一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺，属于纸张开窗覆膜方法技术领域，包括；纸张按要求切裁成规格尺寸，得到加工品一；加工品一图文印刷，得到加工品二；加工品二经过冲压开窗，开窗尺寸，得到加工品三；加工品三经过熟化室烘烤去除水分，得到加工品四；加工品四经过覆膜机与玻璃纸进行贴合得到加工品五；加工品五经过风机冷却定型，得到加工品六；加工品六模切处理得到成品。解决使用两张膜，导致的工艺复杂和材料的浪费的技术问题；玻璃纸的材料是木浆做的，吸水性很强，对空气中的温湿度很敏感，通过这个的工艺，使玻璃纸开窗部位不褶皱，纸张不变形。达到纸张和玻璃纸贴合后，保持平整，美观的效果。美观的效果。美观的效果。

A process and device for completely degradable paper windowing and covering cellophane

【技术实现步骤摘要】
一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置


[0001]本专利技术属于纸张开窗覆膜方法
，尤其涉及一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置。

技术介绍

[0002]纸广泛地应用在各类产品的包装上，如纸箱包裹各种生活用品，工业产品，为了使包装更加的美观，也为了让顾客更加直观地看到内部的产品，可以在纸箱上开窗，然后贴上透明的膜；
[0003]现有的如，申请号201710906313.7，一种纸张的开窗覆膜方法；公开了一种纸张的开窗覆膜方法，包括：步骤一、采用其中一面预涂有热熔胶的双面电晕膜，将该双面电晕膜的另一面通过冷贴胶水与待开窗覆膜的纸张的表面进行粘合，实现所述双面电晕膜对所述纸张的满版覆膜，以得到前期半成品；步骤二、对所述前期半成品进行开窗，即：在所述前期半成品的预定位置模切出窗口，并清除模切产生的废料，以得到中期半成品；步骤三，采用至少一面设有共聚聚丙烯的热封膜，将该热封膜设有共聚聚丙烯的一面覆在所述中期半成品的热熔胶上，并通过热压辊将所述热封膜与中期半成品热压粘合在一起，以得到所述纸张经过开窗覆膜后的成品。本专利技术具有工艺难度低、开窗覆膜成品效果好、生产效率高的优点；
[0004]但是该专利需要覆以两层膜，以解决在窗口及其附近产生的褶皱，这样就导致工艺复杂，材料的浪费；通过实验和分析可知产生褶皱的原因有以下几点：纸张与玻璃纸的膨胀系数不同，生产过程中的温湿度，纸张含水率，以及胶水含水率等，都会导致玻璃纸起皱；
[0005]为了解决使用两张膜，导致的工艺复杂和材料的浪费，所以提供了使用一张膜进行覆盖的工艺，即一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置，以解决使用两张膜，导致的工艺复杂和材料的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺及装置的具体技术方案如下：
[0008]一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺，包括如下步骤：步骤一、纸张按要求切裁成规格尺寸，得到加工品一；步骤二、加工品一图文印刷，得到加工品二；步骤三、加工品二经过冲压开窗，开窗尺寸0＜S＜100
㎝2，得到加工品三；步骤四、加工品三经过熟化室烘烤去除水分，烘烤温度为25
‑
55℃，烘烤时间1
‑
34 小时(根据产品数量)，水分去除率3％～5％，得到加工品四；步骤五、加工品四经过覆膜机与玻璃纸进行贴合，覆膜机运行速度：6
‑
25m/min，胶水涂布量： 2.5～6.8g/
㎡
，胶水流速：6～25s，风道温度：60～100℃，压辊压力：0.5
‑
1.0mpa，加热辊温度：60～90℃，贴合后的玻璃膜张力：0.3～1.8mpa，得到加工品五；步骤六、加工品五经过风机冷却定型，冷却时间2～30min，得到加工品六；步骤七、加工品六模
切处理得到成品。
[0009]进一步，根据权利要求1所述的一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺，其特征在于，所述步骤三中加工品二在冲压过程中，先进行开窗操作，在开窗装置向上复位的时候，对切口处进行涂胶处理，并且加热涂胶部位，使胶快速风干。
[0010]可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺的装置，包括涂胶层、储胶层、排胶机构、隔温机构、电加热丝、切割头、除胶环和夹持架，所述储胶层固定在涂胶层的上部，所述夹持架固在所述储胶层的上部，所述涂胶层、储胶层和夹持架形成储存胶的空腔，所述排胶机构位于储胶层的内部，排胶机构与涂胶层滑动连接，隔温机构固定早涂胶层的下部，电加热丝固定在排胶机构的下部，切割头固定在涂胶层的下部，除胶环与夹持架滑动连接，所述除胶环与涂胶层、储胶层和切割头的外表面滑动连接。
[0011]进一步，所述涂胶层外侧设有排胶口一和排胶口二，所述排胶口一位于排胶口二的上部，排胶口一和排胶口二均匀环状分布在涂胶层的外侧，并且排胶口一和排胶口二上下位置相互错开；所述涂胶层内部设有内部凹槽一和内部凹槽二，所述内部凹槽一位于内部凹槽二的外侧，所述排胶口一与涂胶层的内部凹槽一相连通，所述排胶口二与涂胶层的内部凹槽二相连通，所述内部凹槽一与排胶机构滑动连接，内部凹槽二与排胶机构滑动连接，所述排胶机构控制内部凹槽一和内部凹槽二与涂胶层、储胶层和夹持架形成储存胶的空腔的连通与关闭。
[0012]进一步，所述涂胶层还包括延伸槽和排气口，所述延伸槽位于内部凹槽二的下部，所述排气口与所述延伸槽相连通；
[0013]所述储胶层包括轴承座、转轴和凸轮，所述凸轮固定在转轴上，所述转轴与轴承座转动连接；
[0014]所述排胶机构包括内架、外架、调节螺杆和推力弹簧，所述内架为方环状，内架与内部凹槽二的侧壁相滑动，所述延伸槽与内架下部的形状相匹配，外架通过调节螺杆与内架相连接，外架与内部凹槽一滑动连接，推力弹簧套在所述调节螺杆上，推力弹簧一端与内架相接触，推力弹簧另一端与外架相相接触，所述调节螺杆一端与外架转动连接，调节螺杆中部螺纹与内架螺纹连接；
[0015]所述内架包括排出口、凸轮孔和螺纹孔，排出口可与排胶口二相连通，所述内架上部设有凸轮孔，所述凸轮孔与所述凸轮相配合，所述螺纹孔与调节螺杆螺纹连接。
[0016]进一步，所述涂胶层下部设有冷却腔，所述冷却腔内部设有隔温机构，所述隔温机构包括挡水板、进水管、排水管、密封条和上隔温板，所述挡水板设有两个，挡水板之间通过隔板相固定，所述进水管固定在挡水板上，所述排水管固定在挡水板上，密封条设有两个，密封条套在挡水板外侧，密封条与冷却腔内侧壁相接触，所述上隔温板放置在挡水板与冷却腔内侧上壁之间。
[0017]进一步，所述隔温机构下部还设有下隔温板，所述下隔温板下部设有线槽，所述电加热丝的导线固定在线槽中，所述电加热丝固定在所述下隔温板上。
[0018]进一步，所述除胶环包括刮除环、滑杆和压紧弹簧，所述刮除环内侧与图胶层、储胶层和切割头外部滑动连接，所述滑杆固定在刮除环上，滑杆上部与夹持架上设置的带孔滑架滑动连接，所述压紧弹簧套在滑杆上，所述压紧弹簧一端与带孔滑架相接触，压紧弹簧的另一端与刮除环相接触。
[0019]进一步，所述刮除环包括环状凹槽、环状隔离槽、连通孔和排渣口，所述环状凹槽位于刮除环的内侧，环状隔离槽位于刮除环的下部，所述环状凹槽与所述环状隔离槽通过连通孔相连通，所述排渣口与环状凹槽相连通。
[0020]进一步，所述刮除环上部内侧面与涂胶层、储胶层和切割头的外表面滑动连接，所述刮除环下部内侧面与涂胶层、储胶层和切割头的外表面留有间隙。
[0021]本专利技术的优点在于：
[0022]本专利技术通过采用以上工艺，解决了解决使用两张膜，导致的工艺复杂和材料的浪费的技术问题；玻璃纸的材料是木浆做的，吸水性很强，对空气中的温湿度很敏感，通过这个的工艺，使玻璃纸开窗部位不褶皱，纸张不变形。达到纸张和玻璃纸贴合后，保持平整，美观的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、纸张按要求切裁成规格尺寸，得到加工品一；步骤二、加工品一图文印刷，得到加工品二；步骤三、加工品二经过冲压开窗，开窗尺寸0＜S＜100
㎝2，得到加工品三；步骤四、加工品三经过熟化室烘烤去除水分，烘烤温度为25
‑
55℃，烘烤时间1
‑
34小时(根据产品数量)，水分去除率3％～5％，得到加工品四；步骤五、加工品四经过覆膜机与玻璃纸进行贴合，覆膜机运行速度：6
‑
25m/min，胶水涂布量：2.5～6.8g/
㎡
，胶水流速：6～25s，风道温度：60～100℃，压辊压力：0.5
‑
1.0mpa，加热辊温度：60～90℃，贴合后的玻璃膜张力：0.3～1.8mpa，得到加工品五；步骤六、加工品五经过风机冷却定型，冷却时间2～30min，得到加工品六；步骤七、加工品六模切处理得到成品。2.根据权利要求1所述的一种可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺，其特征在于，所述步骤三中加工品二在冲压过程中，先进行开窗操作，在开窗装置向上复位的时候，对切口处进行涂胶处理，并且加热涂胶部位，使胶快速风干。3.一种应用于权利要求1或2任一项所述的可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺的装置，包括涂胶层(1)、储胶层(2)、排胶机构(3)、隔温机构(4)、电加热丝(5)、切割头(6)、除胶环(7)和夹持架(8)，所述储胶层(2)固定在涂胶层(1)的上部，所述夹持架(8)固在所述储胶层(2)的上部，所述涂胶层(1)、储胶层(2)和夹持架(8)形成储存胶的空腔，所述排胶机构(3)位于储胶层(2)的内部，排胶机构(3)与涂胶层(1)滑动连接，隔温机构(4)固定早涂胶层(1)的下部，电加热丝(5)固定在排胶机构(3)的下部，切割头(6)固定在涂胶层(1)的下部，除胶环(7)与夹持架(8)滑动连接，所述除胶环(7)与涂胶层(1)、储胶层(2)和切割头(6)的外表面滑动连接。4.根据权利要求3所述的可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺的装置，其特征在于，所述涂胶层(1)外侧设有排胶口一(1
‑
1)和排胶口二(1
‑
3)，所述排胶口一(1
‑
1)位于排胶口二(1
‑
3)的上部，排胶口一(1
‑
1)和排胶口二(1
‑
3)均匀环状分布在涂胶层(1)的外侧，并且排胶口一(1
‑
1)和排胶口二(1
‑
3)上下位置相互错开；所述涂胶层(1)内部设有内部凹槽一(1
‑
2)和内部凹槽二(1
‑
4)，所述内部凹槽一(1
‑
2)位于内部凹槽二(1
‑
4)的外侧，所述排胶口一(1
‑
1)与涂胶层(1)的内部凹槽一(1
‑
2)相连通，所述排胶口二(1
‑
3)与涂胶层(1)的内部凹槽二(1
‑
4)相连通，所述内部凹槽一(1
‑
2)与排胶机构(3)滑动连接，内部凹槽二(1
‑
4)与排胶机构(3)滑动连接，所述排胶机构(3)控制内部凹槽一(1
‑
2)和内部凹槽二(1
‑
4)与涂胶层(1)、储胶层(2)和夹持架(8)形成储存胶的空腔的连通与关闭。5.根据权利要求4所述的可完全降解纸张开窗覆玻璃纸的工艺的装置，其特征在于，所述涂胶层(1)还包括延伸槽(1
‑
5)和排气口(1
‑
6)，所述延伸槽(1
‑
5)位于内部凹槽二(1
‑
4)的下部，所述排气口(1
‑
6)与所述延伸槽(1
‑
5)相连通；所述储胶层(2)包括轴承座(2
‑
1)、转轴(2
‑
2)和凸轮(2
‑
3)，所述凸轮(2
‑
3)固定在转轴(2
‑
2)上，所述转轴(2
‑
2)与轴承座(2
‑
1)转动连接；所述排胶机构(3)包括内架(3
‑
1)、外架(3
‑
2)、调节螺杆(3
‑
3)和推力弹簧(3
‑
4)，所述内架(3
‑
1)为方环状，内架(3
‑
1)与内部凹槽二(1
‑
4)的侧壁相滑动，所述延伸槽(1
‑
5)与内架(3
‑
1)下部的形状相匹配，外架(3
‑
2)通过调节螺杆(3
‑
3)与内架(3
‑
1)相连接，外架(3
‑
2)
与内部凹槽一(1
‑
2)滑动连接，推力弹簧(3
‑
4)套在所述调节螺杆(3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢国文，
申请(专利权)人：博阳鸿天津印业有限公司，
类型：发明
国别省市：