一种金属制品生产用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:34059554 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-06 18:44
本实用新型专利技术公开了一种金属制品生产用破碎装置,包括破碎箱、下料机构和出料管,所述破碎箱顶部设置有下料机构,所述破碎箱底部一侧固定连接有出料管,所述破碎箱内部固定安装有第一破碎机构,所述破碎箱内部并位于第一破碎机构底部固定连接有分隔板,所述分隔板内部开设有下料孔,所述破碎箱底部固定安装有第二破碎机构,所述破碎箱侧壁并靠近底部一侧固定安装有鼓风机,所述破碎箱另一侧侧壁并位于分隔板底部固定连接有除尘机构,所述破碎箱与除尘机构相邻一侧开设有通气孔,本实用新型专利技术有效的解决了现有的破碎装置不仅破碎效果差,破碎效率低,并且会产生大量的灰尘,容易导致工作环境的污染的问题。境的污染的问题。境的污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产用破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
,具体为一种金属制品生产用破碎装置。

技术介绍

[0002]金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品,是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链,实现了资源的有效利用,在对废旧金属进行回收处理的过程中需要对金属进行破碎,然后将破碎的金属进行冶炼。
[0003]但是,传统的破碎装置在使用过程中存在一些弊端,比如:
[0004]现有的破碎装置不仅破碎效果差,破碎效率低,并且会产生大量的灰尘,容易导致工作环境的污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品生产用破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括破碎箱、下料机构和出料管,所述破碎箱顶部设置有下料机构,所述破碎箱底部一侧固定连接有出料管,所述破碎箱内部固定安装有第一破碎机构,所述破碎箱内部并位于第一破碎机构底部固定连接有分隔板,所述分隔板内部开设有下料孔,所述破碎箱底部固定安装有第二破碎机构,所述破碎箱侧壁并靠近底部一侧固定安装有鼓风机,所述破碎箱另一侧侧壁并位于分隔板底部固定连接有除尘机构,所述破碎箱与除尘机构相邻一侧开设有通气孔。
[0007]其中,所述下料机构包括下料箱和密封盖,所述破碎箱顶部固定插接有下料箱,所述下料箱顶部转动连接有密封盖。
[0008]其中,所述第一破碎机构包括破碎辊和第一电动机,所述破碎箱内部两侧均转动插接有破碎辊,所述破碎辊位于破碎箱外部一端固定安装有第一电动机。
[0009]其中,所述第二破碎机构包括转动轴、破碎刀和第二电动机,所述破碎箱底部转动插接有转动轴,所述转动轴底部固定连接有第二电动机,所述转动轴表面两侧并位于破碎箱内部固定连接有若干破碎刀。
[0010]其中,所述除尘机构包括固定框、过滤网和出气孔,所述破碎箱另一侧侧壁并位于分隔板底部固定连接有固定框,所述固定框内部固定连接有过滤网,所述固定框远离破碎箱一侧开设有出气孔。
[0011]其中,所述过滤网为斜面,所述固定框底部并位于过滤网与破碎箱之间开设有除污口,所述除污口内部配合连接有密封塞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]将金属废品放置在下料箱中,然后通过第一破碎机构对金属废品进行初次破碎,经过破碎后的金属通过下料孔落入分隔板和破碎箱内壁底部形成的空间内,通过第二破碎机构再次进行破碎,实现多重破碎,提高破碎效果和破碎效率,同时鼓风机将外部的空气抽
入破碎箱内部,在鼓风机的作用下,破碎箱底部的物料可以上下翻动,与第二破碎机构不断的接触,进一步提高破碎效果,有效的避免了局部金属沉积在破碎箱内壁底部导致的一系列问题,并且破碎箱内部的气体通过通气孔进入固定框的内部,需要通过过滤网拦截过滤,有效的避免了灰尘对空气造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的剖视图;
[0015]图2为本技术整体结构示意图;
[0016]图3为本技术除尘机构的结构示意图。
[0017]图中:1、密封盖;2、下料箱;3、破碎箱;4、第一破碎机构;41、破碎辊;42、第一电动机;5、下料孔;6、分隔板;7、鼓风机;8、除尘机构;81、固定框;82、过滤网;83、出气孔;9、转动轴;10、破碎刀;11、第二电动机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括破碎箱3、下料机构和出料管,破碎箱3顶部设置有下料机构,破碎箱3底部一侧固定连接有出料管,破碎箱3内部固定安装有第一破碎机构4,破碎箱3内部并位于第一破碎机构4底部固定连接有分隔板6,分隔板6内部开设有下料孔5,破碎箱3底部固定安装有第二破碎机构,破碎箱3侧壁并靠近底部一侧固定安装有鼓风机7,破碎箱3另一侧侧壁并位于分隔板6底部固定连接有除尘机构8,破碎箱3与除尘机构8相邻一侧开设有通气孔。
[0020]其中,下料机构包括下料箱2和密封盖1,破碎箱3顶部固定插接有下料箱2,下料箱2顶部转动连接有密封盖1,将密封盖1向上转动,可以将金属废品放置于下料箱2中,然后将密封盖1盖上,可以增加该破碎装置的密封性,避免气体溢出。
[0021]其中,第一破碎机构4包括破碎辊41和第一电动机42,破碎箱3内部两侧均转动插接有破碎辊41,破碎辊41位于破碎箱3外部一端固定安装有第一电动机42,第一电动机42带动第一破碎机构4转动,可以将金属废品进行破碎。
[0022]其中,第二破碎机构包括转动轴9、破碎刀10和第二电动机11,破碎箱3底部转动插接有转动轴9,转动轴9底部固定连接有第二电动机11,转动轴9表面两侧并位于破碎箱3内部固定连接有若干破碎刀10,第二电动机11通过转动轴9带动破碎刀10转动,使得破碎刀10将金属废品进行二次破碎。
[0023]其中,除尘机构8包括固定框81、过滤网82和出气孔83,破碎箱3另一侧侧壁并位于分隔板6底部固定连接有固定框81,固定框81内部固定连接有过滤网82,固定框81远离破碎箱3一侧开设有出气孔83,破碎箱3内部的气体通过通气孔进入固定框81内部,通过过滤网82可以将灰尘进行拦截过滤,经过过滤后的气体从出气孔83流出。
[0024]其中,过滤网82为斜面,固定框81底部并位于过滤网82与破碎箱3之间开设有除污
口,除污口内部配合连接有密封塞,不仅增大了过滤网82的过滤面积,同时便于将过滤网82表面进行处理,通过除污口可以将灰尘进行集中处理。
[0025]工作原理:使用时,将金属废品放置在下料箱2中,然后通过第一破碎机构4对金属废品进行初次破碎,经过破碎后的金属通过下料孔5落入分隔板6和破碎箱3内壁底部形成的空间内,通过第二破碎机构再次进行破碎,实现多重破碎,提高破碎效果和破碎效率,同时鼓风机7将外部的空气抽入破碎箱3内部,在鼓风机7的作用下,破碎箱3底部的物料可以上下翻动,与第二破碎机构不断的接触,进一步提高破碎效果,有效的避免了局部金属沉积在破碎箱3内壁底部导致的一系列问题,并且破碎箱3内部的气体通过通气孔进入固定框81的内部,需要通过过滤网82拦截过滤,有效的避免了灰尘对空气造成污染。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品生产用破碎装置,包括破碎箱(3)、下料机构和出料管,所述破碎箱(3)顶部设置有下料机构,所述破碎箱(3)底部一侧固定连接有出料管,其特征在于:所述破碎箱(3)内部固定安装有第一破碎机构(4),所述破碎箱(3)内部并位于第一破碎机构(4)底部固定连接有分隔板(6),所述分隔板(6)内部开设有下料孔(5),所述破碎箱(3)底部固定安装有第二破碎机构,所述破碎箱(3)侧壁并靠近底部一侧固定安装有鼓风机(7),所述破碎箱(3)另一侧侧壁并位于分隔板(6)底部固定连接有除尘机构(8),所述破碎箱(3)与除尘机构(8)相邻一侧开设有通气孔。2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用破碎装置,其特征在于:所述下料机构包括下料箱(2)和密封盖(1),所述破碎箱(3)顶部固定插接有下料箱(2),所述下料箱(2)顶部转动连接有密封盖(1)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产用破碎装置,其特征在于:所述第一破碎机构(4)包括破碎辊(41)和第一电动机(42),所述破碎箱(3)内部两侧均转动插接有破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮达洋何键斌
申请(专利权)人:广州晓达金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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