芯片封装基板和封装芯片制造技术

本实用新型专利技术提供一种芯片封装基板，包括：树脂基板，所述树脂基板上设置有封装接口；硅基板，所述硅基板具有第一接口和第二接口，所述第一接口具有多个传输信号的第一焊球，所述第二接口具有多个传输信号的第二焊球，所述第一焊球与所述第二焊球之间一一对应的通信连接；所述第一接口的尺寸小于所述第二接口的尺寸，所述第一接口与目标封装芯片的芯片接口适配，所述第二接口与所述封装接口电连接。本实用新型专利技术提供的芯片封装基板，能够为芯片提供小尺寸的接口，从而，在芯片制备过程中降低芯片接口的尺寸，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
芯片封装基板和封装芯片


[0001]本技术涉及半导体封装
，尤其涉及一种芯片封装基板和封装芯片。

技术介绍

[0002]目前，随着芯片高成本先进工艺的不断提升，逻辑部分已经可以做到很小。芯片在封装的过程中，需要将芯片接口与封装用的树脂基板进行电连接，而树脂基板的接口尺寸往往比较大，即，树脂基板的接口中的焊球节距通常是比较大。因此，芯片接口往往需要制备成较大的焊球节距，即芯片接口部分往往需要较大的面积。在制备芯片的晶圆上采用高成本的先进工艺制备芯片接口，会导致成本的提升和效率的降低。

技术实现思路

[0003]本技术提供的芯片封装基板和封装芯片，能够为芯片提供小尺寸的接口，从而，在芯片制备过程中降低芯片接口的尺寸，降低成本。
[0004]第一方面，本技术提供一种芯片封装基板，包括：
[0005]树脂基板，所述树脂基板上设置有封装接口；
[0006]硅基板，所述硅基板具有第一接口和第二接口，所述第一接口具有多个传输信号的第一焊球，所述第二接口具有多个传输信号的第二焊球，所述第一焊球与所述第二焊球之间一一对应的通信连接；所述第一接口的尺寸小于所述第二接口的尺寸，所述第一接口与目标封装芯片的芯片接口适配，所述第二接口与所述封装接口电连接。
[0007]可选地，所述硅基板包括：
[0008]第一通孔层，具有多个第一通孔，所述第一通孔与所述第一焊球一一对应，所述第一通孔中具有与所述第一焊球电连接的第一金属塞；
[0009]第二通孔层，具有多个第二通孔，所述第二通孔与所述第二焊球一一对应，所述第二通孔中具有与所述第二焊球电连接的第二金属塞；
[0010]金属层，具有多个金属线，所述金属线用于将对应的第一金属塞和第二金属塞进行通信连接，相邻金属线之间具有硅介质。
[0011]可选地，所述硅基板具有一个以上的第一接口，所述金属层中还具有将一个以上的第一接口电连接的金属线。
[0012]可选地，所述树脂基板上还设置有扇出接口，所述扇出接口中传输信号的焊球通过树脂基板内的走线与所述封装接口中传输信号的焊球一一对应的电连接，所述扇出接口的尺寸大于所述封装接口的尺寸。
[0013]可选地，所述树脂基板具有一个以上的封装接口；
[0014]每个所述封装接口与一个硅基板的第二接口电连接，每个硅基板的所述第一接口与一个目标封装芯片的芯片接口电连接。
[0015]可选地，所述树脂基板设置有金属线；所述封装接口具有与目标封装芯片的多芯片通信管脚位置对应的多芯片通信焊球，所述金属线用于将一个封装接口的多芯片通信焊
球与至少一个其他封装接口的多芯片通信焊球电连接。
[0016]可选地，所述目标封装芯片包括逻辑运算芯片和存储芯片，所述树脂基板上连接的至少一个硅基板能与逻辑运算芯片的芯片接口电连接，所述树脂基板上连接的至少一个硅基板能与存储芯片的芯片接口电连接；所述树脂基板的金属线用于使所述逻辑运算芯片与所述存储芯片电连接。
[0017]可选地，所述目标封装芯片包括至少两个逻辑运算芯片，所述树脂基板上连接的至少两个硅基板能分别与逻辑运算芯片的芯片接口电连接，所述树脂基板的金属线用于将至少两个逻辑运算芯片电连接。
[0018]第二方面，本技术提供一种封装芯片，包括：
[0019]如上述任意一项所述的芯片封装基板；
[0020]目标封装芯片，所述目标封装芯片的芯片接口与所述芯片封装基板中的硅基板的第一接口电连接。
[0021]可选地，还包括填充材料，环绕所述硅基板和所述目标封装芯片设置，以使所述封装芯片具有平坦的顶面。
[0022]在本技术提供的技术方案中，采用硅基板提供一种小尺寸的第一接口，利用第一接口与芯片接口进行电连接，经过硅基板中的走线，在硅基板上再形成一个较大尺寸的第二接口，以便于与树脂基板进行连接。由于硅基板上设置了小尺寸的第一接口，能够与小尺寸的芯片接口进行电连接，因此，可以将芯片接口制备为小尺寸的芯片接口，从而，避免了在制备芯片的晶圆上进行较长的走线，缩小了在晶圆上进行高成本工艺加工的加工面积，从而，提高了芯片的制备效率，降低了芯片的制备成本。
附图说明
[0023]图1为本技术一实施例芯片封装基板的结构示意图；
[0024]图2为本技术另一实施例芯片封装基板具有两个封装接口的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供一种芯片封装基板，如图1所示，包括：
[0027]树脂基板3，所述树脂基板3上设置有封装接口；在一些实施例中，树脂基板3是采用树脂作为载体，在树脂上制备封装接口，再通过树脂基板3内的走线，将封装接口的信号扇出至目标位置。
[0028]硅基板2，所述硅基板2具有第一接口和第二接口，所述第一接口具有多个传输信号的第一焊球21，所述第二接口具有多个传输信号的第二焊球22，所述第一焊球21与所述第二焊球22之间一一对应的通信连接；所述第一接口的尺寸小于所述第二接口的尺寸，所述第一接口与目标封装芯片1的芯片接口适配，所述第二接口与所述封装接口电连接。在一
些实施例中，硅基板2是采用硅材料作为载体，在硅基板2的两侧分别设置第一接口和第二接口，通过在硅基板2内设置走线，将第一接口和第二接口进行电连接。在制备硅基板2的过程中，可采用大马士革工艺或者双大马士革工艺形成通孔和走线的连接。硅基板2中制备通孔和走线，仅需要成本较低的工艺方式即可实现。对于第一接口来说，还应当具有多个供电输出焊球；对于第二接口来说，还应当具有多个供电输入焊球；多个供电输出焊球和多个供电输入焊球之间通过金属线进行电连接，以便于将供电输入焊球接通的电源供应到供电输出焊球。
[0029]在本技术实施例提供的技术方案中，采用硅基板2提供一种小尺寸的第一接口，利用第一接口与芯片接口进行电连接，经过硅基板2中的走线，在硅基板2上再形成一个较大尺寸的第二接口，以便于与树脂基板3进行连接。由于硅基板2上设置了小尺寸的第一接口，能够与小尺寸的芯片接口进行电连接，因此，可以将芯片接口制备为小尺寸的芯片接口，从而，避免了在制备芯片的晶圆上进行较长的走线，缩小了在晶圆上进行高成本工艺加工的加工面积，从而，提高了芯片的制备效率，降低了芯片的制备成本。
[0030]作为一种可选的实施方式，所述硅基板2包括：
[0031]第一通孔层，具有多个第一通孔，所述第一通孔与所述第一焊球21一一对应，所述第一通孔中具有与所述第一焊球21电连接的第一金属塞；在一些实施例中，第一通孔是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯片封装基板，其特征在于，包括：树脂基板，所述树脂基板上设置有封装接口；硅基板，所述硅基板具有第一接口和第二接口，所述第一接口具有多个传输信号的第一焊球，所述第二接口具有多个传输信号的第二焊球，所述第一焊球与所述第二焊球之间一一对应的通信连接；所述第一接口的尺寸小于所述第二接口的尺寸，所述第一接口与目标封装芯片的芯片接口适配，所述第二接口与所述封装接口电连接。2.根据权利要求1所述芯片封装基板，其特征在于，所述硅基板包括：第一通孔层，具有多个第一通孔，所述第一通孔与所述第一焊球一一对应，所述第一通孔中具有与所述第一焊球电连接的第一金属塞；第二通孔层，具有多个第二通孔，所述第二通孔与所述第二焊球一一对应，所述第二通孔中具有与所述第二焊球电连接的第二金属塞；金属层，具有多个金属线，所述金属线用于将对应的第一金属塞和第二金属塞进行通信连接，相邻金属线之间具有硅介质。3.如权利要求2所述的芯片封装基板，其特征在于，所述硅基板具有一个以上的第一接口，所述金属层中还具有将一个以上的第一接口电连接的金属线。4.如权利要求1所述的芯片封装基板，其特征在于，所述树脂基板上还设置有扇出接口，所述扇出接口中传输信号的焊球通过树脂基板内的走线与所述封装接口中传输信号的焊球一一对应的电连接，所述扇出接口的尺寸大于所述封装接口的尺寸。5.如权利要求1所述的芯片封装基板，其特征在于，所述树脂基板具有一个以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜树安，孟凡晓，逯永广，钱晓峰，杨光林，
申请(专利权)人：海光信息技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：