本实用新型专利技术公开了一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，包括：横梁，用于与行车连接；两个侧梁，分别与横梁两端铰接；侧梁底部设有挂钩；托盘，两端均设有供挂钩嵌入的吊环；侧梁与横梁之间设置有用于限制侧梁开合角度的连杆；横梁上安装有用于拉动侧梁绕与横梁铰接处转动，以使挂钩和吊环脱离的脱钩装置。根据本实用新型专利技术的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，能将钛板吊至空中，使置于托盘内的钛板上下表面能均与空气接触进行散热，有效地避免了钛板上下表面散热不均导致的对其组织性能的影响；设置有连杆和脱钩装置，保证了侧梁与横梁连接和脱开的快速和稳定。横梁连接和脱开的快速和稳定。横梁连接和脱开的快速和稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置
[0001]本技术涉及钛合金板材加工设备
，特别是涉及一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置。
技术介绍
[0002]钛合金板材的退火温度一般较高(≥750℃)，退火通常采用到温装炉，使用温装炉保温一定时间后，在高温状态下将板材从炉内取出，并在空气中快速冷却以得到理想组织性能。钛板一般放置于台车上，台车能推入或推出温装炉。目前钛板从温装炉中保温之后，是将台车和钛板一起推出温装炉，并将钛板放置于台车上冷却，而由于钛板下表面是直接接触温度较高的台车平台，上表面直接暴露与空气中，导致上表面散热较下表面快，使得钛板上下表面冷却不均匀，对钛板的组织性能造成影响；同时，直接用夹具夹送高温板材易导致板材变形。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，能将钛板吊至空中冷却，保证了钛板上下表面的均匀冷却，极大地降低了对钛板组织性能的影响，同时避免了夹具直接接触高温板材导致板材变形的问题。
[0004]根据本技术的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，包括：横梁，用于与行车连接；两个侧梁，分别与所述横梁两端铰接；所述侧梁底部设有挂钩；托盘，两端均设有供所述挂钩嵌入的吊环；所述侧梁与所述横梁之间设置有用于限制所述侧梁开合角度的连杆；所述横梁上安装有用于拉动所述侧梁绕与所述横梁铰接处转动，以使所述挂钩与所述吊环脱离的脱钩装置。
[0005]根据本技术实施例的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，至少具有如下技术效果：结构简单易操作，设置有托盘对钛板进行放置，横梁与行车配合将托盘吊至空中，使托盘脱离自身热量较多的台车，有效地避免了钛板上下表面散热不均导致的对其组织性能的影响；设置有连杆和脱钩装置，保证了侧梁与横梁连接和脱开的快速和稳定。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述横梁下表面设有滑动导向结构，所述滑动导向结构内滑动安装有第一铰板；所述侧梁一侧固设有第二铰板，所述连杆两端分别与所述第一铰板和所述第二铰板铰接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第二铰板设于两个所述侧梁相对的一侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述侧梁包括加强杆和两个吊杆，所述吊杆顶部与所述横梁铰接，底部设有挂钩；所述加强杆用于连接两个所述吊杆。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二铰板设于所述加强杆上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述托盘还设有限位块，所述限位块设于所述吊环内，用于防止挂钩与钛板接触。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述脱钩装置包括铰杆和提拉绳，所述铰杆绕自身轴线旋转地安装于所述横梁并连接有驱动其旋转的驱动装置，所述提拉绳一端绕卷于所述铰杆，另一端与所述侧梁连接；所述铰杆旋转能同时带动两个所述侧梁绕与所述横梁的铰接处朝相反的方向转动。
[0012]根据本技术的一些实施例，两个所述加强杆相背的一侧设有拉环，所述提拉绳与所述拉环连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述横梁端部还设有凸出其表面的转向滑轮，所述提拉绳部分绕设于所述转向滑轮上。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述托盘设有多个散热孔。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术实施例的正视图；
[0018]图2是本技术实施例的侧视图；
[0019]图3是图1中A处的放大图；
[0020]图4是图1中B处的放大图；
[0021]图5是图1中C处的放大图；
[0022]图6是本技术实施例托盘的正视图。
[0023]附图标记：
[0024]横梁100、滑动导向结构110、第一铰板111、转向滑轮120、铰座130；
[0025]侧梁200、吊杆210、挂钩211、加强杆220、第二铰板221、拉环222；
[0026]托盘300、吊环310、限位块320、定位销330、散热孔340；
[0027]连杆400；
[0028]脱钩装置500、铰杆510、提拉绳520。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1至图6，本技术实施例的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，包括横梁100、侧梁200和托盘300，横梁100顶部与行车连接，通过行车移动带动横梁100同步移动；侧梁200上部与横梁100铰接，底部与托盘300可拆卸连接，托盘300用于放置钛板，横梁100移动带动托盘300移动，从而实现托盘300在不同位置之间的移动。
[0033]横梁100为矩形，横梁100两端的下部设有朝下延伸的铰座130，两个侧梁200分别与横梁100两端的铰座130铰接；侧梁200底部设有挂钩211；托盘300两端均设有供挂钩211嵌入的吊环310。
[0034]侧梁200与横梁100之间设置有用于限制侧梁200开合角度的连杆400；横梁100上安装有用于拉动侧梁200绕与横梁100铰接处转动，以使挂钩211与吊环310脱离的脱钩装置500。具体的，此处所说的限制侧梁200的开合角度指的是限制了两个侧梁200最多只能在一定的角度范围内绕与横梁100的铰接处旋转。脱钩装置500能同时驱动两个侧梁200转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，其特征在于，包括：横梁(100)，用于与行车连接；两个侧梁(200)，分别与所述横梁(100)两端铰接；所述侧梁(200)底部设有挂钩(211)；托盘(300)，两端均设有供所述挂钩(211)嵌入的吊环(310)；所述侧梁(200)与所述横梁(100)之间设置有用于限制所述侧梁(200)开合角度的连杆(400)；所述横梁(100)上安装有用于拉动所述侧梁(200)绕与所述横梁(100)铰接处转动，以使所述挂钩(211)与所述吊环(310)脱离的脱钩装置(500)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，其特征在于：所述横梁(100)下表面设有滑动导向结构(110)，所述滑动导向结构(110)内滑动安装有第一铰板(111)；所述侧梁(200)一侧固设有第二铰板(221)，所述连杆(400)两端分别与所述第一铰板(111)和所述第二铰板(221)铰接。3.根据权利要求2所述的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，其特征在于：所述第二铰板(221)设于两个所述侧梁(200)相对的一侧。4.根据权利要求3所述的一种钛合金中厚板退火用均匀冷却装置，其特征在于：所述侧梁(200)包括加强杆(220)和两个吊杆(210)，所述吊杆(210)顶部与所述横梁(100)铰接，底部设有挂钩(211)；所述加强杆(220)用于连接两个所述吊杆(210)。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔玢，蒋孟玲，刘正乔，涂爱东，余世伦，王雪萌，
申请(专利权)人：湖南湘投金天钛金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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