一种可燃气体回火智能阻断装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可燃气体回火智能阻断装置及方法，可燃气体回火智能阻断装置包括感知舱、阻断舱和监控舱，阻断舱内设有防爆电磁阀，监控舱内设有控制器，控制器电连接设于感知舱内的红外测温仪、温控开关和设于阻断舱内的可燃气体浓度检测装置。本发明专利技术可燃气体回火智能阻断装置串接在供气软管与可燃气体气瓶之间，通过红外测温仪、温控开关和可燃气体浓度检测装置三种不同原理的检测装置自动感知可燃气体的回火状况，在一路或两路检测装置损坏无效时，仍可以准确的获取可燃气体的回火状况，当可燃气体发生回火后，通过回火阻断器可暂缓阻断回火进一步蔓延，并控制防爆电磁阀关闭阀门，防止气体输入。防止气体输入。防止气体输入。

An intelligent blocking device and method for combustible gas tempering

【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体回火智能阻断装置及方法


[0001]本专利技术涉及回火阻断领域，尤其涉及一种可燃气体回火智能阻断装置及方法。

技术介绍

[0002]气割气焊技术广泛用于变电站金属材料进行切割或焊接，由于使用环境复杂，现场作业人员技能水平不一，导致乙炔气瓶“回火”燃烧导致的火灾事故屡见不鲜。同时，由于气瓶内装高压气体，气体一旦泄露点燃后，火焰呈喷射状喷出，常规灭火器很难扑灭压力气瓶着火，由于部分员工缺乏乙炔回火应急处置能力，常常只能被动等待瓶内气体燃烧殆尽，乙炔压力气瓶存在爆炸风险，给周围在运设备及作业人员均带来不必要的隐患。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种可燃气体回火智能阻断装置，用以解决可燃气体回火给可燃气体气瓶周围在运设备及作业人员均带来不必要的隐患的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提出了一种可燃气体回火智能阻断装置，包括由装置外壳合围形成的容纳腔，所述容纳腔通过隔板分隔为感知舱、阻断舱和监控舱，所述阻断舱内设有防爆电磁阀，所述防爆电磁阀的输入端通过进气管连接到气瓶，所述防爆电磁阀的输出端通过软管连接回火阻断器的输入端，所述回火阻断器嵌于所述感知舱和所述阻断舱之间的隔板上，所述回火阻断器的输出端连接金属管道的一端，所述金属管道的另一端通过排气管连接到用气装置，所述监控舱内设有控制器，所述控制器电连接设于所述感知舱内的红外测温仪、温控开关和设于所述阻断舱内的可燃气体浓度检测装置。
[0005]进一步地，所述监控舱内还设有用于实现远程通讯和遥控的通讯模块，和与所述控制器电连接的指示灯和蜂鸣器，所述通讯模块电连接所述控制器。
[0006]进一步地，所述感知舱的装置外壳在与所述回火阻断器对应的位置处，固定嵌有一个易损件，所述易损件在高温状态下会破裂，将回火产生热量排出在所述感知舱外。
[0007]进一步地，所述防爆电磁阀为常闭型高温防爆电磁阀，所述常闭型高温防爆电磁阀电连接控制器，当控制器为所述常闭型高温防爆电磁阀供电时，所述常闭型高温防爆电磁阀打开使可燃气体可以通过。
[0008]进一步地，所述软管为耐高温、防火、低热传导的石墨耐火胶管。
[0009]进一步地，所述金属管道具体为铜质金属管或不锈钢金属管。
[0010]进一步地，所述隔板具体为耐高温、高强度的玻镁板制成。
[0011]进一步地，所述气瓶内装有的可燃气体具体为乙炔，所述可燃气体浓度检测装置具体为乙炔浓度监测传感器。
[0012]进一步地，所述装置外壳上设有可燃气体溢出排出口，所述乙炔浓度监测传感器具体安装于所述可燃气体溢出排出口旁边。
[0013]第二方面，本专利技术还提供了一种可燃气体回火智能阻断方法，所述方法应用于第一方面所述的可燃气体回火智能阻断装置，具体包括以下步骤：
[0014]通过红外测温仪、温控开关和可燃气体浓度检测装置共同检测是否发生回火现象，当发生回火现象时，控制防爆电磁阀关闭，防止可燃气体输入。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的可燃气体回火智能阻断装置及方法，可燃气体回火智能阻断装置串接在供气软管与可燃气体气瓶之间，通过红外测温仪、温控开关和可燃气体浓度检测装置三种不同原理的检测装置自动感知可燃气体的回火状况，在一路或两路检测装置损坏无效时，仍可以准确的获取可燃气体的回火状况，当可燃气体发生回火后，通过回火阻断器可暂缓阻断回火进一步蔓延，并控制防爆电磁阀关闭阀门，防止气体输入。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是本专利技术优选实施例的可燃气体回火智能阻断装置的结构示意图。
[0019]图中各标号表示：
[0020]1、感知舱；2、阻断舱；3、监控舱；4、隔板；5、装置外壳；6、进气管；7、防爆电磁阀；8、软管；9、回火阻断器；10、金属管道；11、排气管；12、易损件。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]此外，除非另有定义，本申请描述中所使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内一般技术人员所理解的通常含义。本申请描述中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等表示方位的词语仅用以表示相对的方向或者位置关系，而非暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，当被描述对象的绝对位置发生改变后，其相对位置关系也可能发生相应的改变，因此不能理解为对本申请的限制。本申请描述中所使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似用语，仅用于描述目的，用以区分不同的组成部分，而不能够将其理解为指示或暗示相对重要性。本申请描述中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语，不应理解为对数量的绝对限制，而应理解为存在至少一个。本申请描述中所使用的“包括”或者“包含”等类似词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0023]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，在本申请的描述中使用的“安装”、“相连”、“连接”等类似词语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，领域内技术人员可根据具体情况理解其在本申请中的具体含义。
[0024]实施例1，可燃气体回火智能阻断装置。
[0025]如图1所示，本实施例的可燃气体回火智能阻断装置，包括由装置外壳5合围形成的容纳腔，容纳腔通过隔板4分隔为感知舱1、阻断舱2和监控舱3，阻断舱2内设有防爆电磁阀7，防爆电磁阀7的输入端通过进气管6连接到气瓶，防爆电磁阀7的输出端通过软管8连接回火阻断器9的输入端，回火阻断器9嵌于感知舱1和阻断舱2之间的隔板4上，回火阻断器9的输出端连接金属管道10的一端，金属管道10的另一端通过排气管11连接到用气装置，监控舱3内设有控制器，控制器电连接设于感知舱1内的红外测温仪、温控开关和设于阻断舱2内的可燃气体浓度检测装置。
[0026]其中，红外测温仪、温控开关和可燃气体浓度检测装置是通过三种不同原理进行回火检测，避免因为一路或两路检测装置损坏而无法检测回火，红外测温仪的一种现有的火情感应仪器，可以通过市场采购获取，其工作原理在此不再赘述，温控开关具体是温度传感器，用于获取感知舱1的温度，再将温度信息传输给控制器，当控制器在单位时间内的温升超过预设阈值时，判定气体管道发生回火现象，可燃气体浓度检测装置设于阻断舱2内，当气体管道发生回火现象时，且红外测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可燃气体回火智能阻断装置，其特征在于，包括由装置外壳(5)合围形成的容纳腔，所述容纳腔通过隔板(4)分隔为感知舱(1)、阻断舱(2)和监控舱(3)，所述阻断舱(2)内设有防爆电磁阀(7)，所述防爆电磁阀(7)的输入端通过进气管(6)连接到气瓶，所述防爆电磁阀(7)的输出端通过软管(8)连接回火阻断器(9)的输入端，所述回火阻断器(9)嵌于所述感知舱(1)和所述阻断舱(2)之间的隔板(4)上，所述回火阻断器(9)的输出端连接金属管道(10)的一端，所述金属管道(10)的另一端通过排气管(11)连接到用气装置，所述监控舱(3)内设有控制器，所述控制器电连接设于所述感知舱(1)内的红外测温仪、温控开关和设于所述阻断舱(2)内的可燃气体浓度检测装置。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体回火智能阻断装置，其特征在于，所述监控舱(3)内还设有用于实现远程通讯和遥控的通讯模块，和与所述控制器电连接的指示灯和蜂鸣器，所述通讯模块电连接所述控制器。3.根据权利要求1所述的一种可燃气体回火智能阻断装置，其特征在于，所述感知舱(1)的装置外壳(5)在与所述回火阻断器(9)对应的位置处，固定嵌有一个易损件(12)，所述易损件(12)在高温状态下会破裂，将回火产生热量排出在所述感知舱(1)外。4.根据权利要求1所述的一种可燃气体回火智能阻断装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，
申请(专利权)人：深圳市唯品电力智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：