本实用新型专利技术涉及涂布加工设备技术领域，具体为一种离型纸转移复合涂布装置。其包括工作台、原料筒、定位辊、成品筒和涂布组件；涂布组件设置在工作台上，定位辊转动设置在在工作台上；原料筒和成品筒通过固定轴转动设置在工作台上；支撑板A对称设置在工作台上，支撑板A上设有连接套；涂料箱设置在工作台上，输料管设置在涂料箱上并与连接套连通；喷料管设置在连接套上并设有喷头；调节套管滑动设置在喷料管上并抵住喷头，且调节套管与支撑板A滑动连接；固定板设置在调节套管上，电机设置在支撑板A上，螺纹杆设置在电机的转动轴上并与固定板螺纹连接。本实用新型专利技术适用的范围广，减少损伤和不合格率，降低成本，方便安装和拆卸，实用性好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种离型纸转移复合涂布装置
[0001]本技术涉及涂布加工设备
，具体为一种离型纸转移复合涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法；涂布方式分为光辊涂布、网辊涂布、刮刀式涂布等，现有的涂布技在对于离型纸的张力并无法进行及时有效的调节，导致离型纸出现褶皱，最终影响到涂布的品质。
[0003]公开号为CN213447874U的中国专利公开了一种离型纸转移复合涂布装置，包括基座，所述基座的内部底部固定安装有搅拌装置，所述基座的外侧表面开设有固定槽，所述固定槽的内部左右两侧可拆卸安装有支架B和支架A，所述支架B和支架A内部可拆卸安装有导管的一端，所述固定槽的上方开设有滑槽，所述滑槽的内部左右两侧滑动安装有调整辊A和调整辊B，所述基座的左侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方转动连接有张力辊轮，所述张力辊轮的左侧固定安装有半成品辊；通过安装有搅拌装置、张力辊轮、调整辊A和调整辊B，可以对离型纸的张力进行及时有效的调节，防止离型纸出现褶皱，同时对涂料进行充分搅拌，提高了喷涂的质量。
[0004]上述公开文件中，只能调节加工区域面积的大小，而调节加工区域的面积并不能很好的提高加工效率，同时并不能对不同宽度的离型纸进行喷涂，适用的范围小，实用性不好；另一方面；在离型布完成喷涂后，离型纸通过调整辊A移向成品辊轮时，调整辊A会与离型纸涂有涂料的一侧接触，从而提高涂料被损坏或者损伤的概率，从而影响离型纸的涂布效果，导致不合格产品率升高，增加了加工成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种适用的范围广，减少损伤和不合格率，降低成本，方便安装和拆卸，实用性好的离型纸转移复合涂布装置。
[0006]本技术的技术方案：一种离型纸转移复合涂布装置，包括工作台、原料筒、定位辊、成品筒和涂布组件；
[0007]涂布组件设置在工作台上，两组定位辊转动设置在在工作台上并分别位于涂布组件的两侧；原料筒和成品筒分别通过固定轴转动设置在工作台上；其中，涂布组件包括涂料箱、输料管、支撑板A、喷料管、喷头、调节套管、电机、螺纹杆和固定板；两组支撑板A对称设置在工作台上，且支撑板A上设有连接套；涂料箱设置在工作台上，输料管设置在涂料箱上并穿过支撑板A与连接套连通；喷料管设置在连接套上，且喷料管上设有喷头；调节套管滑动设置在喷料管上并抵住喷头，且调节套管与支撑板A滑动连接；固定板设置在调节套管上，电机设置在支撑板A上，螺纹杆设置在电机的转动轴上并与固定板螺纹连接。
[0008]优选的，还包括干燥组件；干燥组件包括支撑板B、吹气板和风机；支撑板B设置在工作台上，吹气板设置在支撑板B上，且吹气板上条形吹气孔；风机设置在吹气板上，且风机的出气端与条形吹气孔连通。
[0009]优选的，条形吹气孔的数目为多组并等距分布在吹气板上。
[0010]优选的，还包括限位盘；限位盘滑动设置在固定轴上，且限位盘上设有用于固定的锁紧件。
[0011]优选的，工作台上设有两组转向辊，且两组转向辊分别位于原料筒与定位辊之间以及成品筒和定位辊之间。
[0012]优选的，喷头的数目为多组并等距分布在喷料管上。
[0013]优选的，调节套管内侧设有弹性密封胶套。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、涂料箱将涂料通过输料管输入连接套和喷料管，通过喷头喷向离型纸进行加工；通过启动电机来驱动螺纹杆转动，此时设置在调节套管上的固定板移动并带动调节套管在支撑板A和喷料管上滑动，调节套管上的弹性密封胶套抵住喷头，减少可工作喷头的数量，从而减小喷涂的尺寸，达到对不同型号的离型纸加工的目的；对不同型号的离型纸通过一套设备即可完成，适用的范围广，降低了加工成本，实用性好；
[0016]2、通过吹气板上的风机将风导入吹气板内并通过条形吹气孔吹向离型纸加工后的一面，加速涂料的干燥，防止在成品筒收卷时，对涂抹层造成损伤，减少损伤和不合格率，降低成本；
[0017]3、通过转向辊改变离型纸涂抹面与定位辊的接触方向，使得离型纸不用涂抹的一侧与定位辊接触，防止涂抹后的涂料与定位辊接触，防止涂料受损；
[0018]4、通过限位盘在固定轴上滑动，并通过锁紧件将限位盘抵住不同型号的原料筒和成品筒，从而对不同尺寸的离型纸进行加工，方便安装和拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0020]图2为图1的局部剖右视图；
[0021]图3为干燥组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；2、原料筒；3、转向辊；4、定位辊；5、成品筒；6、涂布组件；7、干燥组件；8、固定轴；9、限位盘；10、锁紧件；11、涂料箱；12、输料管；13、支撑板A；14、连接套；15、喷料管；16、喷头；17、调节套管；18、电机；19、螺纹杆；20、固定板；21、支撑板B；22、吹气板；23、风机；24、条形吹气孔。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]本技术提出的一种离型纸转移复合涂布装置，包括工作台1、原料筒2、定位辊4、成品筒5和涂布组件6；
[0025]如图1所示，涂布组件6设置在工作台1上，两组定位辊4转动设置在在工作台1上并分别位于涂布组件6的两侧；原料筒2和成品筒5分别通过固定轴8转动设置在工作台1上；
[0026]如图2所示，涂布组件6包括涂料箱11、输料管12、支撑板A13、喷料管15、喷头16、调节套管17、电机18、螺纹杆19和固定板20；两组支撑板A13对称设置在工作台1上，且支撑板A13上设有连接套14；涂料箱11设置在工作台1上，输料管12设置在涂料箱11上并穿过支撑
板A13与连接套14连通；喷料管15设置在连接套14上，且喷料管15上设有喷头16；喷头16的数目为多组并等距分布在喷料管15上；调节套管17滑动设置在喷料管15上并抵住喷头16，且调节套管17与支撑板A13滑动连接；调节套管17内侧设有弹性密封胶套；固定板20设置在调节套管17上，电机18设置在支撑板A13上，螺纹杆19设置在电机18的转动轴上并与固定板20螺纹连接。
[0027]本实施例中，首先将原料筒2上的离型纸穿过涂布组件6并缠绕到成品筒5上，启动涂料箱11将涂料通过输料管12输入连接套14和喷料管15，之后通过喷头16喷向离型纸进行加工；当需要对不同型号的离型纸进行加工时，通过启动电机18来驱动螺纹杆19转动，此时设置在调节套管17上的固定板20移动并带动调节套管17在支撑板A13和喷料管15上滑动，调节套管17上的弹性密封胶套抵住喷头16，减少可工作喷头16的数量，从而减小喷涂的尺寸，达到可调节的目的；对不同型号的离型纸通过一套设备即可完成，适用的范围广，降低了加工成本，实用性好。
[0028]实施例二
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型纸转移复合涂布装置，其特征在于，包括工作台(1)、原料筒(2)、定位辊(4)、成品筒(5)和涂布组件(6)；涂布组件(6)设置在工作台(1)上，两组定位辊(4)转动设置在工作台(1)上并分别位于涂布组件(6)的两侧；原料筒(2)和成品筒(5)分别通过固定轴(8)转动设置在工作台(1)上；其中，涂布组件(6)包括涂料箱(11)、输料管(12)、支撑板A(13)、喷料管(15)、喷头(16)、调节套管(17)、电机(18)、螺纹杆(19)和固定板(20)；两组支撑板A(13)对称设置在工作台(1)上，且支撑板A(13)上设有连接套(14)；涂料箱(11)设置在工作台(1)上，输料管(12)设置在涂料箱(11)上并穿过支撑板A(13)与连接套(14)连通；喷料管(15)设置在连接套(14)上，且喷料管(15)上设有喷头(16)；调节套管(17)滑动设置在喷料管(15)上并抵住喷头(16)，且调节套管(17)与支撑板A(13)滑动连接；固定板(20)设置在调节套管(17)上，电机(18)设置在支撑板A(13)上，螺纹杆(19)设置在电机(18)的转动轴上并与固定板(20)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种离型纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱其高，闫青军，
申请(专利权)人：佛山市南海新丰复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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