一体化成型的喇叭磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一体化成型的喇叭磁铁，涉及喇叭磁铁技术领域；包括底壳，底壳内底部设有铁盘，铁盘顶面中部设有铁芯，铁盘上设有永久磁铁，永久磁铁内环面与铁芯间设有预留间隙，底壳顶端口外边沿设有盆架，盆架内设有纸盆，纸盆底端口安装有音圈，音圈延伸至预留间隙内并套设在铁芯上，音圈外环面中上部套设有弹波，音圈外环面上设有绕线；永久磁铁底面上均布开设有若干定位卡槽，铁盘顶面上设有若干定位卡块；盆架的里侧壁底部设有若干限位板，每块限位板的外端部均开设有滑孔，每个滑孔的内部均插设有T形杆，每根T形杆的顶端部均与纸盆固接；本实用新型专利技术解决了喇叭磁铁安装不便及性能较差的问题。性能较差的问题。性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一体化成型的喇叭磁铁


[0001]本技术涉及喇叭磁铁
，尤其涉及一体化成型的喇叭磁铁。

技术介绍

[0002]喇叭磁铁中，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。
[0003]为了满足特定环境需要，现在市面上喇叭磁铁存在以下缺点：1、喇叭磁铁由于设计不合理，其安装时易发生错位偏移的问题；2、由于音圈沿着铁芯往复振动进而带动纸盆进行振动时可能存在往复运动不稳的问题，使得喇叭磁铁的高频、低频效果均不显著。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的喇叭磁铁安装不便及性能较差的缺点，而提出的一体化成型的喇叭磁铁。
[0005]为了解决现有技术存在的喇叭磁铁安装不便及性能较差的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一体化成型的喇叭磁铁，包括底壳，所述底壳内底部设有铁盘，所述铁盘的顶面中部设有铁芯，所述铁盘上设有永久磁铁，所述永久磁铁的内环面与铁芯之间设有预留间隙，所述永久磁铁的顶面上设有华斯，所述底壳的顶端口外边沿设有盆架，所述盆架内设有纸盆，所述纸盆的底端口安装有音圈，所述音圈延伸至预留间隙内并套设在铁芯上，所述音圈的外环面中上部套设有弹波，所述音圈的外环面上设有绕线。
[0007]优选地，所述永久磁铁的底面上均布开设有若干定位卡槽，所述铁盘的顶面上设有若干定位卡块，每块所述定位卡块均配合卡合在对应的定位卡槽内。
[0008]优选地，所述盆架的里侧壁底部设有若干限位板，每块所述限位板的外端部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均插设有T形杆，每根所述T形杆的顶端部均与纸盆固接，每根所述T形杆的底段上均套设有复位弹簧。
[0009]优选地，所述底壳的外环面底部均布开设有若干T形螺栓孔，每个所述T形螺栓孔的内部均插设有内六角螺栓，每根所述内六角螺栓的里端部均与铁盘的外环面螺纹连接。
[0010]优选地，所述底壳的内环壁上设有若干限位凸杆，每根所述限位凸杆的顶端部均与底壳的内壁活动铰接，每根所述限位凸杆的中部均设有弧形弹簧，每根所述弧形弹簧的外端部均与底壳的内壁固接。
[0011]所述永久磁铁的外环面上均布开设有若干限位缺口，每根所述限位凸杆的底端部均配合抵紧在对应的限位缺口内。
[0012]位于限位凸杆对应的位置在所述铁盘的外边沿上均布开设有若干定位缺口，所述铁盘的中部一侧设有贯穿底壳的排线通孔。
[0013]优选地，所述纸盆内底端口设有防尘盖，所述纸盆的顶端部外沿边与盆架之间设
有伸缩环。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，永久磁铁安装时，永久磁铁外壁上的限位缺口与限位凸杆一一对应，永久磁铁沿着底壳内壁向下移动时，并使得限位凸杆的外端部抵紧在限位卡槽内，其底部的定位卡槽一一对应并卡合在对应的定位卡块上，可对喇叭磁铁进行快速有的安装固定，避免了永久磁铁安装不牢易发生错位偏移的现象；
[0016]2、在本技术中，当绕线穿过排线通孔进行通电时，其带动音圈、弹波产生电磁波，并在永久磁铁的磁性作用下，音圈沿着铁芯往复振动，同步带动纸盆通过伸缩环沿着盆架进行振动，同时带动T形杆沿着滑孔往复滑动，在该滑动过程中限位板对T形杆起到导向作用，使得往复运动更稳定，有效地提高了喇叭磁铁的高频、低频效果；
[0017]综上所述，本技术解决了喇叭磁铁安装不便及性能较差的问题，且整体结构设计紧凑，可对喇叭磁铁进行快速有的安装固定，进一步提高了喇叭磁铁的高频、低频效果。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的主视剖面图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为本技术的铁盘俯视示意图；
[0023]图5为本技术的永久磁铁结构示意图；
[0024]图中序号：底壳1、铁盘11、铁芯12、永久磁铁13、定位卡块14、华斯15、限位凸杆16、盆架2、纸盆21、伸缩环22、限位板23、T形杆24、防尘盖25、音圈26、弹波27、绕线28。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1：本实施例提供了一体化成型的喇叭磁铁，参见图1
‑
5，具体的，包括底壳1，底壳1为顶面敞口的圆形壳体状，底壳1内底部设有同心放置的铁盘11，铁盘11的顶面中部设有同心固接的铁芯12，铁盘11上设有同心放置的永久磁铁13，永久磁铁13的内环面与铁芯12之间设有预留间隙，永久磁铁13的顶面上设有同心设置的华斯15，底壳1的顶端口外边沿设有同心固接的盆架2，盆架2内设有纸盆21，纸盆21的底端口安装有同心设置的音圈26，音圈26延伸至预留间隙内并套设在铁芯12上，音圈26的外环面中上部套设有弹波27，音圈26的外环面上设有螺旋缠绕的绕线28。
[0027]在具体实施过程中，如图2和图4所示，位于限位凸杆16对应的位置在铁盘11的外边沿上均布开设有若干定位缺口，铁盘11的中部一侧设有贯穿底壳1的排线通孔，底壳1的
外环面底部开设有若干T形螺栓孔，每个T形螺栓孔的内部均插设有内六角螺栓，每根内六角螺栓的里端部均与铁盘11的外环面螺纹连接，铁盘11安装时，铁盘11上的定位缺口与限位凸杆16一一对应，铁盘11上的定位缺口穿过限位凸杆16，并使得铁盘11的排线通孔与底壳1上排线通孔对应，再通过内六角螺栓对铁盘11的外环面进行螺纹锁紧。
[0028]在具体实施过程中，如图2所示，盆架2的里侧壁底部设有若干圆形排列的限位板23，每块限位板23的外端部均开设有滑孔，每个滑孔的内部均插设有滑动贯穿的T形杆24，每根T形杆24的顶端部均与纸盆21固接，每根T形杆24的底段上均套设有复位弹簧；纸盆21内底端口设有防尘盖25，纸盆21的顶端部外沿边与盆架2之间设有伸缩环22；当绕线28穿过排线通孔进行通电时，其带动音圈26、弹波27产生电磁波，并在永久磁铁13的磁性作用下，音圈26沿着铁芯12往复振动，同步带动纸盆21通过伸缩环22沿着盆架2进行振动，同时带动T形杆24沿着滑孔往复滑动。
[0029]实施例2：在实施例1中，还存在永久磁铁安装不牢，易发生错位偏移的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
[0030]在具体实施过程中，如图2和图5所示，底壳1的内环壁上设有若干圆形排列的限位凸杆16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体化成型的喇叭磁铁，包括底壳（1），其特征在于：所述底壳（1）内底部设有铁盘（11），所述铁盘（11）的顶面中部设有铁芯（12），所述铁盘（11）上设有永久磁铁（13），所述永久磁铁（13）的内环面与铁芯（12）之间设有预留间隙，所述永久磁铁（13）的顶面上设有华斯（15），所述底壳（1）的顶端口外边沿设有盆架（2），所述盆架（2）内设有纸盆（21），所述纸盆（21）的底端口安装有音圈（26），所述音圈（26）延伸至预留间隙内并套设在铁芯（12）上，所述音圈（26）的外环面中上部套设有弹波（27），所述音圈（26）的外环面上设有绕线（28）；所述永久磁铁（13）的底面上均布开设有若干定位卡槽，所述铁盘（11）的顶面上设有若干定位卡块（14），每块所述定位卡块（14）均配合卡合在对应的定位卡槽内；所述盆架（2）的里侧壁底部设有若干限位板（23），每块所述限位板（23）的外端部均开设有滑孔，每个所述滑孔的内部均插设有T形杆（24），每根所述T形杆（24）的顶端部均与纸盆（21）固接，每根所述T形杆（24）的底段上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐丽平，曹静茹，
申请(专利权)人：太原市清徐县新力高能永磁厂，
类型：新型
国别省市：