一种用于天然气指挥器管路的过滤器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于天然气指挥器管路的过滤器，包括两端开口的圆筒状外壳，所述外壳的内部两端均设置有安装框，两个所述安装框内分别设置有第一过滤芯材和第二过滤芯材，所述外壳的内部中心活动安装有固定环，所述固定环内设置有第三过滤芯材，所述固定环的中心设置有竖直的旋转轴，所述旋转轴贯穿所述外壳的顶部。采用了上述技术方案，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术能够根据燃气内杂质的多少，通过定位块旋转旋转轴，进而旋转第三过滤芯材，根据实际需求选择是否利用第三过滤芯材对燃气进行过滤，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气指挥器管路的过滤器


[0001]本技术涉及天然气
，尤其是涉及一种用于天然气指挥器管路的过滤器。

技术介绍

[0002]滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其尘土杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
[0003]现有组合式过滤天然气过滤器滤芯多为一级过滤，天然气经过一次聚结分离过程后就完成了所有过滤净化过程，因此常常出现液滴净化不完全，而且无法根据燃气内的滤质进行调节，浪费过滤时间。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种用于天然气指挥器管路的过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有组合式过滤天然气过滤器滤芯多为一级过滤，天然气经过一次聚结分离过程后就完成了所有过滤净化过程，因此常常出现液滴净化不完全，而且无法根据燃气内的滤质进行调节，浪费过滤时间等问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于天然气指挥器管路的过滤器，包括两端开口的圆筒状外壳，所述外壳的内部两端均设置有安装框，两个所述安装框内分别设置有第一过滤芯材和第二过滤芯材，所述外壳的内部中心活动安装有固定环，所述固定环内设置有第三过滤芯材，所述固定环的中心设置有竖直的旋转轴，所述旋转轴贯穿所述外壳的顶部。
[0007]优选的，所述旋转轴包括与所述固定环固定连接的外轴，所述外轴的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动安装有矩形杆。
[0008]优选的，所述外壳的顶部中心开设有限位槽，所述外轴的顶部与所述限位槽的槽底平行，且所述矩形杆的顶部设置有与所述限位槽对应配合的定位块。
[0009]优选的，所述定位块的顶部设置有拉环。
[0010]优选的，所述外轴贯穿所述外壳的部分设置有密封轴承。
[0011]优选的，所述外壳的两端螺纹安装有活动盖。
[0012]优选的，两个所述活动盖的外侧分别设置有进气管和出气管。
[0013]优选的，所述进气管和所述出气管的外侧均设置有连接环，所述连接环上开设有螺纹孔。
[0014]优选的，所述安装框上开设有若干个通气孔。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]本技术能够根据燃气内杂质的多少，通过定位块旋转旋转轴，进而旋转第三
过滤芯材，根据实际需求选择是否利用第三过滤芯材对燃气进行过滤，提高过滤效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的主视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的第三过滤芯材的安装示意图。
[0021]其中：
[0022]1、外壳；101、限位槽；2、活动盖；3、进气管；4、出气管；5、安装框；6、第一过滤芯材；7、固定环；8、旋转轴；801、外轴；802、矩形杆；803、矩形槽；9、第三过滤芯材；10、第二过滤芯材；11、通气孔；12、定位块；13、拉环；14、连接环；15、螺纹孔；16、密封轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参阅图1
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图3，一种用于天然气指挥器管路的过滤器，包括两端开口的圆筒状外壳1，外壳1的内部两端均设置有安装框5，两个安装框5内分别设置有第一过滤芯材6和第二过滤芯材10，外壳1的内部中心活动安装有固定环7，固定环7内设置有第三过滤芯材9，固定环7的中心设置有竖直的旋转轴8，旋转轴8贯穿外壳1的顶部。
[0025]具体地，旋转轴8包括与固定环7固定连接的外轴801，外轴801的顶部开设有矩形槽803，矩形槽803内滑动安装有矩形杆802，外壳1的顶部中心开设有限位槽101，外轴801的顶部与限位槽101的槽底平行，且矩形杆802的顶部设置有与限位槽101对应配合的定位块12，定位块12的顶部设置有拉环13；如此设置，需要旋转控制第三过滤芯材9时，通过拉环13向上拉动定位块12，利用矩形杆802和矩形槽803的滑动配合，将定位块12拉出限位槽101，并通过拉环13旋转旋转轴8，进而通过固定环7旋转第三过滤芯材9。
[0026]具体地，外轴801贯穿外壳1的部分设置有密封轴承16；如此设置，通过设置密封轴承16避免燃气从外轴801位置泄出过滤器。
[0027]具体地，外壳1的两端螺纹安装有活动盖2；通过设置活动盖2方便将外壳1内的过滤芯材进行更换。
[0028]具体地，两个活动盖2的外侧分别设置有进气管3和出气管4。
[0029]具体地，进气管3和出气管4的外侧均设置有连接环14，连接环14上开设有螺纹孔15；如此设置，通过连接环14和螺纹孔15的配合，方便进气管3和出气管4与燃气管道相连。
[0030]具体地，安装框5上开设有若干个通气孔11。
[0031]工作原理：
[0032]在使用时，根据燃气内杂质的多少，来选择是否利用第三过滤芯材9对燃气进行过滤，若是燃气内杂质较少，通过定位块12旋转旋转轴8，进而通过固定环7旋转第三过滤芯材9，使第三过滤芯材9的平面与燃气流通的平面平行，只利用第一过滤芯材6和第二过滤芯材10对燃气进行过滤，提高过滤时间，若是燃气内杂质较多，通过定位块12旋转旋转轴8，进而通过固定环7旋转第三过滤芯材9，使第三过滤芯材9的平面与燃气流通的平面垂直，在第一过滤芯材6和第二过滤芯材10的过滤下，使燃气再通过第三过滤芯材9进行第三次过滤，提高过滤效果。
[0033]本技术能够根据燃气内杂质的多少，通过定位块12旋转旋转轴8，进而旋转第三过滤芯材9，根据实际需求选择是否利用第三过滤芯材9对燃气进行过滤，提高过滤效果。
[0034]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气指挥器管路的过滤器，其特征在于：包括两端开口的圆筒状外壳(1)，所述外壳(1)的内部两端均设置有安装框(5)，两个所述安装框(5)内分别设置有第一过滤芯材(6)和第二过滤芯材(10)，所述外壳(1)的内部中心活动安装有固定环(7)，所述固定环(7)内设置有第三过滤芯材(9)，所述固定环(7)的中心设置有竖直的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)贯穿所述外壳(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气指挥器管路的过滤器，其特征在于：所述旋转轴(8)包括与所述固定环(7)固定连接的外轴(801)，所述外轴(801)的顶部开设有矩形槽(803)，所述矩形槽(803)内滑动安装有矩形杆(802)。3.根据权利要求2所述的一种用于天然气指挥器管路的过滤器，其特征在于：所述外壳(1)的顶部中心开设有限位槽(101)，所述外轴(801)的顶部与所述限位槽(101)的槽底平行，且所述矩形杆(802)的顶部设置有与所述限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琪锠，吴建林，陈雷明，周俊坚，徐超，
申请(专利权)人：浙江浙能镇海燃气热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：