一种不锈钢环缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种不锈钢环缝自动焊机，包括基座，所述基座上方远离中心位置两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内侧均设置有两组调整机构，所述调整机构用于调整其距离；所述调整机构包括：连接台、紧固板、支撑座、滚轮。该种不锈钢环缝自动焊机，向上拧动固定螺栓，从而使得固定螺栓脱离基座的表面，然后拉动连接台，连接台在凹槽内部滑动，从而能够改变上方滚轮的位置，移动结束后，向下拧动固定螺栓，从而能够使得卡条与卡槽相抵，进而对调整机构整体进行固定，从而能够对不同规格的焊件进行焊接，因此能够适用不同规格的焊件使用。不同规格的焊件使用。不同规格的焊件使用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢环缝自动焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种不锈钢环缝自动焊机。

技术介绍

[0002]现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
[0003]在对不锈钢环缝进行焊接时，会通过滚轮转动带动焊件做原地旋转运动，但是，现有的滚轮一般是固定在机体上方，只能对固定规格的焊件进行焊接，对不同规格的焊件进行焊接时，现有的放置台无法适用不同规格的焊件使用，另外，焊接过程中，焊件表面会出现焊瘤的情况，而焊接结束，焊瘤会凝固在焊件表面，对焊瘤清理时，从而会对焊件表面造成损坏，从而会影响产品的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢环缝自动焊机，具备适用于不同规格的焊件使用、及时对焊瘤进行清理等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用于不同规格的焊件使用、及时对焊瘤进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢环缝自动焊机，包括基座，所述基座上方远离中心位置两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽内侧均设置有两组调整机构，所述调整机构用于调整其距离；
[0008]所述调整机构包括：连接台、紧固板、支撑座、滚轮；
[0009]其中，所述连接台滑动连接在凹槽内侧，所述连接台上固定安装有紧固板，所述紧固板上固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有放置槽，所述放置槽内侧转动连接有滚轮。
[0010]优选的，所述基座上一侧固定安装有放置台，所述放置台上安装有电动机，所述电动机两侧固定安装有支撑板。
[0011]优选的，所述基座上另外一侧固定安装有升降机构，所述升降机构用于调整焊口的高度；
[0012]所述升降机构包括：支撑柱、滑槽、滑块、放置板、电动伸缩杆、焊接头；
[0013]其中，所述支撑柱固定安装在基座上另外一侧，所述支撑柱两侧均开设有两组滑槽，两组所述滑槽内侧均滑动连接有两组滑块，两组所述滑块一侧固定安装有放置板，所述放置板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定安装有焊接头。
[0014]优选的，所述凹槽两侧均开设有卡槽，所述连接台两侧均固定安装有卡条，所述卡条滑动连接在卡槽内侧。
[0015]优选的，所述紧固板上两侧均开设有两组安装孔，所述安装孔内侧转动连接有。
[0016]优选的，所述支撑板上方开设有两组紧固孔，所述支撑板和基座通过紧固螺栓固定连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0019]1、该种不锈钢环缝自动焊机，向上拧动固定螺栓，从而使得固定螺栓脱离基座的表面，然后拉动连接台，连接台在凹槽内部滑动，从而能够改变上方滚轮的位置，移动结束后，向下拧动固定螺栓，从而能够使得卡条与卡槽相抵，进而对调整机构整体进行固定，从而能够对不同规格的焊件进行焊接，因此能够适用不同规格的焊件使用。
[0020]2、该种不锈钢环缝自动焊机，调整电动机与焊接表面的距离，使得打磨头贴紧焊件焊缝处，焊接时，电动机输出端转动，从而能够带动一侧的打磨头转动对焊件处焊瘤进行打磨，能够及时对焊瘤进行清理，从而能够避免对焊件表面造成损坏，从而会影响产品的质量的情况发生。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术凹槽结构示意图；
[0023]图3为本技术放置板结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中：1、基座；2、放置台；201、电动机；202、打磨头；203、支撑板；204、紧固螺栓；3、升降机构；301、滑槽；302、滑块；303、放置板；304、电动伸缩杆；305、焊接头；4、调整机构；401、卡条；402、紧固板；403、安装孔；404、固定螺栓；405、滚轮；406、支撑座；407、连接台；5、凹槽；501、卡槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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4，一种不锈钢环缝自动焊机，包括基座1，基座1上方远离中心位置两侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内侧均设置有两组调整机构4，调整机构4用于调整其距离；
[0029]调整机构4包括：连接台407、紧固板402、支撑座406、滚轮405；
[0030]其中，连接台407滑动连接在凹槽5内侧，连接台407上固定安装有紧固板402，紧固板402上两侧均开设有两组安装孔403，安装孔403内侧转动连接有固定螺栓404，紧固板402上固定安装有支撑座406，支撑座406上开设有放置槽，放置槽内侧转动连接有滚轮405，对不锈钢环缝进行焊接时，首先需要对焊件进行放置，放置时，根据焊件的规格对调整机构4的距离进行调整，调整时，向上拧动固定螺栓404，从而使得固定螺栓404脱离基座1的表面，然后拉动连接台407，连接台407在凹槽5内部滑动，从而能够改变上方滚轮405的位置，移动结束后，向下拧动固定螺栓404，从而能够使得卡条401与卡槽501相抵，进而对调整机构4整
体进行固定。
[0031]进一步的，基座1上另外一侧固定安装有升降机构3，升降机构3用于调整焊口的高度；
[0032]升降机构3包括：支撑柱、滑槽301、滑块302、放置板303、电动伸缩杆304、焊接头305；
[0033]其中，支撑柱固定安装在基座1上另外一侧，支撑柱两侧均开设有两组滑槽301，两组滑槽301内侧均滑动连接有两组滑块302，两组滑块302一侧固定安装有放置板303，放置板303上固定安装有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304顶端固定安装有焊接头305，固定后，将焊件放置在四个滚轮405的上方，然后向下拉动焊接头305，从而使得滑块302在滑槽301内部向下滑动，进而能够拉动放置板303向下滑动，从而能够调整焊接头305与工件的距离，上下距离调整完成后，电动伸缩杆304向前伸缩，从而能够带动焊接头305靠近焊件表面，进而对焊缝进行焊接。
[0034]进一步的，凹槽5两侧均开设有卡槽501，连接台407两侧均固定安装有卡条401，卡条401滑动连接在卡槽501内侧。
[0035]实施例二
[0036]基于实施例一,如图1
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4，基座1上一侧固定安装有放置台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢环缝自动焊机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上方远离中心位置两侧均开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)内侧均设置有两组调整机构(4)，所述调整机构(4)用于调整其距离；所述调整机构(4)包括：连接台(407)、紧固板(402)、支撑座(406)、滚轮(405)；其中，所述连接台(407)滑动连接在凹槽(5)内侧，所述连接台(407)上固定安装有紧固板(402)，所述紧固板(402)上固定安装有支撑座(406)，所述支撑座(406)上开设有放置槽，所述放置槽内侧转动连接有滚轮(405)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢环缝自动焊机，其特征在于：所述基座(1)上一侧固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)上安装有电动机(201)，所述电动机(201)两侧固定安装有支撑板(203)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢环缝自动焊机，其特征在于：所述基座(1)上另外一侧固定安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)用于调整焊口的高度；所述升降机构(3)包括：支撑柱、滑槽(301)、滑块(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段磊乐，孙伦星，
申请(专利权)人：上海辛盾自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：