一种可全自动处理的常温除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可全自动处理的常温除氧器，包括储水罐和防逆流组件，所述储水罐设置有主蒸汽管，用于给水防逆流的所述防逆流组件设置于主蒸汽管底端，所述防逆流组件包括固定管、内槽、橡胶滚珠、复位弹簧和蒸汽口，所述固定管内壁开设有内槽，所述固定管底端设置有蒸汽口，且蒸汽口内部上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端设置有橡胶滚珠，该可全自动处理的常温除氧器过防逆流组件，有效防止给水逆流情况的发生，保障了装置发生故障时，管道自身不会被腐蚀，增加装置自身使用寿命，通过过滤组件，避免了污垢杂质进入除氧罐，导致装置自身的管路发生堵塞，使工作人员需要对其进行清理，增加装置自身实用性。增加装置自身实用性。增加装置自身实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可全自动处理的常温除氧器


[0001]本技术涉及除氧器领域，具体为一种可全自动处理的常温除氧器。

技术介绍

[0002]除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。
[0003]现有的除氧器存在防逆流功能不佳的问题，若装置自身泵体发生故障，冷凝水无法及时被除氧，会随着主蒸汽管进入管道，导致内部氧化受损，造成经济财产损失，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可全自动处理的常温除氧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可全自动处理的常温除氧器，包括储水罐和防逆流组件，所述储水罐设置有主蒸汽管，用于给水防逆流的所述防逆流组件设置于主蒸汽管底端，所述防逆流组件包括固定管、内槽、橡胶滚珠、复位弹簧和蒸汽口，所述固定管内壁开设有内槽，所述固定管底端设置有蒸汽口，且蒸汽口内部上方设置有复位弹簧，所述复位弹簧上端设置有橡胶滚珠，所述橡胶滚珠通过复位弹簧与蒸汽口弹性连接，所述内槽直径寸大于橡胶滚珠直径，所述橡胶滚珠、复位弹簧与固定管为同一中轴线分布设置。
[0006]进一步的，所述主蒸汽管右侧连接有副蒸汽管，且副蒸汽管另一端设置有除氧罐。
[0007]进一步的，所述副蒸汽管上方设置有进水管，且进水管右端设置有连接管。
[0008]进一步的，所述进水管与连接管中部设置有用于过滤凝结水中杂质的过滤组件，连接管底部设置有偶用于增加凝结水接触面积的分流组件。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括安装管、密封圈和过滤网，所述安装管两侧外壁设置有密封圈，所述安装管内部安装有过滤网。
[0010]进一步的，所述分流组件包括导流管、连接块和自转块，所述导流管底部设置有连接块，且连接块下方设置有自转块。
[0011]进一步的，所述分流组件还包括水膜头和内旋孔，所述自转块底部设置有水膜头，且水膜头外壁开设有内旋孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可全自动处理的常温除氧器过防逆流组件，有效防止给水逆流情况的发生，保障了装置发生故障时，管道自身不会被腐蚀，增加装置自身使用寿命，通过过滤组件，避免了污垢杂质进入除氧罐，导致装置自身的管路发生堵塞，使工作人员需要对其进行清理，增加装置自身实用性；
[0013]1.本技术通过防逆流组件、固定管、内槽、橡胶滚珠、复位弹簧和蒸汽口的设置可以有效的防止逆流情况的发生，蒸汽由主蒸汽管进入固定管从而推动橡胶滚珠向下移动至内槽，使蒸汽进入储水罐，蒸汽停止从主蒸汽管进入储水罐时，蒸汽口内部的复位弹簧会将橡胶滚珠向内槽上方进行推动帮，从而使固定管内堵死，有效的防止给水进入管道，该组件有效防止给水逆流情况的发生，保障了装置发生故障时，管道自身不会被腐蚀，增加装置自身使用寿命；
[0014]2.本技术通过过滤组件、安装管、密封圈和过滤网的设置可以有效的过滤冷凝水中的杂质，将安装管安装于进水管中，安装连接处设置有密封圈防止冷凝水溢出，安装管内部设置有过滤网，可以对冷凝水进行过滤，将冷凝水内部的杂质进行祛除，避免了污垢杂质进入除氧罐，导致装置自身的管路发生堵塞，使工作人员需要对其进行清理，增加装置自身实用性；
[0015]3.本技术通过分流组件、导流管、连接块、自转块、水膜头和内旋孔的设置，可以增加冷凝水与蒸汽之间的接触棉结，冷凝术通过进水管与连接管到达除氧罐时，会通过水膜头流出，由于压强不同且水流自身由水膜头内部内旋孔射出，水膜头通过自转块与连接块使自身转动，形成内部中空的水圈，增加与蒸汽的接触面积，水膜头共设置有4个，更加有效的增加了自身与蒸汽的接触面积，使冷凝水中的氧气更加有效的被祛除，可完成自动增加接触面积的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术剖正结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术防逆流组件正视结构示意图。
[0020]图中：1、储水罐；2、主蒸汽管；3、副蒸汽管；4、进水管；5、过滤组件；501、安装管；502、密封圈；503、过滤网；6、防逆流组件；601、固定管；602、内槽；603、橡胶滚珠；604、复位弹簧；605、蒸汽口；7、连接管；8、除氧罐；9、分流组件；901、导流管；902、连接块；903、自转块；904、水膜头；905、内旋孔。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种可全自动处理的常温除氧器，储水罐1设置有主蒸汽管2，主蒸汽管2右侧连接有副蒸汽管3，且副蒸汽管3另一端设置有除氧罐8，副蒸汽管3上方设置有进水管4，且进水管4右端设置有连接管7，进水管4与连接管7中部设置有用于过滤凝结水中杂质的过滤组件5，连接管7底部设置有偶用于增加凝结水接触面积的分流组件9，过滤组件5包括安装管501、密封圈502和过滤网503，安装管501两侧外壁设置有密封圈502，安装管501内部安装有过滤网503，将安装管501安装于进水管4中，安装连接处设置有密封圈502防止冷凝水溢出，安装管501内部设置有过滤网503，可以对冷凝水进行过滤，将冷凝水内部的杂质进行祛除，避免了污垢杂质进入除氧罐8，导致装置自身的管路发生堵塞，使工作人员需要对其进行清理，增加装置自身实用性；
[0022]如图3
‑
4所示，用于给水防逆流的防逆流组件6设置于主蒸汽管2底端，防逆流组件
6包括固定管601、内槽602、橡胶滚珠603、复位弹簧604和蒸汽口605，固定管601内壁开设有内槽602，固定管601底端设置有蒸汽口605，且蒸汽口605内部上方设置有复位弹簧604，复位弹簧604上端设置有橡胶滚珠603，橡胶滚珠603通过复位弹簧604与蒸汽口605弹性连接，内槽602直径寸大于橡胶滚珠603直径，分流组件9包括导流管901、连接块902和自转块903，导流管901底部设置有连接块902，且连接块902下方设置有自转块903，分流组件9还包括水膜头904和内旋孔905，自转块903底部设置有水膜头904，且水膜头904外壁开设有内旋孔905，冷凝术通过进水管4与连接管7到达除氧罐8时，会通过水膜头904流出，由于压强不同且水流自身由水膜头904内部内旋孔905射出，水膜头904通过自转块903与连接块902使自身转动，形成内部中空的水圈，增加与蒸汽的接触面积，水膜头904共设置有4个，更加有效的增加了自身与蒸汽的接触面积，使冷凝水中的氧气更加有效的被祛除，蒸汽由主蒸汽管2进入固定管601从而推动橡胶滚珠603向下移动至内槽602本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可全自动处理的常温除氧器，包括储水罐(1)和防逆流组件(6)，其特征在于，所述储水罐(1)设置有主蒸汽管(2)，用于给水防逆流的所述防逆流组件(6)设置于主蒸汽管(2)底端，所述防逆流组件(6)包括固定管(601)、内槽(602)、橡胶滚珠(603)、复位弹簧(604)和蒸汽口(605)，所述固定管(601)内壁开设有内槽(602)，所述固定管(601)底端设置有蒸汽口(605)，且蒸汽口(605)内部上方设置有复位弹簧(604)，所述复位弹簧(604)上端设置有橡胶滚珠(603)，所述橡胶滚珠(603)通过复位弹簧(604)与蒸汽口(605)弹性连接，所述内槽(602)直径寸大于橡胶滚珠(603)直径，所述橡胶滚珠(603)、复位弹簧(604)与固定管(601)为同一中轴线分布设置。2.根据权利要求1所述的一种可全自动处理的常温除氧器，其特征在于，所述主蒸汽管(2)右侧连接有副蒸汽管(3)，且副蒸汽管(3)另一端设置有除氧罐(8)。3.根据权利要求2所述的一种可全自动处理的常温除氧器，其特征在于，所述副蒸汽管(3)上方设置有进水管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁上发，郭中琴，
申请(专利权)人：四川碧水蓝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：