一种具有双轴压结构的切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双轴压结构的切膜机，包括间隔一段距离的两块侧板，两块侧板之间安装有底板，切膜机还包括切刀组件、第一驱动部、进料机构和升降机构。切刀组件可活动的套设于一横轴和一可升降的转动轴上，横轴和转动轴均安装于两块侧板之间；第一驱动部驱动连接切刀组件且第一驱动部驱动切刀组件沿横轴移动；进料机构具有双轴压结构和驱动双轴压结构同步转动的第二驱动部，切刀组件的切刀部设置于双轴压结构之间的间隙处；升降机构驱动连接转动轴且升降机构驱动转动轴做升降运动，进而转动轴驱动切刀组件沿横轴做抬起和下降动作。本实用新型专利技术减少设备故障率，减少材料的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双轴压结构的切膜机


[0001]本技术涉及切膜机，具体的说是涉及一种具有双轴压结构的切膜机。

技术介绍

[0002]目前的膜切机对被切割材料进行切割时，大部份都把电磁铁、切刀以及限位开关集成在切刀座上组装而成，通过控制电磁铁的上电与断电来实现对切刀的吸附与脱离来进行上下垂直运动，以光电开关来进行换向与限位。这样就导致切刀组件体积大，结构复杂，同时需要对电磁铁与光电开关进行供电，进行供电的排线因长期跟着切刀组件一起运动而容易出现损坏与故障。
[0003]一般情况下，切割机单边压住材料，由于压轮材料位刀头是无法切割，会造成压轮与刀头之间的材料浪费。
[0004]因此，有必要将现有技术中的切膜机做出改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种具有双轴压结构的切膜机，设计该切膜机的目的是提高切膜效率，减少材料浪费。
[0006]为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：本技术的一种具有双轴压结构的切膜机，包括间隔一段距离的两块侧板，所述两块侧板之间安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双轴压结构的切膜机，包括间隔一段距离的两块侧板（9），所述两块侧板（9）之间安装有底板（10），其特征在于，所述切膜机还包括：切刀组件，可活动的套设于一横轴（2）和一可升降的转动轴（3）上，所述横轴（2）和转动轴（3）均安装于所述两块侧板（9）之间；第一驱动部（101），驱动连接所述切刀组件且所述第一驱动部（101）驱动所述切刀组件沿所述横轴（2）移动；进料机构，具有双轴压结构和驱动双轴压结构同步转动的第二驱动部（102），所述切刀组件的切刀部设置于所述双轴压结构之间的间隙处；升降机构，驱动连接所述转动轴（3）且所述升降机构驱动所述转动轴（3）做升降运动，进而所述转动轴（3）驱动所述切刀组件沿所述横轴（2）做抬起和下降动作。2.根据权利要求1所述的一种具有双轴压结构的切膜机，其特征在于，所述切刀组件包括切刀座（1）和切刀部，所述切刀座（1）具有两个横轴向的轴承孔，所述横轴（2）和转动轴（3）分别穿设于该两个轴承孔上，所述切刀座（1）还具有切刀部定位孔，所述切刀部包括切刀（16）、切刀限位套（17）和紧固栓（18），所述切刀限位套（17）和紧固栓（18）将所述切刀（16）锁紧于所述切刀部定位孔。3.根据权利要求1所述的一种具有双轴压结构的切膜机，其特征在于，所述第一驱动部（101）包括：第一电机（30），通过第一电机座（29）侧固定于右侧的侧板（9）外侧；主动皮带轮，安装于所述第一电机（30）的驱动端；被动皮带轮（11），通过轮座（12）侧固定于左侧的侧板（9）外侧；皮带（8），套设于所述主动皮带轮和被动皮带轮（11）上，所述皮带（8）的带体固接所述切刀组件。4.根据权利要求3所述的一种具有双轴压结构的切膜机，其特征在于，所述轮座（12）上设置有用于调节所述皮带（8）松紧度的皮带调节支架（13）。5.根据权利要求1所述的一种具有双轴压结构的切膜机，其特征在于，所述第二驱动部（102）包括第二电机（31）和与所述第二电机（31）驱动连接的驱动轴，所述第二电机（31）通过第二电机座（27）安装于右侧的侧板（9）外侧，所述驱动轴上套固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江林，
申请(专利权)人：深圳市经纬线科技有限公司，
类型：新型
国别省市：