本发明专利技术属于油墨废气处理技术领域，尤其为一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置，本发明专利技术通过设置底座和安装板，所述安装板固定在底座的上表面，所述安装板的上表面左右两端对称固定有第一支撑板，前侧所述第一支撑板的前侧面上开设有多个第一通孔，所述第一支撑板之间滑动设有多个活性炭层架，所述活性炭层架之间固定有固定板，所述固定板与安装板的上表面滑动连接，所述活性炭层架的左侧面上对称开设有多个第二通孔，所述通孔内安装有导向杆，所述活性炭层架的底端通孔与导向杆固定连接，减小了将活性炭原料间的间隙，提高活性炭的吸附效果，自动装载活性炭原料和排除使用过后的活性炭，减低了工作强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置
[0001]本专利技术涉及油墨废气处理
，具体为一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置。
技术介绍
[0002]油墨主要是由颜料、连结料、溶剂、填充剂和辅助剂来组成，所用的溶剂成分主要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂，这些溶剂大都具有毒性，且具有挥发性。油墨中溶剂挥发会造成的大气污染，也会对人体神经系统造成比较大的损害，现在对于油墨挥发物处理的方法一般是将废气收集起来以后，用设备对废气进行净化，可以采用干式过滤器进行过滤，再用活性炭吸附设备吸附颗粒物、灰尘、异味，然后通过uv光解废气处理设备进行废气净化环节，将废气成分转化为二氧化碳和水，其中活性炭吸附设备在废气处理中是最为重要的组成部分，同时它也为后续废气的处理提供前提条件，同时活性炭吸附设备不仅仅长用于油墨中的废气处理，还常用在废水和钢厂等生产中。
[0003]传统的活性炭吸附设备通过工人手动或操作外置设备将活性炭原料放置到设备中和将使用后的废取出，由于油墨废气的处理中，活性炭原料更换频率较高，外置设备会增加油墨废气的处理成本，手动操作增加工人的工作强度，且不适合大量处理废气和废水，传统的活性炭吸附设备直接将活性炭倾倒到设备中，会造成活性炭直接的间隙较大，使活性炭对废气和废水的处理不充分，进而影响到后续的物理和化学处理，因此亟需设计一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的活性炭直接的间隙较大，使活性炭对废气和废水的处理不充分，和需要工人手动或操作外置设备将活性炭原料放置到设备中和将使用后的废取出的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置，包括底座和安装板，所述安装板固定在底座的上表面，所述安装板的上表面左右两端对称固定有第一支撑板，所述第一支撑板之间滑动设有多个活性炭层架，所述活性炭层架之间固定有固定板，所述固定板与安装板的上表面滑动连接，所述活性炭层架的左侧面上对称开设有多个通孔，所述通过内安装有导向杆，所述活性炭层架的底端通孔与导向杆固定连接，所述活性炭层架的顶端与导向杆之间滑动连接，所述导向杆的左右两端固定有横梁，底端所述导向杆与横梁滑动连接，顶端所述导向杆与横梁固定连接，所述横梁的前后两端固定在第一支撑板上，底端两个所述导向杆右端固定有均连接块，所述连接块位于导向杆的右端，所述安装轴上固定有齿轮，所述安装板的上表面固定有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，两个所述连接块之间固定有安装轴，所述安装轴的后端固定有涡轮，所述安装轴上转动设有连接杆，所述连接杆与底座之间设有驱动机构，所述活性炭层架上固定有导料块，所述导料块的左侧面上开设有安装孔，所述安装孔内固定第一转轴，所述
第一转轴上固定有多个连接杆，所述连接杆位于相邻的活性炭层架之间，所述第一转轴的右端固定有蜗杆，所述蜗杆与涡轮之间相互啮合。
[0006]所述第一支撑板的上表面固定有第二滑板，所述第二滑板的上表面开设有进料口，所述第二滑板的上表面前后两端均固定有第二支撑板，所述第二滑板的上表面滑动设有第一滑板之间，所述第二支撑板与第一滑板，两个所述第三支撑块之间对称固定有导料板，所述导料板的底端与边缘出料口边缘接触，两个所述第三支撑块的前侧面开设有导向孔，两个所述第三支撑块的外侧面上固定有第一滑块，所述第一滑块滑动设置再导向孔内，前端所述第二支撑板的前侧面上固定有第二支撑座，所述第二支撑座的右侧面上固定有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定在第一滑块的左侧面上，前端所述第一支撑板的前侧面上固定有滑座，所述滑座滑动设有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间设有连杆，所述连杆的顶端固定在第一滑块的下表面，所述连杆的底端固定在第二滑块的上表面。
[0007]所述第一支撑板的右侧面上固定有安装壳体，所述安装壳体的前侧面上对称开设有阀口，所述安装壳体的内圈前后两端面中心处固定有安装块，所述述安装壳体的内圈上下两端均固定有安装块，，所述相邻的安装块之间滑动设有多个粉尘过滤架，所述阀口与安装壳体的前端侧面之间设有阀门机构，所述安装壳体的左端侧面上固定有进气壳体，所述第一支撑板的右侧面上固定有出气壳体。
[0008]优选的，所述驱动机构包括偏心轮、第二转轴、第一支撑座、电机安装座和第一驱动件，所述第一驱动件固定在底座的前侧面上，所述电机安装座固定在连杆的上表面，所述第一支撑座固定在安装板的上表面，所述第二转轴与第一支撑座转动连接，所述第二转轴(的前端与电机安装座的输出轴固定，所述第二转轴的后端固定在偏心轮的前侧面上，所述连接杆的右端与偏心轮的右侧面之间转动连接。
[0009]优选的，所述阀门机构阀门件、阀杆、第一阀块和第二阀块，所述第二阀块的后侧面固定在阀门件的前侧面上，所述第一阀块固定在安装壳体的前侧面上，所述阀杆的左端转动设在在第一阀块上，所述阀杆的右端转动设在第二阀块上。
[0010]优选的，所述粉尘过滤架上设置固定有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网中的间隙从左端到右端逐渐减小，所述活性炭层架的左右两端面固定有活性炭网。
[0011]优选的，所述活性炭层架和固定板的下表面为均为光滑面，所述固定板的上表面为光滑面，所述安装壳体的上表面为光滑面，所述第一滑板上开设的进料口为矩形通孔，所述相邻进料孔之间的距离为一个进料口的宽度。
[0012]优选的，所述导料块的结构为直角三角形，所述三角形的斜面为光滑面。
[0013]优选的，所述第三支撑块的上表面左右两端开设有圆形盲孔，所述圆形盲孔内滑动设有导向柱，所述导向柱的顶端固定有顶盖。
[0014]优选的，所述顶盖的下表面为光滑面，所述第三支撑块的上表面为光滑面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置用来减小活性炭直接的间隙，使活性炭对废气和废水的处理更加充分，不需要工人手动或操作外置设备将活性炭原料放置到设备中和将使用后的废取出，提高工人的工作效率和降低了工人的工作强度。
[0016](1)设置驱动件，驱动件正转转动，驱动件输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动偏心轮转动，偏心轮带动连接杆向右移动，连接杆带动安装轴向右水平向移动的同时在
齿轮和齿条的作用下安装轴绕着自身轴线正转，安装轴带动连接块向右移动，连接块带动导向杆向右水平移动，导向杆带动活性炭层架向右水平移动，同理驱动件反向转动时，活性炭层架向左水平移动，驱动件正反交替转动，带动安装轴左右晃动，安装轴转动，安装轴带动涡轮转动，涡轮带动蜗杆转动，蜗杆带动第一转轴转动，第一转轴带动连接杆转动，连接杆转动带动导料块振动，导料块带动活性炭层架振动，从而减小了将活性炭原料直接倒入活性炭层架后活产生的间隙，提高活性炭的吸附效果，进一步减小颜料废气中的有害物质。
[0017](2)提前将大量活性炭原料放到导料板之间，使用时，启动伸缩杆，伸缩杆的伸缩端带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨制造用活性炭吸附脱附废气处理装置，包括底座(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)固定在底座(1)的上表面，所述安装板(2)的上表面左右两端对称固定有第一支撑板(3)，前侧所述第一支撑板(3)的前侧面上开设有多个第一通孔，所述第一支撑板(3)之间滑动设有多个活性炭层架(5)，所述活性炭层架(5)之间固定有固定板(4)，所述固定板(4)与安装板(2)的上表面滑动连接，所述活性炭层架(5)的左侧面上对称开设有多个第二通孔，所述通孔内安装有导向杆(9)，所述活性炭层架(5)的底端通孔与导向杆(9)固定连接，所述活性炭层架(5)的顶端与导向杆(9)之间滑动连接，所述导向杆(9)的左右两端固定有横梁(7)，底端所述导向杆(9)与横梁(7)滑动连接，顶端所述导向杆(9)与横梁(7)固定连接，所述横梁(7)的前后两端固定在第一支撑板(3)上，底端两个所述导向杆(9)右端固定有均连接块(8)，所述连接块(8)位于导向杆(9)的右端，两个所述连接块(8)之间固定有安装轴(6)，所述安装轴(6)的后端固定有涡轮(13)，所述安装轴(6)上固定有齿轮，所述安装板(2)的上表面固定有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述安装轴(6)上转动设有连接杆(14)，所述连接杆(14)与底座(1)之间设有驱动机构，所述活性炭层架(5)上固定有导料块(10)，所述导料块(10)的左侧面上开设有安装孔，所述安装孔内固定第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上固定有多个连接杆(14)，所述连接杆(14)位于相邻的活性炭层架(5)之间，所述第一转轴(11)的右端固定有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与涡轮(13)之间相互啮合。所述第一支撑板(3)的上表面固定有第二滑板(40)，所述第二滑板(40)的上表面开设有进料口，所述第二滑板(40)的上表面前后两端均固定有第二支撑板(24)，所述第二滑板(40)的上表面滑动设有第一滑板(25)，所述第一滑板(25)位于两个第二支撑板(24)之间，所述第二支撑板(24)与第一滑板(25)之间滑动连接，所述第一滑板(25)的上表面开设有出料口，所述第一滑板(25)的上表面前后两端均固定有第三支撑块(26)，两个所述第三支撑块(26)之间对称固定有导料板(27)，所述导料板(27)的底端与边缘出料口边缘接触，两个所述第三支撑块(26)的前侧面开设有导向孔，两个所述第三支撑块(26)的外侧面上固定有第一滑块(28)，所述第一滑块(28)滑动设置再导向孔内，前端所述第二支撑板(24)的前侧面上固定有第二支撑座(30)，所述第二支撑座(30)的右侧面上固定有伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)的右端固定在第一滑块(28)的左侧面上，前端所述第一支撑板(3)的前侧面上固定有滑座(33)，所述滑座(33)的前侧面开设有多个第三通孔，所述滑座(33)滑动设有第二滑块(32)，所述第二滑块(32)的前侧面上开设有第四通孔，所述第四通孔仅有一个，所述第一滑块(28)与第二滑块(32)之间设有连杆(31)，所述连杆(31)的顶端固定在第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，秦浩文，
申请(专利权)人：湖南金固力油墨涂料有限公司，
类型：发明
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