一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括：机壳和盛水桶，盛水桶设置在机壳内；脱水内桶，设置在盛水桶内部，并由盛水桶下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶的中心线进行旋转，所述的脱水内桶与盛水桶之间形成气流通道，所述的脱水内桶内侧壁上均布有若干个凸筋条，相邻的凸筋条之间沿着凸筋条的长度方向均布有内桶孔，且相邻的凸筋条之间形成气流流通空间；加热组件，安装在桶盖的内部，向盛水桶内辐射热量；排气口，设置在桶盖上侧并与气流通道连通；排水组件，设置在盛水桶的下端，将盛水桶内的水排到机壳外部。本实用新型专利技术烘干效果好，保证了洗衣机和电器件的安全，节约了能源。节约了能源。节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机


[0001]本技术涉及洗衣机
，具体为一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机。

技术介绍

[0002]目前洗衣机上在使用的内桶，都采用了近乎平面的一些花纹状压花，略带微小的斜度，底部是孔，洗衣机在脱水时，电机通过离合器驱动内桶和平衡环带动衣物一起高速旋转，在离心力作用下，桶内衣物贴近内桶内壁随着一起高速旋转，衣物内的水从孔内在离心力作用下排出，烘干的热风不断进入，加热衣物，衣物内的水分蒸发，达到烘干衣物的目的。
[0003]然而这种普通内桶烘干型洗衣机存在一定的缺陷：一是，由于内桶表面近乎平面，衣物内水分脱出较慢，烘干进度加长；二是，由于内桶表面近乎平面，因为衣物紧贴侧壁，烘干热气排出慢，烘干进程慢，烘干功率需求高，造成热量浪费，烘干效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，烘干效果好，保证了洗衣机和电器件的安全，节约了能源。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括：
[0006]机壳；
[0007]盛水桶，设置在机壳内，所述的盛水桶的顶部安装有桶盖将盛水桶封闭；
[0008]脱水内桶，设置在盛水桶内部，并由盛水桶下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶的中心线进行旋转，所述的脱水内桶与盛水桶之间形成气流通道，所述的脱水内桶内侧壁上均布有若干个凸筋条，相邻的凸筋条之间沿着凸筋条的长度方向均布有内桶孔，且相邻的凸筋条之间形成气流流通空间；
[0009]加热组件，安装在桶盖的内部，向盛水桶内辐射热量；
[0010]排气口，设置在桶盖上侧并与气流通道连通，所述的排气口通过排气管与机壳相连，将气流通道与外界相连通；
[0011]排水组件，设置在盛水桶的下端，将盛水桶内的水排到机壳外部。
[0012]作为优选，所述的脱水内桶的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环、设置在平衡环内侧的吸风风叶和设置在平衡环下侧的贯流风叶，所述的贯流风叶设置在脱水内桶的上端外侧。
[0013]作为优选，所述的凸筋条呈螺旋状布置。
[0014]作为优选，所述的凸筋条为连续的或者不连续的。
[0015]作为优选，所述的凸筋条与脱水内桶8的轴线之间呈10
‑
20
°
的夹角。
[0016]作为优选，所述的凸筋条的截面呈V形。
[0017]作为优选，所述的凸筋条的V形截面角度为35
°
～45
°
。
[0018]作为优选，所述的旋转动力组件包括与脱水内桶相连的离合器和设置在离合器一侧的电机，所述的离合器和电机之间通过传动带相连。
[0019]作为优选，所述的脱水内桶的下侧靠近盛水桶底部的位置安装有煮洗加热器。
[0020]作为优选，所述的桶盖的中部设置有可开启的上盖。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]采用带有凸筋条的脱水内桶，侧壁上均布有内桶孔和凸筋条，这些凸筋条可以像搓板一样均匀分布在脱水内桶侧壁上，这些凸筋条顶住了衣物，防止衣物紧密贴合在内桶侧壁上，而形成了这个气流流通空间。当洗衣机洗涤时，衣物在波轮带动下在内桶内旋转，与侧壁的凸起筋磨蹭，提高了洗涤效果；当脱水时，衣物在离心力作用下靠近侧壁，由于凸筋条和内桶侧壁形成气流流通空间，使得衣物与侧壁间还有空隙，水可以快速甩出；当烘干时，热气流可以较好地通过衣物，再经过凸筋条和气流流通空间，通过内桶孔进入脱水内桶和盛水桶之间的空间，将产生的湿气通过排气口和排水管排出，及时将湿气排出，提高了烘干效果，节约了能源，有效避免了内部各个部件发霉和细菌滋生；另外，本技术将脱水机与洗衣进行巧妙地结合，丰富了洗衣机的功能，满足使用者的各种需要。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视剖视结构图；
[0024]图2为本技术的脱水内桶的主视结构图；
[0025]图3为本技术的脱水内桶的立体结构图；
[0026]图4为本技术的脱水内桶的俯视剖视结构图；
[0027]图5为图4的局部放大结构图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，包括机壳22和盛水桶9，其中盛水桶9设置在机壳22内，所述的盛水桶9的顶部安装有桶盖3将盛水桶9封闭。
[0030]具体的，所述的机壳22的顶部可以设置有可开启的上盖1，也可以不设置上盖1，方便衣物的放入，而机壳22的底部安装有底座14，方便整个机壳22组装和拆卸，同时，作为优选方案，可以在机壳22的一侧侧壁安装可拆卸的侧板，方便对机壳22内部的部件进行维修。所述的桶盖3的中部安装有可开启的上盖1，当上盖1打开的时候就可以将衣物放入到盛水桶9的内部，在脱水烘干的时候上盖1就处于封闭状态。
[0031]在本实施例中，还包括脱水内桶8，设置在盛水桶9内部，并由盛水桶9下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶9的中心线进行旋转，所述的脱水内桶8与盛水桶9之间形成气流通道25，所述的脱水内桶8内侧壁上均布有若干个凸筋条81，相邻的凸筋条81之间沿着凸筋条81的长度方向均布有内桶孔10，且相邻的凸筋条81之间形成气流流通空间82，当洗衣机洗涤时，衣物在波轮带动下在脱水内桶8内旋转，与侧壁的凸筋条81磨蹭，提高了洗涤效果。
[0032]当脱水时，衣物在离心力作用下靠近脱水内桶8侧壁，由于凸筋条81和内桶侧壁形成气流流通空间82，使得衣物与侧壁间还有空隙，水可以快速甩出。
[0033]当烘干时，热气流可以较好地通过衣物，再经过凸筋条81和气流流通空间82，通过内桶孔进入脱水内桶和盛水桶之间的空间。
[0034]在本实施例中，还包括加热组件和排气口18，加热组件安装在桶盖3的内部，向盛水桶9内辐射热量；排气口18设置在桶盖3上侧并与气流通道25连通，所述的排气口18通过排气管20与机壳22相连，将气流通道25与外界相连通；还包括排水组件，设置在盛水桶9的下端，将盛水桶9内的水排到机壳22外部。
[0035]另外，所述的脱水内桶8的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶8进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环6、设置在平衡环6内侧的吸风风叶2和设置在平衡环6下侧的贯流风叶7，所述的贯流风叶7设置在脱水内桶8的上端外侧，洗衣机的控制线路板上可以集成烘干程序，所述烘干程序包括用于控制烘干运行的电脑板按照设计好的程序，进行运行和控制各个单元，由于在平衡环6上有吸风风叶2和贯流风叶7，洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于，包括：机壳(22)；盛水桶(9)，设置在机壳(22)内，所述的盛水桶(9)的顶部安装有桶盖(3)将盛水桶(9)封闭；脱水内桶(8)，设置在盛水桶(9)内部，并由盛水桶(9)下端的旋转动力组件驱动绕着盛水桶(9)的中心线进行旋转，所述的脱水内桶(8)与盛水桶(9)之间形成气流通道(25)，所述的脱水内桶(8)内侧壁上均布有若干个凸筋条(81)，相邻的凸筋条(81)之间沿着凸筋条(81)的长度方向均布有内桶孔(10)，且相邻的凸筋条(81)之间形成气流流通空间(82)；加热组件，安装在桶盖(3)的内部，向盛水桶(9)内辐射热量；排气口(18)，设置在桶盖(3)上侧并与气流通道(25)连通，所述的排气口(18)通过排气管(20)与机壳(22)相连，将气流通道(25)与外界相连通；排水组件，设置在盛水桶(9)的下端，将盛水桶(9)内的水排到机壳(22)外部。2.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣机，其特征在于：所述的脱水内桶(8)的顶部安装有烘干动力风组件，随着脱水内桶(8)进行转动，所述的烘干动力风组件包括平衡环(6)、设置在平衡环(6)内侧的吸风风叶(2)和设置在平衡环(6)下侧的贯流风叶(7)，所述的贯流风叶(7)设置在脱水内桶(8)的上端外侧。3.根据权利要求1所述的脱水内桶带有凸起筋的封闭式烘干脱水洗衣...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国庆，
申请(专利权)人：冯聪亚，
类型：新型
国别省市：