一种次氯酸钠发生装置制造方法及图纸

技术编号:34055254 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-06 16:53
本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠发生装置,包括底座、发生装置本体、储气罐、保护套筒、两组内部定位组件、辅助提升组件以及内置检测组件,所述发生装置本体安装在底座上表面一侧,所述保护套筒锁合安装在底座上表面另一侧。本实用新型专利技术通过检测板在检测座上的动态设置,能够对储气罐的鼓包状况进行报警,实现了对储气罐工作状态的实时监测,避免由于储气罐内壁压力过大导致储气罐破损的状况,提升了设备运行的安全性,并在滑动部的配合下,能够对储气罐四周的鼓包状况进行全面的检测,保证了检测的全面性,并在辅助提升组件的辅助下,能够快速的将储气罐从保护套筒内抽出,降低了工作人员劳动量,并且方便工作人员后续对储气罐进行维护保养。护保养。护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生装置


[0001]本技术涉及次氯酸钠发生器相关
,具体为一种次氯酸钠发生装置。

技术介绍

[0002]次氯酸钠发生装置的原理是利用钛阳极电解精制(不含碘)食盐水溶液产生次氯酸钠溶液,通过稀盐水的水解形成次氯酸,次氯酸进一步分解成新生态氧,新生态氧的强氧化性使细菌、病毒的蛋白质等物质变性,进而杀死病原微生物,次氯酸产生的氯离子可以持续杀菌,显著改变细菌和病毒的渗透压,使细胞丧失活性死亡,次氯酸钠发生装置在运行时需要配合储气罐对反应产生的气体进行收集,但是目前发生装置的储气罐不具备实时监测功能,无法对储气罐运行状态下的鼓包状况进行实时监测报警,因此储气罐在运行时由压力过大造成鼓包的状况不能及时获知,安全性不佳。
[0003]现有技术有以下不足:现有的发生装置的储气罐未进行外部加强保护,因此储气罐受到尖锐物品撞击时极易出现破损的状况,安全性较差,同时目前发生装置的储气罐不具备实时监测功能,无法对储气罐运行状态下的鼓包状况进行实时监测报警,因此储气罐在运行时由压力过大造成鼓包的状况不能及时获知,增大了储气罐爆炸的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种次氯酸钠发生装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种次氯酸钠发生装置,包括底座、发生装置本体、储气罐、保护套筒、两组内部定位组件、辅助提升组件以及内置检测组件,所述发生装置本体安装在底座上表面一侧,所述保护套筒锁合安装在底座上表面另一侧,所述储气罐穿设在保护套筒内与底座贴合,所述内部定位组件对称安装在保护套筒内顶端、底端,且内部定位组件输出端与储气罐贴合,所述辅助提升组件安装在保护套筒外壁,所述内置检测组件安装在保护套筒内内壁,且辅助提升组件、内置检测组件输出端均与储气罐对应设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述储气罐顶部安装有进气管,且进气管与发生装置本体通过连接件进行连接,所述储气罐顶部一侧穿设有排气管。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述内部定位组件包括定位套环、两组弧状定位板、两组定位气缸以及两组伸缩杆,所述定位套环对称锁合安装在保护套筒内顶端、底端,所述弧状定位板对称分布在定位套环内两侧,所述定位气缸对称锁合安装在定位套环内壁两侧,且定位气缸输出端与弧状定位板传动连接,所述伸缩杆对称锁合安装在弧状定位板背部顶端、底端,且伸缩杆与定位套环内壁锁合固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述弧状定位板外壁安装有防滑垫,且弧状定位板与储气罐外壁贴合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助提升组件包括加固环、两组提升腔、两
组提升柱以及两组提升气缸,所述加固环固定套设在储气罐外部顶端,所述提升腔对称锁合安装在保护套筒两侧壁,所述提升柱滑动穿设在提升腔内,且提升柱顶部与加固环锁合固定,所述提升气缸安装在提升腔内底端,且提升气缸输出端与提升柱锁合固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述内置检测组件包括滑动部、检测座、滑动槽、检测板、凸块、触发开关、报警器以及多组定位弹簧,所述滑动部安装在保护套筒内中部,所述检测座锁合安装在滑动部输出端,所述滑动槽开设在检测座上表面,所述检测板安装在检测座一侧,且检测板对应滑动安装在滑动槽中,且检测板与储气罐外壁贴合,所述定位弹簧均匀分布在滑动槽、检测板之间,所述触发开关安装在滑动槽内底部中心处,所述凸块安装在检测板背部中心处,且凸块与触发开关对应设置,所述报警器安装在保护套筒外壁,且报警器与触发开关电性连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述滑动部包括滑动套环、内置齿条、凹形滑动件以及电动齿轮,所述滑动套环锁合安装在保护套筒内中部,所述内置齿条锁合安装在滑动套环内壁,所述凹形滑动件滑动套设在滑动套环上,且凹形滑动件与检测座锁合固定,所述电动齿轮通过支架安装在凹形滑动件内,且电动齿轮与内置齿条啮合传动连接。
[0012]本技术提供了一种次氯酸钠发生装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有内置检测组件,当储气罐出现鼓包等状况时,检测板克服定位弹簧的弹性移动,使得凸块与触发开关接触,联动报警器进行报警工作,实现了对储气罐工作状态的实时监测,避免由于储气罐内壁压力过大导致储气罐破损的状况,并在滑动部的配合下,由于电动齿轮与内置齿条啮合连接,使得凹形滑动件在滑动套环上滑动,带动检测板进行跟随圆周运动,驱使检测板能够对储气罐四周的鼓包状况进行全面的检测,保证了检测的全面性,避免发生爆炸的状况。
[0014](2)本技术通过设有辅助提升组件,当需要对储气罐从保护套筒内取出时,由于加固环固定套设在储气罐外部,随后工作人员启动提升气缸,带动提升柱在提升腔内上移,在加固环的联动下能够快速的将储气罐从保护套筒内抽出,无需工作人员操作,降低了工作人员劳动量,并且方便工作人员后续对储气罐进行维护保养,提升了设备的可操作性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的保护套筒与储气罐分布示意图;
[0017]图3为本技术的辅助提升组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的内部定位组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的内置检测组件结构示意图;
[0020]图6为本技术的滑动部结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、发生装置本体;3、储气罐;4、保护套筒;5、内部定位组件;6、辅助提升组件;7、内置检测组件;8、进气管;9、排气管;10、定位套环;11、弧状定位板;12、定位气缸;13、伸缩杆;14、加固环;15、提升腔;16、提升柱;17、提升气缸;18、滑动部;19、检测座;20、滑动槽;21、检测板;22、凸块;23、触发开关;24、报警器;25、定位弹簧;26、滑动套环;27、内置齿条;28、凹形滑动件;29、电动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1

6所示,本技术提供技术方案:一种次氯酸钠发生装置,包括底座1、发生装置本体2、储气罐3、保护套筒4、两组内部定位组件5、辅助提升组件6以及内置检测组件7,所述发生装置本体2安装在底座1上表面一侧,所述保护套筒4锁合安装在底座1上表面另一侧,所述储气罐3穿设在保护套筒4内与底座1贴合,所述内部定位组件5对称安装在保护套筒4内顶端、底端,且内部定位组件5输出端与储气罐3贴合,所述辅助提升组件6安装在保护套筒4外壁,所述内置检测组件7安装在保护套筒4内内壁,且辅助提升组件6、内置检测组件7输出端均与储气罐3对应设置。
[0024]本实施例中,具体的:所述储气罐3顶部安装有进气管8,且进气管8与发生装置本体2通过连接件进行连接,所述储气罐本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生装置,其特征在于,包括底座(1)、发生装置本体(2)、储气罐(3)、保护套筒(4)、两组内部定位组件(5)、辅助提升组件(6)以及内置检测组件(7),所述发生装置本体(2)安装在底座(1)上表面一侧,所述保护套筒(4)锁合安装在底座(1)上表面另一侧,所述储气罐(3)穿设在保护套筒(4)内与底座(1)贴合,所述内部定位组件(5)对称安装在保护套筒(4)内顶端、底端,且内部定位组件(5)输出端与储气罐(3)贴合,所述辅助提升组件(6)安装在保护套筒(4)外壁,所述内置检测组件(7)安装在保护套筒(4)内内壁,且辅助提升组件(6)、内置检测组件(7)输出端均与储气罐(3)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生装置,其特征在于:所述储气罐(3)顶部安装有进气管(8),且进气管(8)与发生装置本体(2)通过连接件进行连接,所述储气罐(3)顶部一侧穿设有排气管(9)。3.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生装置,其特征在于:所述内部定位组件(5)包括定位套环(10)、两组弧状定位板(11)、两组定位气缸(12)以及两组伸缩杆(13),所述定位套环(10)对称锁合安装在保护套筒(4)内顶端、底端,所述弧状定位板(11)对称分布在定位套环(10)内两侧,所述定位气缸(12)对称锁合安装在定位套环(10)内壁两侧,且定位气缸(12)输出端与弧状定位板(11)传动连接,所述伸缩杆(13)对称锁合安装在弧状定位板(11)背部顶端、底端,且伸缩杆(13)与定位套环(10)内壁锁合固定。4.根据权利要求3所述的一种次氯酸钠发生装置,其特征在于:所述弧状定位板(11)外壁安装有防滑垫,且弧状定位板(11)与储气罐(3)外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠发生装置,其特征在于:所述辅助提升组件(6)包括加固环(14)、两组提升腔(15)、两组提升柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星棚凌嘉均王星程
申请(专利权)人:四川元昊科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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