一种花生油脂提取装置制造方法及图纸

技术编号:34055647 阅读:38 留言:0更新日期:2022-07-06 17:03
本实用新型专利技术公开了一种花生油脂提取装置,涉及花生油脂提取技术领域。包括加工机架和设置在加工机架上端的离心腔,离心腔的内部设置有过滤腔,过滤腔包括升降架和设置在升降架中部的过滤网,升降架的上端设置有活动安装的压滤组件,升降架的两侧设置有固定刮件,压滤组件活动安装在固定刮件内部,本实用新型专利技术解决了在加工后的花生进行离心操作后,不方便将油渣过滤取出,使用较为不便的技术问题,通过升降气缸带动升降杆上升,进而将离心腔内部加工后的花生渣过滤出来,方便对液体和油渣进行分离,同时在离心腔被加工机架下端的驱动电机带动进行旋转时,固定刮件和升降架保持不动,进而固定刮件将离心腔侧壁的油污刮除下来。而固定刮件将离心腔侧壁的油污刮除下来。而固定刮件将离心腔侧壁的油污刮除下来。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油脂提取装置


[0001]本技术属于花生油脂提取生产领域,更具体的说,涉及一种花生油脂提取装置。

技术介绍

[0002]植物油,是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂,如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油是以富含油脂的植物种仁为原料,经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等预处理后,再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油,再经精炼后获得。在花生油提取时,需要通过离心方法将加工后的花生油提取出来。
[0003]然而在花生油离心提取时,内部存在大量的花生渣,在离心完毕后不方便将油渣进行去除,操作较为不便,同时离心时的油污容易粘附在离心桶的内壁,清洗较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在加工后的花生进行离心操作后,不方便将油渣过滤取出,使用较为不便的情况,提供了一种花生油脂提取装置,以解决以上不足,方便使用。
[0005]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:
[0006]本技术的一种花生油脂提取装置,包括加工机架和设置在加工机架上端的离心腔,所述离心腔的内部设置有过滤腔,过滤腔包括升降架和设置在升降架中部的过滤网,升降架的上端设置有活动安装的压滤组件,升降架的两侧设置有固定刮件,压滤组件活动安装在固定刮件内部。
[0007]优选的,所述升降架边缘处为一种呈内凹状的部件,压滤组件的下端呈外凸状的弧形,且与升降架相匹配。
[0008]优选的,所述固定刮件的两侧呈倾斜状,固定刮件的外侧贴合离心腔的内壁设置。
[0009]优选的,所述加工机架的下端设置有密封盖,加工机架的一侧设置有控制箱,密封盖的上端设置有连接组件。
[0010]优选的,所述离心腔的一侧设置有排料口,排料口与离心腔内部相连通,离心腔的下端与驱动电机输出端相连接。
[0011]优选的,所述压滤组件包括压滤板和设置在压滤板两侧的限位块,限位块活动安装在固定刮件内侧开设的限位口内部,压滤板的中部设置有安装件,安装件的内部设置有连接螺环。
[0012]优选的,所述连接组件包括升降气缸和设置在升降气缸下端的升降杆,升降杆的上端内部设置有旋转电机,旋转电机的下端设置有旋转螺杆,旋转螺杆安装在升降杆的内部。
[0013]优选的,所述升降杆贯穿安装件安装,连接螺环与旋转螺杆螺纹连接。
[0014]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016](1)本技术的一种花生油脂提取装置,在使用加工机架和离心腔对加工后的花生进行离心操作时,将原料投入升降架上端的离心腔内部,在离心完成后,升降气缸带动升降杆上升,进而将离心腔内部加工后的花生渣过滤出来,方便对液体和油渣进行分离,同时在离心腔被加工机架下端的驱动电机带动进行旋转时,固定刮件和升降架保持不动,进而固定刮件将离心腔侧壁的油污刮除下来,同时在升降架上升时,也对离心腔内壁进行刮除,将油污刮除带出,方便离心腔进行清洁。
[0017](2)本技术的一种花生油脂提取装置,在升降架上升时,可通过控制箱启动旋转电机,进而带动旋转螺杆进行旋转,由于压滤组件被限位,进而可以带动压滤板下降,进而压滤板可将升降架上端的油渣进行挤压,将油渣内部的油挤压出来,避免材料浪费,使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的离心腔结构示意图;
[0020]图3为本技术的过滤腔结构示意图;
[0021]图4为本技术的压滤组件结构示意图;
[0022]图5为本技术的连接组件结构示意图。
[0023]图中:1、加工机架;11、密封盖;12、控制箱;13、连接组件;131、升降气缸;132、升降杆;133、旋转电机;134、旋转螺杆;2、离心腔;21、排料口;3、过滤腔;31、升降架;32、过滤网;33、固定刮件;34、限位口;35、压滤组件;351、压滤板;352、限位块;353、安装件;354、连接螺环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。
[0026]结合图1

2,本技术的一种花生油脂提取装置,包括加工机架1和设置在加工机架1上端的离心腔2,离心腔2的内部设置有过滤腔3。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述
[0028]实施例1
[0029]结合图1

3,过滤腔3包括升降架31和设置在升降架31中部的过滤网32,升降架31的上端设置有活动安装的压滤组件35,升降架31边缘处为一种呈内凹状的部件,压滤组件35的下端呈外凸状的弧形,且与升降架31相匹配,升降架31的两侧设置有固定刮件33,压滤组件35活动安装在固定刮件33内部,固定刮件33的两侧呈倾斜状,固定刮件33的外侧贴合离心腔2的内壁设置,离心腔2的一侧设置有排料口21,排料口21与离心腔2内部相连通,离
心腔2的下端与驱动电机输出端相连接。
[0030]在使用加工机架1和离心腔2对加工后的花生进行离心操作时,将原料投入升降架31上端的离心腔2内部,在离心完成后,升降气缸131带动升降杆132上升,进而将离心腔2内部加工后的花生渣过滤出来,方便对液体和油渣进行分离,同时在离心腔2被加工机架1下端的驱动电机带动进行旋转时,固定刮件33和升降架31保持不动,进而固定刮件33将离心腔2侧壁的油污刮除下来,同时在升降架31上升时,也对离心腔2内壁进行刮除,将油污刮除带出,方便离心腔2进行清洁。
[0031]实施例2
[0032]结合图3

5,压滤组件35包括压滤板351和设置在压滤板351两侧的限位块352,限位块352活动安装在固定刮件33内侧开设的限位口34内部,压滤板351的中部设置有安装件353,安装件353的内部设置有连接螺环354。
[0033]加工机架1的下端设置有密封盖11,加工机架1的一侧设置有控制箱12,密封盖11的上端设置有连接组件13,连接组件13包括升降气缸131和设置在升降气缸131下端的升降杆132,升降杆132的上端内部设置有旋转电机133,旋转电机133的下端设置有旋转螺杆134,旋转螺杆134安装在升降杆132的内部,升降杆132贯穿安装件353安装,连接螺环354与旋转螺杆134螺纹连接。
[0034]在升降架31上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生油脂提取装置,包括加工机架(1)和设置在加工机架(1)上端的离心腔(2),其特征在于:所述离心腔(2)的内部设置有过滤腔(3),过滤腔(3)包括升降架(31)和设置在升降架(31)中部的过滤网(32),升降架(31)的上端设置有活动安装的压滤组件(35),升降架(31)的两侧设置有固定刮件(33),压滤组件(35)活动安装在固定刮件(33)内部。2.根据权利要求1所述的一种花生油脂提取装置,其特征在于:所述升降架(31)边缘处为一种呈内凹状的部件,压滤组件(35)的下端呈外凸状的弧形,且与升降架(31)相匹配。3.根据权利要求2所述的一种花生油脂提取装置,其特征在于:所述固定刮件(33)的两侧呈倾斜状,固定刮件(33)的外侧贴合离心腔(2)的内壁设置。4.根据权利要求3所述的一种花生油脂提取装置,其特征在于:所述加工机架(1)的下端设置有密封盖(11),加工机架(1)的一侧设置有控制箱(12),密封盖(11)的上端设置有连接组件(13)。5.根据权利要求4所述的一种花生油脂提取装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟晓元潘丽娟许静陈娜王通姜骁陈明娜禹山林
申请(专利权)人:山东省花生研究所
类型:新型
国别省市:

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