一种覆膜机用切刀制造技术

技术编号:34052926 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-06 16:16
本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域,具体为一种覆膜机用切刀,包括固定套,固定套的一端固定安装有安装板,固定套的内部呈中空状,且固定套的中部活动设置有微型电机,微型电机的输出端设置有套筒,套筒的中部固定连接有对接插头,对接插头的一端固定连接有固定筒,固定筒的一端固定连接有切刀本体,切刀本体的尺寸小于固定套的尺寸。该种覆膜机用切刀,通过增设与切刀本体尺寸相适配的固定套进行对切刀本体完成存放,呈一体式的固定套能够将切刀本体完成收入内部,从而避免切刀本体的一端露出在外,且收放切刀本体时,通过设置在固定套内部两侧的电动导轨完成自动处理,减少人工手动处理,提高了自动化程度的同时,提高了切刀本体的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机用切刀


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体为一种覆膜机用切刀。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。
[0003]如专利号CN210011064U所申请的“一种覆膜机用切刀”,它包括切刀轴和切刀机构,所述切刀机构套设在切刀轴上,切刀机构和切刀轴滑动连接,所述切刀机构包括支撑螺柱、刀架、刀片、刀具护罩和锁紧螺母,所述支撑螺柱套设在切刀轴上,支撑螺柱包括空心的螺柱段和张紧段,所述螺柱段一端设置所述张紧段,所述张紧段为多个弧形板构成的中空圆台形结构,所述张紧段的最小直径和螺柱段直径相同;所述支撑螺柱上依次设置所述刀架、刀具护罩和锁紧螺母,所述刀架下端设置所述刀片,刀片位于所述刀具护罩内,所述锁紧螺母和支撑螺柱螺纹连接。本技术操作调节方便,可实现对图幅侧边的良好裁剪,并可在不使用时将刀片隐藏,消除安全隐患。
[0004]以上所述虽然能够提高刀片的隐藏效果,并有效的消除安全隐患,但是刀具护罩呈半开放形状,刀具护罩对刀片的外侧包裹性不强,并且整体设备需要通过人工手动处理,若操作不慎仍然有可能对工作人员造成损伤。
[0005]有鉴于此,我们亟需一种覆膜机用切刀。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种覆膜机用切刀,包括固定套,所述固定套的一端固定安装有安装板,所述固定套的内部呈中空状,且固定套的中部活动设置有微型电机,所述微型电机的输出端设置有套筒,所述套筒的中部固定连接有对接插头,所述对接插头的一端固定连接有固定筒,所述固定筒的一端固定连接有切刀本体,所述切刀本体的尺寸小于固定套的尺寸。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述微型电机的输出端固定连接有套筒,所述套筒的内部设置有与对接插头相适配的插孔,所述对接插头的中部一侧设置有定位螺孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述套筒的中部一侧活动设置有定位螺栓,所述定位螺栓的位置与定位螺孔相互对应,且定位螺栓与定位螺孔相互螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定套的内部两侧均设置有限位板,所述限位板的中部固定安装有电动导轨,所述电动导轨的中部活动设置有活动块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动块的一端固定连接有连接板,所述连接板的中部一侧与微型电机的一端相互对应,且连接板与微型电机之间通过紧固件相互固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定筒与切刀本体的连接处通过焊接
固定。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]该种覆膜机用切刀,通过增设与切刀本体尺寸相适配的固定套进行对切刀本体完成存放,呈一体式的固定套能够将切刀本体完成收入内部,从而避免切刀本体的一端露出在外,且收放切刀本体时,通过设置在固定套内部两侧的电动导轨完成自动处理,减少人工手动处理,提高了自动化程度的同时,提高了切刀本体的安全性;
[0014]其次,切刀本体能够通过微型电机进而完成一定角度的旋转,从而根据所需覆膜裁切的角度实现相对应的变换,提高整体裁切的工作效率以外,保障裁切后切口的美观性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术一种覆膜机用切刀的主体结构立体图;
[0017]图2是本技术一种覆膜机用切刀的切刀本体结构拆分立体图;
[0018]图3是本技术一种覆膜机用切刀的固定套内部结构示意图。
[0019]图中:1、固定套;2、安装板;3、微型电机;4、切刀本体;5、套筒;6、对接插头;7、固定筒;8、定位螺栓;9、电动导轨;10、限位板;11、活动块;12、连接板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例:如图1

图3所示,本技术一种覆膜机用切刀,包括固定套1,固定套1的一端固定安装有安装板2,固定套1的内部呈中空状,且固定套1的中部活动设置有微型电机3,微型电机3的输出端设置有套筒5,套筒5的中部固定连接有对接插头6,对接插头6的一端固定连接有固定筒7,固定筒7的一端固定连接有切刀本体4,切刀本体4的尺寸小于固定套1的尺寸,通过增设与切刀本体4尺寸相适配的固定套1进行对切刀本体4完成存放,呈一体式的固定套1能够将切刀本体4完成收入内部,从而避免切刀本体4的一端露出在外,且收放切刀本体4时,通过设置在固定套1内部两侧的电动导轨9完成自动处理,减少人工手动处理,提高了自动化程度的同时,提高了切刀本体4的安全性。
[0022]微型电机3的输出端固定连接有套筒5,套筒5的内部设置有与对接插头6相适配的插孔,对接插头6的中部一侧设置有定位螺孔,套筒5的中部一侧活动设置有定位螺栓8,定位螺栓8的位置与定位螺孔相互对应,且定位螺栓8与定位螺孔相互螺纹连接,切刀本体4能够通过微型电机3进而完成一定角度的旋转,从而根据所需覆膜裁切的角度实现相对应的变换,提高整体裁切的工作效率以外,保障裁切后切口的美观性。
[0023]固定套1的内部两侧均设置有限位板10,限位板10的中部固定安装有电动导轨9,电动导轨9的中部活动设置有活动块11。活动块11的一端固定连接有连接板12,连接板12的中部一侧与微型电机3的一端相互对应,且连接板12与微型电机3之间通过紧固件相互固定,电动导轨9可带动活动块11在固定套1内部实现横向移动,从而实现切刀本体4的收放功能,避免切刀本体4长期暴露在外而对工作人员所造成的损伤。
[0024]固定筒7与切刀本体4的连接处通过焊接固定,提高二者之间的连接稳定性能。
[0025]工作原理:将安装板2安装在覆膜机上,并且将切刀本体4的切口端对应覆膜处,以便于后期完成裁切,需要将切刀本体4收入固定套1内部时,启动电动导轨9,使位于电动导轨9上的活动块11完成横向移动,即随着活动块11的移动,从而带动相互连接的连接板12、微型电机3以及切刀本体4实现移动,当切刀本体4移动至固定套1内部时,即完成对切刀本体4整体的收存效果,减少人工手动处理,提高了自动化程度的同时,提高了切刀本体4的安全性。需要将切刀本体4放出时,反之重复即可。若需要调节切刀本体4的裁切角度时,启动微型电机3,微型电机3带动切刀本体4实现旋转,从而根据所需覆膜裁切的角度实现相对应的变换,提高整体裁切的工作效率以外,保障裁切后切口的美观性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用切刀,包括固定套(1),其特征在于,所述固定套(1)的一端固定安装有安装板(2),所述固定套(1)的内部呈中空状,且固定套(1)的中部活动设置有微型电机(3),所述微型电机(3)的输出端设置有套筒(5),所述套筒(5)的中部固定连接有对接插头(6),所述对接插头(6)的一端固定连接有固定筒(7),所述固定筒(7)的一端固定连接有切刀本体(4),所述切刀本体(4)的尺寸小于固定套(1)的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种覆膜机用切刀,其特征在于,所述微型电机(3)的输出端固定连接有套筒(5),所述套筒(5)的内部设置有与对接插头(6)相适配的插孔,所述对接插头(6)的中部一侧设置有定位螺孔。3.根据权利要求2所述的一种覆膜机用切刀,其特征在于,所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚惟林顾明英孙致飞
申请(专利权)人:安徽群益新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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