【技术实现步骤摘要】
一种活塞体修复装置
[0001]本技术涉及活塞
，特别是涉及一种活塞体修复装置。
技术介绍
[0002]在铸铝活塞的生产过程中，由于材料中的杂质问题，活塞顶面和外壁在加工时暴露出气孔或者麻点，通常采用铝材进行点焊修复，但是焊材与活塞表面的结合性差，继续加工时焊材容易脱落，特别是气孔或者麻点较多的情况下，修复工作量大，部分气孔太小而难以发现或者修复。
[0003]因此，亟需一种活塞体修复装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种活塞体修复装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种活塞体修复装置，包括：底座，所述底座的顶面开设有修复槽，所述修复槽内壁上固接有保温层，所述保温层内设置有坩埚，所述坩埚与所述保温层之间设置有加热层，所述坩埚内设置有修复液，所述坩埚底面连通有排料机构，所述修复槽顶部外壁两端分别设置有防溅机构，所述底座顶面两端分别固接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶面设置有升降机构，所述升降机构的底部固接有驱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞体修复装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶面开设有修复槽(2)，所述修复槽(2)内壁上固接有保温层(3)，所述保温层(3)内设置有坩埚(4)，所述坩埚(4)与所述保温层(3)之间设置有加热层，所述坩埚(4)内设置有修复液，所述坩埚(4)底面连通有排料机构，所述修复槽(2)顶部外壁两端分别设置有防溅机构，所述底座(1)顶面两端分别固接有支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的顶面设置有升降机构，所述升降机构的底部固接有驱动机构，所述驱动机构的底部固接有转轴(6)，所述转轴(6)底面固接有导向条(7)，所述导向条(7)设置为矩形结构，所述导向条(7)的两端分别贯穿设置有导向板(8)，所述导向条(7)底面固接有复位机构，所述复位机构的两端分别与两所述导向板(8)底部固接，所述导向板(8)侧面开设有导向孔，所述导向孔内壁与所述导向条(7)外壁滑动接触，所述导向板(8)底部固接有卡紧爪(9)，所述导向板(8)靠近所述转轴(6)的侧面设置为第一弧形面，所述第一弧形面与所述转轴(6)外壁相适配，所述第一弧形面的顶部设置有第二弧形面，所述转轴(6)外壁开设有螺纹，所述转轴(6)外套设有抵接筒(10)，所述抵接筒(10)与所述转轴(6)通过螺纹连接，所述抵接筒(10)底部外壁设置为锥形结构，所述抵接筒(10)底部外壁与所述第二弧形面滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种活塞体修复装置，其特征在于：所述升降机构包括升降板(11)，所述升降板(11)的底面两端分别与两所述支撑杆(5)顶面固接，所述升降板(11)顶面两端分别固接有一个气缸(12)，所述气缸(12)的输出端贯穿所述升降板(11)固接有升降杆(13)，所述升降杆(13)的底部与所述驱动机构顶面固接。3.根据权利要求2所述的一种活塞体修复装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动板(14)，所述驱动板(14)的顶面与所述升降杆(13)底部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飒，
申请(专利权)人：河北冀宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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