【技术实现步骤摘要】
一种液氮输送用气液分离器
[0001]本技术涉及气液分离器
,特别是涉及一种液氮输送用气液分离器。
技术介绍
[0002]液氮输送用气液分离器是一种用于工业生产加工过程中,对待输送的液氮进行气液分离处理,便于液氮安全输送的辅助装置,其在气液分离器
中得到了广泛的使用;现有的液氮输送用气液分离器使用时通过气液分离器将氮气与液氮进行分离;但现有的液氮输送用气液分离器的分离效果一般,效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种分离效率较高的液氮输送用气液分离器。
[0004]本技术的一种液氮输送用气液分离器,包括分离罐、底柱、进料管、排液管和排气管,分离罐的内部设置有内腔,底柱固定设置于分离罐的底部,进料管设置于分离罐的左部下端,排液管设置于分离罐的底部,排气管设置于分离罐的顶部;还包括储气箱、出气管、斜管、挡板、第一除沫器、第二除沫器、旋转机构和驱动机构,储气箱固定设置于分离罐的顶部并与排气管的顶部连接,出气管设置于储气箱的输出端,斜管固定设置于进料管的左部,挡板固定设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氮输送用气液分离器,包括分离罐(1)、底柱(2)、进料管(3)、排液管(4)和排气管(5),分离罐(1)的内部设置有内腔,底柱(2)固定设置于分离罐(1)的底部,进料管(3)设置于分离罐(1)的左部下端,排液管(4)设置于分离罐(1)的底部,排气管(5)设置于分离罐(1)的顶部;其特征在于,还包括储气箱(6)、出气管(7)、斜管(8)、挡板(9)、第一除沫器(10)、第二除沫器(11)、旋转机构和驱动机构,储气箱(6)固定设置于分离罐(1)的顶部并与排气管(5)的顶部连接,出气管(7)设置于储气箱(6)的输出端,斜管(8)固定设置于进料管(3)的左部,挡板(9)固定设置于内腔的下部,挡板(9)位于进料管(3)的右方,第一除沫器(10)和第二除沫器(11)自下而上依次固定安装在内腔的上部,旋转机构设置于内腔的底部,驱动机构固定设置于分离罐(1)的底部。2.如权利要求1所述的一种液氮输送用气液分离器,其特征在于,旋转机构包括转轴(12)和扇板(13),转轴(12)可转动设置于内腔的底部,扇板(13)固定设置于转轴(12)的上部,扇板(13)至少设置有三组。3.如权利要求1所述的一种液氮输送用气液分离器,其特征在于,驱动机构包括固定架(14)、电机(15)、动力轴(16)、主动轮(17)、传动带(18)和从动轮(19),固定架(14)固定设置于分离罐(1)的底部,电机(15)固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:段利亮,
申请(专利权)人:青岛三因子气体科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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