一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，涉及锂电池检测技术领域。本实用新型专利技术包括上位机、气密性检测控制系统和设备；气密性检测系统，用于在接收到上位机发来的锂电池气密性检测指令后，检测设备的气密性并发送给上位机；上位机，用于与气密性检测系统进行信息交互，发送操作指令，在接收到气密性检测系统的检测结果后进行可视化展示。本实用新型专利技术通过上位机下发泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试的指令，由气密性检测系统对锂电池气密性设备进行检测，并通过扫描设备上的二维码将设备信息与检测结果进行绑定通过5GNB

【技术实现步骤摘要】
一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统


[0001]本技术属于锂电池检测
，特别是涉及一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统。

技术介绍

[0002]锂离子电池的气密性检测是对电池焊接、装配过程进行监控的重要环节，是锂离子电池制造的主要生产工艺流程之一。为保证产品质量，要求气密性检测的抽样率为100％。
[0003]对锂离子电池的气密性检测目前有浸液气泡检测和压差式气密检测两种方法：
[0004]浸液气泡检测法：将电池浸入液体，对电池内部以纯氮气施压至一定压力并保压；然后通过目测观察电池外侧漏气时所产生的气泡来检测电池的漏气情况，该检测方法简单明了，检测成本低，但其存在的不足之处是：
[0005](1)检测的可靠性高度依赖操作人员的目测，其人为因素较强，在连续操作过程中易发生漏检；
[0006](2)检测自动化程度低，检测速度慢；
[0007](3)检测时电池内部压力接近工件承受极限，对工件结构设计机械强度构成额外约束；
[0008](4)检测耗材(氮气)造成资源浪费；
[0009](5)检测要求对电池内部增压注气，对后道工序可能产生负面影响。
[0010]压差式气密检测法：对电池内部以纯氮气施压至一定压力并保压；然后通过压差式气密检漏仪检测电池的漏气情况。该方法主要不足之处是：
[0011](1)检测时电池内部压力接近工件承受极限，对工件结构设计机械强度构成额外约束；
[0012](2)检测耗材(氮气)造成资源浪费；<br/>[0013](3)检测要求对电池内部增压注气，对后道工序可能产生负面影响。
[0014]无论哪种检测方法都是依靠大量人工进行监控和操作，且统计标记有问题的锂离子电池也十分繁琐，容易出现漏标、错标以及标记不明的情况出现；总之耗费大量的人力物力去管理锂离子电池气密性检测的问题,而且还是达不到理想的效果。

技术实现思路

[0015]本技术的目的在于提供一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，通过上位机下发泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试的指令，由气密性检测系统对锂电池气密性设备进行检测，并通过扫描设备上的二维码将设备信息与检测结果进行绑定通过5GNB
‑
I0T传输至上位机进行可视化展示，解决了现有的锂电池气密性监测人力资源耗费大、效率低问题。
[0016]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0017]本技术为一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，包括上位机、气密性检测控制系统和设备；
[0018]所述气密性检测控制系统分别通过CAN总线与上位机和设备相连接；
[0019]气密性检测系统，用于在接收到上位机发来的锂电池气密性检测指令后，检测设备的气密性并发送给上位机；
[0020]所述上位机，用于与气密性检测系统进行信息交互，发送操作指令，在接收到气密性检测系统的检测结果后进行可视化展示；
[0021]所述气密性检测控制系统包括数据传输模块、数据库模块、二维码识别模块、日志模块、AI智能模块和打印模块。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述气密性检测系统通过数据传输模块与上位机进行系信息交互；所述数据传输模块为5GNB
‑
I0T、以太网和485通信中的一种或多种；所述气密性检测系统通过PLC、网络、5GNB
‑
I0T中的一种或多种进行通信连接。
[0023]作为一种优选的技术方案，所述设备上粘贴有二维码；所述二维码绑定有该设备信息；所述气密性检测控制系统的二维码识别模块扫描设备的二维码获取设备的具体信息，并连同测试结果发送至上位机，由上位机进行统计进行可视化展示。
[0024]作为一种优选的技术方案，所述上位机支持泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试。
[0025]本技术具有以下有益效果：
[0026]本技术通过上位机下发泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试的指令，由气密性检测系统对锂电池气密性设备进行检测，并通过扫描设备上的二维码将设备信息与检测结果进行绑定通过5GNB
‑
I0T传输至上位机进行可视化展示，提高锂电池气密性检测效率。
[0027]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术的一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1所示，本技术为一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，包括上位机、气密性检测控制系统和设备；气密性检测控制系统分别通过CAN总线与上位机
和设备相连接；
[0032]气密性检测系统，用于在接收到上位机发来的锂电池气密性检测指令后，检测设备的气密性并发送给上位机；
[0033]上位机，用于与气密性检测系统进行信息交互，发送操作指令，在接收到气密性检测系统的检测结果后进行可视化展示，上位机支持泄漏测试、减低测试、通塞测试和疲劳测试；
[0034]气密性检测控制系统包括数据传输模块、数据库模块、二维码识别模块、日志模块、AI智能模块和打印模块；数据库模块用于储存扫描设备二维码获取的设备具体信息；二维码识别模块用于识别设备的二维码信息；日志模块用于储存操作信息，AI智能模块用于监控气密性检测控制系统；打印模块用于将检测结果进行打印。
[0035]气密性检测系统通过数据传输模块与上位机进行系信息交互；数据传输模块为5GNB
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I0T、以太网和485通信中的一种或多种；气密性检测系统通过PLC、网络、5GNB
‑
I0T中的一种或多种进行通信连接。
[0036]设备上粘贴有二维码；二维码绑定有该设备信息；气密性检测控制系统的二维码识别模块扫描设备的二维码获取设备的具体信息，并连同测试结果发送至上位机，由上位机进行统计进行可视化展示。
[0037]本实施例的一个具体应用为：
[0038]锂电池在生产过程中，将锂电池的信息录入到二维码中，并将二维码信息粘贴到锂电池上，二维码内的信息包括锂电池容量、能量密度、充放电倍率、电压、寿命、内阻、自放电、工作温度范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，其特征在于，包括上位机、气密性检测控制系统和设备；所述气密性检测控制系统分别通过CAN总线与上位机和设备相连接；气密性检测系统，用于在接收到上位机发来的锂电池气密性检测指令后，检测设备的气密性并发送给上位机；所述上位机，用于与气密性检测系统进行信息交互，发送操作指令，在接收到气密性检测系统的检测结果后进行可视化展示；所述气密性检测控制系统包括数据传输模块、数据库模块、二维码识别模块、日志模块、AI智能模块和打印模块。2.根据权利要求1所述的一种基于5G的锂电池气密性设备上位机管理系统，其特征在于，所述气密性检测系统通过数据传输模块与上位机进行系信息交互；所述数...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，陈之泳，陈焕楠，王继虎，
申请(专利权)人：浙江集秀云工业互联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：