本实用新型专利技术公开了一种用于吸塑盒生产的放料设备，包括：工作台、放料辊、转动支撑座、清理箱、吸尘器以及吸尘头；工作台的上表面部分向内凹陷形成凹槽，凹槽相对的两个侧面顶部分别设置有转动支撑座，放料辊的两端分别架设在转动支撑座上，且其能够沿着自身的中心轴方向转动，清理箱竖直固定在工作台的一侧，且与放料辊平行，清理箱的内部设置有吸尘头，放料辊上的塑料原料穿过清理箱设置；吸尘头包括平行设置且内部相连通的至少两块吸尘板，两块吸尘板相对的一侧均匀地设置有多个与其内部相连通的吸尘孔。该设备克服现有技术中的放料设备在放料的过程中，原料表面容易附着灰尘而受污染，严重影响后续加工产品的质量的问题。严重影响后续加工产品的质量的问题。严重影响后续加工产品的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于吸塑盒生产的放料设备
[0001]本技术涉及吸塑盒生产，具体地，涉及一种用于吸塑盒生产的放料设备。
技术介绍
[0002]吸塑包装盒是常用的一种包装用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。
[0003]在生产的过程中，需要对塑料进行放料，但是现有技术中的放料设备在放料的过程中，原料表面容易附着灰尘而受污染，严重影响后续加工产品的质量。
[0004]因此，提供一种在使用过程中不仅可以对原料进行放料，而且可以在放料的过程中对其进行清理，以防止其表面受污染，保证加工产品质量的用于吸塑盒生产的放料设备是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中的放料设备在放料的过程中，原料表面容易附着灰尘而受污染，严重影响后续加工产品的质量的问题，从而提供一种在使用过程中不仅可以对原料进行放料，而且可以在放料的过程中对其进行清理，以防止其表面受污染，保证加工产品质量的用于吸塑盒生产的放料设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于吸塑盒生产的放料设备，所述放料设备包括：工作台、放料辊、转动支撑座、清理箱、吸尘器以及吸尘头；所述工作台的上表面部分向内凹陷形成凹槽，所述凹槽相对的两个侧面顶部分别设置有转动支撑座，所述放料辊的两端分别架设在所述转动支撑座上，且其能够沿着自身的中心轴方向转动，所述清理箱竖直固定在所述工作台的一侧，且与所述放料辊平行，所述清理箱的内部设置有吸尘头，所述放料辊上的塑料原料穿过所述清理箱设置；其中，
[0007]所述吸尘头包括平行设置且内部相连通的至少两块吸尘板，两块吸尘板相对的一侧均匀地设置有多个与其内部相连通的吸尘孔，且上面的吸尘板与清理箱顶部设置的吸尘器的吸尘口相连通，所述塑料原料从两块吸尘板的中间间隔穿过设置。
[0008]优选地，所述转动支撑座包括：支撑座本体、弧形放置槽、第一限位辊以及第二限位辊；所述支撑座本体的中部向内凹陷形成与放料辊相配合的弧形放置槽，所述弧形放置槽的两侧分别可转动地设置有第一限位辊和第二限位辊，且两个限位辊都与放料辊平行，放置后的放料辊可以分别与在第一限位辊和第二限位辊相抵靠。
[0009]优选地，所述弧形放置槽内均匀地设置有多个可自由转动的滚珠。
[0010]优选地，所述第一限位辊以及第二限位辊的外侧都包裹设置有橡胶套，所述放料辊抵靠在橡胶套上。
[0011]优选地，所述清理箱靠近所述放料辊的一侧开设有进料口，与其相对的另一侧开设有出料口，所述塑料原料依次穿过进料口和出料口。
[0012]优选地，所述清理箱的内部还设置有导向辊，所述导向辊水平设置，且两端可转动地设置在清理箱的内侧壁上，所述塑料原料抵靠在导向辊的上表面。
[0013]优选地，所述转动支撑座通过螺栓固定在所述工作台上。
[0014]根据上述技术方案，本技术提供的用于吸塑盒生产的放料设备在使用时的有益效果为：将设置有塑料原料的放料辊的两端分别架设在转动支撑座，所述塑料原料从所述清理箱的内部穿过，在进行放料工作时，所述放料辊能够沿着自身的中心轴方向转动，以保证放料的顺畅性，而所述吸尘头可以对经过的塑料原料的两侧分别进行吸尘操作，清理后的灰尘通过导管导入至吸尘器内，这样可以保证用于吸塑生产的原料的洁净度，以保证生产产品的质量和合格率。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的一种优选的实施方式中提供的用于吸塑盒生产的放料设备的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种优选的实施方式中提供的清理箱内部的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种优选的实施方式中提供的转动支撑座的结构示意图；
[0020]图4是本技术的一种优选的实施方式中提供的转动支撑座的结构示意图；
[0021]图5是本技术的一种优选的实施方式中提供的吸尘头的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1工作台
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2清理箱
[0024]3放料辊
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4转动支撑座
[0025]5凹槽
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6塑料原料
[0026]71进料口
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72出料口
[0027]8吸尘器
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9导向辊
[0028]10吸尘头
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401支撑座本体
[0029]402弧形放置槽
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403第一限位辊
[0030]404第二限位辊
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405滚珠
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0033]如图1
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5所示，本技术提供了一种用于吸塑盒生产的放料设备，所述放料设备包括：工作台1、放料辊3、转动支撑座4、清理箱2、吸尘器8以及吸尘头10；所述工作台1的上
表面部分向内凹陷形成凹槽5，所述凹槽5相对的两个侧面顶部分别设置有转动支撑座4，所述放料辊3的两端分别架设在所述转动支撑座4上，且其能够沿着自身的中心轴方向转动，所述清理箱2竖直固定在所述工作台1的一侧，且与所述放料辊3平行，所述清理箱2的内部设置有吸尘头10，所述放料辊3上的塑料原料6穿过所述清理箱2设置；其中，所述吸尘头10包括平行设置且内部相连通的至少两块吸尘板，两块吸尘板相对的一侧均匀地设置有多个与其内部相连通的吸尘孔，且上面的吸尘板与清理箱2顶部设置的吸尘器8的吸尘口相连通，所述塑料原料6从两块吸尘板的中间间隔穿过设置。
[0034]在上述方案中，所述放料设备在使用时，将设置有塑料原料的放料辊3的两端分别架设在转动支撑座4，所述塑料原料从所述清理箱2的内部穿过，在进行放料工作时，所述放料辊3能够沿着自身的中心轴方向转动，以保证放料的顺畅性，而所述吸尘头10可以对经过的塑料原料6的两侧分别进行吸尘操作，清理后的灰尘通过导管导入至吸尘器8内，这样可以保证用于吸塑生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于吸塑盒生产的放料设备，其特征在于，所述放料设备包括：工作台(1)、放料辊(3)、转动支撑座(4)、清理箱(2)、吸尘器(8)以及吸尘头(10)；所述工作台(1)的上表面部分向内凹陷形成凹槽(5)，所述凹槽(5)相对的两个侧面顶部分别设置有转动支撑座(4)，所述放料辊(3)的两端分别架设在所述转动支撑座(4)上，且其能够沿着自身的中心轴方向转动，所述清理箱(2)竖直固定在所述工作台(1)的一侧，且与所述放料辊(3)平行，所述清理箱(2)的内部设置有吸尘头(10)，所述放料辊(3)上的塑料原料(6)穿过所述清理箱(2)设置；其中，所述吸尘头(10)包括平行设置且内部相连通的至少两块吸尘板，两块吸尘板相对的一侧均匀地设置有多个与其内部相连通的吸尘孔，且上面的吸尘板与清理箱(2)顶部设置的吸尘器(8)的吸尘口相连通，所述塑料原料(6)从两块吸尘板的中间间隔穿过设置。2.根据权利要求1所述的用于吸塑盒生产的放料设备，其特征在于，所述转动支撑座(4)包括：支撑座本体(401)、弧形放置槽(402)、第一限位辊(403)以及第二限位辊(404)；所述支撑座本体(401)的中部向内凹陷形成与放料辊(3)相配合的弧形放置槽(402)，所述弧形放置槽(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍军，
申请(专利权)人：芜湖炜豪吸塑包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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