一种用于板材的自动码垛输送设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于板材的自动码垛输送设备，涉及板材加工设备技术领域，包括自动码垛输送设备本体，所述自动码垛输送设备本体右端安装有爬升装置，所述爬升装置左端固定连接对齐装置，所述对齐装置左端安装有码垛装置，所述码垛装置底部内壁安装有升降装置，所述升降装置还包括滚筒传送带一，所述滚筒传送带一一端固定连接履带传送带，所述对齐装置还包括传送带二，所述对齐装置一侧内壁安装有居中板，所述对齐装置一侧内壁固定连接气缸，所述对齐装置一侧内壁安装有滑动轨道，本发明专利技术具有适用于不同材质的板材，方便自动对板材进行码垛，并方便输送，提高码垛时的对齐程度，提高板材加工的效率和稳定性的优点。板材加工的效率和稳定性的优点。板材加工的效率和稳定性的优点。

An automatic palletizing and conveying equipment for plates

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材的自动码垛输送设备


[0001]本专利技术涉及板材加工设备
，具体涉及一种用于板材的自动码垛输送设备。

技术介绍

[0002]板材件作为工业制造中较为常见的加工物料，通常采用切割、冲压、挤出等工艺进行成型，这些工艺均可以高速成型板材件，高速成型后的板材件需要在成型设备上转移到其他加工设备上，由于板材件结构轻薄，一般采用将板材件进行码垛式堆叠，然后转运到加工设备上进行连续生产作业。
[0003]现有技术存在以下不足：现在在成型设备上成型后的板材件，多采用机械臂通过吸盘吸起板材，然后一个一个进行堆叠，此操作对板材表面的光滑程度要求较高，并不适用所有材质的板材，在吸盘吸在表面粗糙的板材上进行抬起时，常由于板材表面不够平滑，导致部分吸盘吸不上，还需要重新调整再吸在板材上，影响堆叠转移的速度，堆叠时，由于越堆越高，有时会机械臂有一丁点的误差都会导致板材的堆叠位置越来越产生偏移，稳定性不高，并且严重影响板材加工的整体效率。
[0004]因此，专利技术一种用于板材的自动码垛输送设备很有必要。
专利
技术实现思路

[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材的自动码垛输送设备，包括自动码垛输送设备本体(500)，其特征在于：所述自动码垛输送设备本体(500)右端安装有爬升装置(400)，所述爬升装置(400)左端固定连接对齐装置(300)，所述对齐装置(300)左端安装有码垛装置(200)，所述码垛装置(200)底部内壁安装有升降装置(100)，所述升降装置(100)还包括滚筒传送带一(410)，所述滚筒传送带一(410)一端固定连接履带传送带(420)，所述对齐装置(300)还包括传送带二(301)，所述对齐装置(300)一侧内壁安装有居中板(302)，所述对齐装置(300)一侧内壁固定连接气缸(303)，所述对齐装置(300)一侧内壁安装有滑动轨道(304)，所述滑动轨道(304)内壁设有滑动板(305)，所述滑动板(305)一侧固定连接伺服电机一(306)，所述伺服电机一(306)输出端安装有推板(307)，所述推板(307)前端固定连接橡胶垫一(308)，所述码垛装置(200)还包括底板(201)，所述底板(201)顶部固定连接壳体(202)，所述壳体(202)一侧内壁安装有销轴(203)，所述销轴(203)顶端固定连接齿轮一(204)，所述销轴(203)一侧外表面安装有挡板(205)，所述挡板(205)前端固定连接橡胶条(206)，所述壳体(202)一侧内壁安装有伺服电机二(208)，所述伺服电机二(208)输出端固定连接齿轮二(207)，所述壳体(202)内侧安装有电动滑轨(210)，所述电动滑轨(210)一侧设有滑座(211)，所述滑座(211)顶部固定连接侧抬挡板(212)，所述侧抬挡板(212)底部内壁安装有橡胶垫二(213)，所述底板(201)顶部安装有升降装置(100)，所述升降装置(100)还包括底座(101)，所述底座(101)顶部固定连接橡胶空气桶一(102)，所述底座(101)顶部安装有伸缩杆一(103)，所述橡胶空气桶一(102)顶端固定连接顶座(104)，所述顶座(104)顶部安装有橡胶空气桶二(105)，所述顶座(104)顶部安装有伸缩杆二(106)，所述橡胶空气桶一(102)和橡胶空气桶二(105)一侧安装有气管(107)，所述气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝溶青，石伯雄，陈文荣，
申请(专利权)人：广东易典智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：