4，传动丝杆4的中部传动连接有加宽传动块2，加宽传动块2的底部固定设置有废水渣集中机构3，废水处理箱1内壁的底部固定设置有内置隔板8，废水处理箱1背离废水进注斗6的一侧固定连通有加长烘干隧道13，废水处理箱1的正面固定安装有PLC控制器16，PLC控制器16的一侧固定安装有触控显示屏15，PLC控制器16的型号为LK3U
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32MT48MR
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10AD2DA，触控显示屏15的型号为AIO
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017A。
[0019]优选的，废水渣集中机构3包括滤水滤箱32、封渣网架36和挤水压板33，滤水滤箱32的内部滑动连接有挤水压板33，挤水压板33的顶部固定安装有挤水电缸31，滤水滤箱32的两侧均固定安装有排渣电缸34，两个排渣电缸34的底端均转动连接有连杆35，滤水滤箱32底部的一侧铰接有封渣网架36，两个连杆35的底端分别与封渣网架36的两侧转动连接，滤水滤箱32正对废水进注斗6的一侧开设有进水口37，废水进注斗6的出水口穿过废水处理箱1和进水口37并延伸至滤水滤箱32的内部，挤水电缸31的顶端与滤水滤箱32内壁的顶部固定连接，挤水电缸31和两个排渣电缸34均与PLC控制器16电性连接，能够定时对过滤下来的废水渣进行挤压脱水工作，脱水后排放到L形输送机10上进行输送烘干。
[0020]优选的，废水处理箱1正对废水进注斗6一侧的底部固定连通有排水管道7，加长烘
干隧道13的一侧开设有清理孔14，便于及时排出过滤后的废水。
[0021]优选的，内置隔板8的一侧固定设置有延伸至加长烘干隧道13内部的架高输送架9，架高输送架9的顶部固定安装有多个依次排列的L形输送机10，多个L形输送机10均与PLC控制器16电性连接，能够对废水渣持续翻转抖落，提高了废水渣烘干消毒的效率和质量。
[0022]优选的，加长烘干隧道13的顶部固定安装有多个与加长烘干隧道13内部相通的烘干风机11，加长烘干隧道13内壁的顶部固定安装有多个紫外线灯管12，多个紫外线灯管12和多个烘干风机11均与PLC控制器16电性连接，能够自动进行烘干和消毒工作，使废水渣后期的运输处理更加方便安全。
[0023]优选的，驱动电机5和触控显示屏15均与PLC控制器16电性连接，PLC控制器16通过外接开关与外接电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式废水渣自动处理设备，包括废水处理箱(1)，其特征在于：所述废水处理箱(1)一侧的顶部固定设置有废水进注斗(6)，所述废水处理箱(1)另一侧的顶部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端穿过废水处理箱(1)固定设置有传动丝杆(4)，所述传动丝杆(4)的中部传动连接有加宽传动块(2)，所述加宽传动块(2)的底部固定设置有废水渣集中机构(3)，所述废水处理箱(1)内壁的底部固定设置有内置隔板(8)，所述废水处理箱(1)背离废水进注斗(6)的一侧固定连通有加长烘干隧道(13)，所述废水处理箱(1)的正面固定安装有PLC控制器(16)，所述PLC控制器(16)的一侧固定安装有触控显示屏(15)。2.根据权利要求1所述的一种一体式废水渣自动处理设备，其特征在于：所述废水渣集中机构(3)包括滤水滤箱(32)、封渣网架(36)和挤水压板(33)，所述滤水滤箱(32)的内部滑动连接有挤水压板(33)，所述挤水压板(33)的顶部固定安装有挤水电缸(31)，所述滤水滤箱(32)的两侧均固定安装有排渣电缸(34)，两个所述排渣电缸(34)的底端均转动连接有连杆(35)，所述滤水滤箱(32)底部的一侧铰接有封渣网架(36)，两个所述连杆(35)的底端分别与封渣网架(36)的两侧转动连接，所述滤水滤箱(32)正对废水进注斗(6)的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：于小勇，肖剑，黄金龙，
申请(专利权)人：东莞市慧江平成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：