一种升降机可拆分式吊笼制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程设备技术领域，提出了一种升降机可拆分式吊笼，包括导向架、笼底架、笼顶架、前支架和后支架，导向架具有上架、连接架和下架，上架和下架均呈现“八”字型，导向架整体呈“C”型，上架与笼顶架螺栓连接，下架与笼底架螺栓连接，前支架可拆卸分别与笼底架和笼顶架连接，后支架可拆卸分别与笼底架和笼顶架连接，笼顶架设置有天窗，导向架、笼底架、笼顶架、前支架和后支架组合成的结构对称开设有入料口和出料口。通过上述技术方案，解决了相关技术中由于整体式吊笼无法从井道口拆除而造成将吊笼破坏的问题。拆除而造成将吊笼破坏的问题。拆除而造成将吊笼破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机可拆分式吊笼


[0001]本技术涉及建筑工程设备
，具体的，涉及一种升降机可拆分式吊笼。

技术介绍

[0002]施工升降机是建筑中经常使用的载人、载货的施工机械设备。其中吊笼为型钢、钢板及钢丝网等焊接而成的全封闭式钢结构，由安装在吊笼上的滚轮导向沿导轨架运行，并设有进、出口门。吊笼是施工升降机的最大主体结构，其主要作用是载人、载物的运载装置。
[0003]随着经济快速发展，建筑物高度不断增高，建筑物结构类型不断的变化，施工升降机使用工况类型也越来越多，近几年尤其是一些狭小施工场所或者需要施工升降机安装在建筑物井道内的工况越来越多。一般建筑井道空间比较小，施工期间井道处于空置状态，很多工地会在施工期间在建筑井道内安装施工升降机，主要用于人员、建筑材料等的运输，这样大大提高运输效率，提高施工效率。
[0004]目前建筑井道内用得施工升降机中，吊笼主要由吊笼主体、吊笼门、防坠总成、导向滚轮等组成的全封闭式钢结构，其中吊笼主体为型钢、钢板及钢丝网等焊接而成的整体式钢结构框架。吊笼由导向滚轮导向在导轨架上随着驱动机构联动做垂直运输。但由于井道内空间比较小，作为施工升降机中最大结构件的吊笼无法正常从井道口安装、拆除，甚者很多工地因为楼层封顶后，整体式吊笼无法从井道口拆除，只能破坏性的把吊笼切割开从井道口取出，这样直接就把吊笼破坏，造成不小损失。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种升降机可拆分式吊笼，解决了相关技术中由于整体式吊笼无法从井道口拆除而造成将吊笼破坏的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种升降机可拆分式吊笼，包括导向架、笼底架、笼顶架、前支架和后支架，所述导向架具有上架、连接架和下架，所述上架和所述下架均呈现“八”字型，所述导向架整体呈“C”型，所述上架和所述连接架均与所述笼顶架螺栓连接，所述下架和所述连接架均与所述笼底架螺栓连接，所述前支架可拆卸分别与所述笼底架和所述笼顶架连接，所述后支架可拆卸分别与所述笼底架和所述笼顶架连接，所述笼顶架设置有天窗，所述导向架、所述笼底架、所述笼顶架、所述前支架和所述后支架组合成的结构对称开设有入料口和出料口。
[0007]作为进一步的技术方案，所述前支架包括相互螺栓连接的第一支架、第二支架和第三支架，所述第二支架位于所述第一支架和所述第三支架之间。
[0008]作为进一步的技术方案，所述后支架包括相互螺栓连接的第四支架和第五支架。
[0009]作为进一步的技术方案，还包括呈“L”型的三角架，所述三角架可拆卸的设于所述笼顶架和所述上架的连接处。
[0010]作为进一步的技术方案，所述笼顶架和所述笼底架均设置有“八”字型结构，所述上架镶嵌入所述笼顶架的“八”字型结构中，所述下架镶嵌入所述笼底架的“八”字型结构
中。
[0011]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，导向架整体呈现“C”型，并且导向架由上架、连接架和下架组成，连接架设置在上架和下架之间，上架与笼顶架螺栓连接，下架与笼底架螺栓连接，上架和下架均呈现“八”字型，导向架在提供高强度的同时还能实现与笼底架和笼顶架的可拆卸式连接，并且前支架和后支架都采用了可拆卸的连接方式与导向架、笼底架和笼顶架连接，当施工完成后，可以将吊笼进行拆卸，然后将各个零部件从井道中取出，在井道外重新组装成新的吊笼，还能继续使用，这种方式极大的降低了生成成本。笼顶架设置有天窗，天窗用于人员进出及安拆标准节进出。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术提供的吊笼的爆炸结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的吊笼的等轴测结构示意图；
[0015]图3为本技术中笼底架与下架配合处的结构示意图；
[0016]图4为本技术中笼顶架与上架配合处的结构示意图；
[0017]图中：
[0018]1、导向架，2、笼底架，3、笼顶架，4、前支架，5、后支架，6、上架，7、连接架，8、下架，9、第一支架，10、第二支架，11、第三支架，12、第四支架，13、第五支架，14、三角架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0020]如图1～图4所示，本实施例提出了一种升降机可拆分式吊笼，包括导向架1、笼底架2、笼顶架3、前支架4和后支架5，其特征在于，导向架1具有上架6、连接架7和下架8，上架6和下架8均呈现“八”字型，导向架1整体呈“C”型，上架6和连接架7均与笼顶架3螺栓连接，下架8和连接架7均与笼底架2螺栓连接，前支架4可拆卸分别与笼底架2和笼顶架3连接，后支架5可拆卸分别与笼底架2和笼顶架3连接，笼顶架3设置有天窗，导向架1、笼底架2、笼顶架3、前支架4和后支架5组合成的结构对称开设有入料口和出料口。
[0021]本实施例中，导向架1整体呈现“C”型，并且导向架1由上架6、连接架7和下架8组成，连接架7设置在上架6和下架8之间，上架6与笼顶架3螺栓连接，下架8与笼底架2螺栓连接，上架6和下架8均呈现“八”字型，导向架1在提供高强度的同时还能实现与笼底架2和笼顶架3的可拆卸式连接，并且前支架4和后支架5都采用了可拆卸的连接方式与导向架1、笼底架2和笼顶架3连接，当施工完成后，可以将吊笼进行拆卸，然后将各个零部件从井道中取出，在井道外重新组装成新的吊笼，还能继续使用，这种方式极大的降低了生成成本。笼顶架3设置有天窗，天窗用于人员进出及安拆标准节进出。
[0022]本技术提供的一种升降机可拆分式吊笼具有以下效果：
[0023]1、导向架1、笼底架2和笼顶架3之间采用螺栓连接，不仅连接牢固、受力好，而且拆
卸方便。
[0024]2、入料口和出料口采用单开门的方式，这样就能实现左右笼通用。
[0025]如图1～图4所示，进一步，前支架4包括相互螺栓连接的第一支架9、第二支架10和第三支架11，第二支架10位于第一支架9和第三支架11之间。后支架5包括相互螺栓连接的第四支架12和第五支架13。
[0026]本实施例中，前支架4由第一支架9、第二支架10和第三支架11采用可拆卸的连接方式连接，这种可拆卸的连接方式为螺栓连接。同理将后支架5设置为第四支架12和第五支架13的螺栓连接方式组成，这种组成方式进一步加大了整体的可拆分程度，使得拆分后的零部件更容易从井道中取走。
[0027]如图1～图4所示，进一步，还包括呈“L”型的三角架14，三角架14可拆卸的设于笼顶架3和上架6的连接处。
[0028]本实施例中，为了进一步提高整体的强度，在笼顶架3和上架6之间设置三角架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机可拆分式吊笼，包括导向架(1)、笼底架(2)、笼顶架(3)、前支架(4)和后支架(5)，其特征在于，所述导向架(1)具有上架(6)、连接架(7)和下架(8)，所述上架(6)和所述下架(8)均呈现“八”字型，所述导向架(1)整体呈“C”型，所述上架(6)和所述连接架(7)均与所述笼顶架(3)螺栓连接，所述下架(8)和所述连接架(7)均与所述笼底架(2)螺栓连接，所述前支架(4)可拆卸分别与所述笼底架(2)和所述笼顶架(3)连接，所述后支架(5)可拆卸分别与所述笼底架(2)和所述笼顶架(3)连接，所述笼顶架(3)设置有天窗，所述导向架(1)、所述笼底架(2)、所述笼顶架(3)、所述前支架(4)和所述后支架(5)组合成的结构对称开设有入料口和出料口。2.根据权利要求1所述的一种升降机可拆分式吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昱明，惠二江，李文犬，张云，
申请(专利权)人：亚泰重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：