一种轴承座组对专用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座生产技术领域，且公开了一种轴承座组对专用工装，包括工装本体、中心定位质口、压紧板、压紧装置一和三个压紧装置二，所述工装本体顶部的中部设有中心定位质口，压紧装置一和三个压紧装置二均匀的分布在中心定位质口的外侧，所述压紧装置一包括固定块一、定位滑块一和丝杆一，所述压紧装置二包括固定块二、与固定块二螺纹连接的丝杆二和定位滑块二，所述中心定位质口的外圈均匀设有定位销。该轴承座组对专用工装，通过压紧装置一、压紧装置二和压紧板的设置，对轴承座A部件进行了空间定位，使各部件准确定位达到图纸位置尺寸要求，有效提高了生产效率、产品精度、产品合格率。品合格率。品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座组对专用工装


[0001]本技术涉及轴承座生产
，具体为一种轴承座组对专用工装。

技术介绍

[0002]轴承座是一种用来支撑轴承的构件，分体式轴承座在生产过程中，需要工作人员先按照图纸生产出轴承座的各部件，生产出的各部件再测量其生产精度，工作人员在组装分体式轴承座的过程中，一般通过人工划线测量等方式对部件进行组对、点固完成产品，此生产方式效率低、产品精度底、错误率高，为此，提出一种轴承组组队专用工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴承座组对专用工装，具备对产品部件进行空间定位，使各部件准确定位达到图纸位置尺寸要求，提高了生产效率、产品精度、产品合格率等的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种轴承座组对专用工装，包括工装本体、中心定位质口、压紧板、压紧装置一和三个压紧装置二，所述工装本体顶部的中部设有中心定位质口，压紧装置一和三个压紧装置二均匀的分布在中心定位质口的外侧，所述压紧装置一包括固定块一、定位滑块一和丝杆一，所述压紧装置二包括固定块二、与固定块二螺纹连接的丝杆二和定位滑块二，所述中心定位质口的外圈均匀设有定位销。
[0005]优选的，所述固定块一与工装本体的顶部连接，所述固定块一顶部的两端均设有凹槽，且固定块一内侧的两端均设有限位槽，所述定位滑块一与凹槽的内腔活动连接，且该凹槽内腔的中部活动连接有丝杆一，所述丝杆一与定位滑块一的中部螺纹连接。
[0006]优选的，所述固定块二底端的中部设有贯穿孔，贯穿孔内活动连接有限位螺栓，所述固定块二通过限位螺栓与工装本体侧边的中部连接，所述固定块二顶端的中部螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二位于定位滑块二外侧的中部。
[0007]优选的，所述定位滑块二的中部设有滑槽，所述工装本体的顶部设有限位柱，所述限位柱与滑槽的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述中心定位质口顶部的中部连接有支撑杆，支撑杆的顶端螺纹连接有定位螺母，所述压紧板与支撑杆适配，所述压紧板的底部与轴承座A的顶部适配。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该轴承座组对专用工装，通过压紧装置一、压紧装置二和压紧板的设置，对轴承座A部件进行了空间定位，使各部件准确定位达到图纸位置尺寸要求，有效提高了生产效率、产品精度、产品合格率。
[0011]2、该轴承座组对专用工装，通过丝杆一和定位滑块一的设置，丝杆一的转动能够使与之螺纹连接的定位滑块一在丝杆一所在的方向上移动，便于定位滑块一限制轴承座A上的侧板部件，通过丝杆二和定位滑块二的设置，丝杆二的转动使定位滑块二的位置能够发生改变，便于定位滑块二限制轴承座A上的耳板部件。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构使用示意图；
[0014]图3为本技术结构图2背面示意图；
[0015]图4为与本工装适配的轴承座A示意图。
[0016]图中：1、工装本体；2、固定块一；3、定位滑块一；4、丝杆一；5、定位销；6、固定块二；7、定位滑块二；8、限位螺栓；9、丝杆二；10、限位柱；11、滑槽；12、中心定位质口；13、压紧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种轴承座组对专用工装，包括工装本体1、中心定位质口12、压紧板13、压紧装置一和三个压紧装置二，工装本体1顶部的中部设有中心定位质口12，中心定位质口12顶部的中部连接有支撑杆，支撑杆的顶端螺纹连接有定位螺母，压紧板13与支撑杆适配，压紧板13的底部与轴承座A的顶部适配，通过压紧板13的设置，可以限制轴承座A的高度，压紧装置一和三个压紧装置二均匀的分布在中心定位质口12的外侧，工装本体1采用方管制作，其他部件利用钢板等制作，且工装单件的公差在0.1mm，配合差在0.05～0.2mm的范围之内，工装本体1的顶部均设有定位销5，通过定位销5的设置，便于压紧装置二限制轴承座A上的耳板部件。
[0019]压紧装置一包括固定块一2，固定块一2与工装本体1的顶部通过螺钉连接连接，固定块一2顶部的两端均设有凹槽，且固定块一2内侧的两端均设有限位槽，定位滑块一3与凹槽的内腔活动连接，且该凹槽内腔的中部活动连接有丝杆一4，丝杆一4与定位滑块一3的中部螺纹连接，通过丝杆一4的设置，丝杆一4的转动能够使与之螺纹连接的定位滑块一3在丝杆一4所在的方向移动，定位滑块一3的位置发生改变，便于定位滑块一3限制轴承座A上的侧板部件。
[0020]压紧装置二包括固定块二6和定位滑块二7，固定块二6底端的中部设有贯穿孔，贯穿孔内活动连接有限位螺栓8，通过限位螺栓8的设置，固定块二6的偏转角度能够根据需求进行调节，便于压紧装置二的拆装，固定块二6通过限位螺栓8与工装本体1侧边的中部连接，固定块二6顶端的中部螺纹连接有丝杆二9，通过丝杆二9的设置，使用者转动丝杆二9，丝杆二9另一端的位置能够发生改变，丝杆二9位于定位滑块二7外侧的中部，丝杆二9能够挤压定位滑块二7，定位滑块二7挤压与之适配的轴承座A上的耳板部件，轴承座A上的耳板部件的位置能够固定，便于轴承座A的生产。
[0021]定位滑块二7的中部设有滑槽11，工装本体1的顶部设有限位柱10，限位柱10位于滑槽11的内腔内，限位柱10与滑槽11的内腔活动连接，且限位柱10的形状为T型，限位柱10顶端的底部与定位滑块二7的顶部接触，通过限位柱10的设置，能够使定位滑块二7与工装本体1连接在一起，且定位滑块二7能够在滑槽11所在的方向移动，便于轴承座A部件的放置。
[0022]请参阅图2至4，该工装根据轴承座A的结构及图纸尺寸要求设计的，该工装在使用时，先将缸筒内孔大直径侧插入质口中心定位，再将耳板部件、耳板部件依次放入定位销内，用压紧装置二压紧，缸筒上部用压紧板13压紧，将侧板插入限位槽内，靠紧中部，用压紧装置一压紧，进行组对点固。
[0023]本申请涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座组对专用工装，包括工装本体(1)、中心定位质口(12)、压紧板(13)、压紧装置一和三个压紧装置二，其特征在于：所述工装本体(1)顶部的中部设有中心定位质口(12)，压紧装置一和三个压紧装置二均匀的分布在中心定位质口(12)的外侧，所述压紧装置一包括固定块一(2)、定位滑块一(3)和丝杆一(4)，所述压紧装置二包括固定块二(6)、与固定块二(6)螺纹连接的丝杆二(9)和定位滑块二(7)，所述中心定位质口(12)的外圈均匀设有定位销(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承座组对专用工装，其特征在于：所述固定块一(2)与工装本体(1)的顶部连接，所述固定块一(2)顶部的两端均设有凹槽，且固定块一(2)内侧的两端均设有限位槽，所述定位滑块一(3)与凹槽的内腔活动连接，且该凹槽内腔的中部活动连接有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)与定位滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：武继奎，赵炳洋，李成玉，
申请(专利权)人：青岛全能节能环保锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：