一种铝合金浇铸打磨系统技术方案

技术编号:34051296 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-06 15:53
一种铝合金浇铸打磨系统,包括一致排开的多个浇铸装置(100)、位于浇铸装置(100)一侧的输送机(110)以及位于输送机(110)出料端的毛刺清理机(120),浇铸装置(100)包括翻转台(17),翻转台(17)顶部分别设有底模(18)、左模(19)、右模(20)、左模驱动气缸(21)和右模驱动气缸(22),本实用新型专利技术优点是:整个浇铸工序由一人即可完成,且可多个模具同时进行,极大的提高了工作效率,节省人工;通过仿型装置能够对打磨位置以及打磨深度进行定位,提高打磨效率和打磨质量。率和打磨质量。率和打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金浇铸打磨系统


[0001]本技术涉及铸造设备
,具体涉及一种铝合金浇铸打磨系统。

技术介绍

[0002]汽车所有能耗大部分来自其自身重量,随着铝合金材质的广泛应用,机车大部分的零部件材料偏向铝合金铸件,小型零部件在铸造的时候都是通过人工浇铸,通常模具拼装、脱模、浇注都是通过手动完成,大都是多人配合完成。同事小型对称型的铝合金在进行浇铸模具设计时,大都会在其对称处通过左右两个模具进行铸造,而铸件在成型脱模后会在两个模具衔接处形成毛刺,现有的毛刺大都是通过工作人员通过砂轮手动清理,工作效率不高,同时清理过程中容易出现清理不干净或过度清理而影响工件质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足,而提供一种铝合金浇铸打磨系统。
[0004]本技术包括一致排开的多个浇铸装置、位于浇铸装置一侧的输送机以及位于输送机出料端的毛刺清理机,浇铸装置包括翻转台,翻转台顶部分别设有底模、左模、右模、左模驱动气缸和右模驱动气缸,翻转台底部设有脱模电机,翻转台的机架上设有出料端位于输送机上方的下料溜板,左模和右模呈对称状设置在底模两侧,并与底模拼接成完整的浇铸型腔,左模驱动气缸和右模驱动气缸分别驱动对应的左模和右模平移进行合模与开模;
[0005]翻转台底部铰接有敲击锤,与底模对应的翻转台上开有敲击锤避让孔,敲击锤一端位于孔内,脱模电机的动力输出端设有凸轮,并通过凸轮驱动敲击锤上下摆动;
[0006]毛刺清理机包括打磨台以及安装在打磨台上的仿型装置和打磨装置,打磨台顶部设有一对导轨,且在导轨两端分别设有滑块,导轨两端的滑块之间通过连接杆连接,一对导轨的两个连接杆之间通过连接横梁连接,位于一对导轨前端的两个滑块上分别呈对称状设有工件仿型定位座,位于一对导轨后端的两个滑块上分别呈对称状设有工件打磨定位座,仿型装置位于工件仿型定位座一侧,打磨装置位于工件打磨定位座一侧;仿型装置包括一对仿型支撑架,仿型支撑架的端部设有仿型导滚,一对仿型支撑架分别呈对称状可伸缩安装在打磨台的上下两侧;打磨装置包括一对打磨支撑架,打磨支撑架的端部分别设有打磨砂轮以及控制打磨砂轮转动的打磨电机,一对打磨支撑架分别呈对称状可伸缩安装在打磨台的上下两侧,且打磨支撑架与对应的仿型支撑架之间通过连接板连接。
[0007]与下料溜板相对一侧的翻转台机架上设有限位板。
[0008]左模驱动气缸与左模之间以及右模驱动气缸与右模之间的翻转台上均设有隔热板。
[0009]输送机为链板输送机。
[0010]靠近锤头端的敲击锤与翻转台之间设有拉力弹簧。
[0011]与输送机相对侧的翻转台下方设有喷涂清扫装置,喷涂清扫装置包括一对滑台以
及分别设置在一对滑台上的吹尘枪和喷涂枪,一对滑台分别贯穿多个翻转台,一对滑台上分别设有对应的放置架,吹尘枪和喷涂枪活动放置在对应的放置架上。
[0012]打磨台底部设有除渣盒,位于一对导轨之间的打磨台上分别开有仿型支撑架避让孔和打磨支撑架避让孔,除渣盒顶部和前侧均为开口,除渣盒活动插接在打磨台上。
[0013]打磨台的上下两侧分别设有仿型支撑架连接导套,一对仿型支撑架分别活动安装在对应的仿型支撑架连接导套内,且一对仿型支撑架的底部一端之间通过连杆同步反方向伸缩移动;打磨台的上下两侧分别设有打磨支撑架连接导套,一对打磨支撑架分别活动安装在对应的打磨支撑架连接导套内,且一对打磨支撑架的底部一端之间通过连杆同步反方向伸缩移动。
[0014]位于打磨台上方的打磨支撑架由连接段和打磨段拼接而成,连接段和打磨段之间通过合页铰接,连接段活动安装在对应的打磨支撑架连接导套内,打磨段上设有透明集渣罩,位于打磨台上方的打磨砂轮位于透明集渣罩内;一对仿型支撑架与对应的仿型支撑架连接导套之间均通过弹簧撑紧。
[0015]本技术优点是:整个浇铸工序由一人即可完成,且可多个模具同时进行,极大的提高了工作效率,节省人工;通过仿型装置能够对打磨位置以及打磨深度进行定位,提高打磨效率和打磨质量。
[0016]附 图 说 明
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]图2是浇铸装置结构示意图。
[0019]图3是图2的A部局部放大结构示意图。
[0020]图4是图2的B部局部放大结构示意图。
[0021]图5是毛刺清理机结构示意图。
[0022]图6是毛刺清理机打开结构示意图。
[0023]图7是毛刺清理机仿型支撑架连接结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限
制。此外,本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]如附图所示,本技术包括一致排开的多个浇铸装置100、位于浇铸装置100一侧的输送机110以及位于输送机110出料端的毛刺清理机120,浇铸装置100包括翻转台17,翻转台17顶部分别设有底模18、左模19、右模20、左模驱动气缸21和右模驱动气缸22,翻转台17底部设有脱模电机23,翻转台17的机架上设有出料端位于输送机110上方的下料溜板25,左模19和右模20呈对称状设置在底模18两侧,并与底模18拼接成完整的浇铸型腔,左模驱动气缸21和右模驱动气缸22分别驱动对应的左模19和右模20平移进行合模与开模;
[0029]翻转台17本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金浇铸打磨系统,其特征在于它包括一致排开的多个浇铸装置(100)、位于浇铸装置(100)一侧的输送机(110)以及位于输送机(110)出料端的毛刺清理机(120),浇铸装置(100)包括翻转台(17),翻转台(17)顶部分别设有底模(18)、左模(19)、右模(20)、左模驱动气缸(21)和右模驱动气缸(22),翻转台(17)底部设有脱模电机(23),翻转台(17)的机架上设有出料端位于输送机(110)上方的下料溜板(25),左模(19)和右模(20)呈对称状设置在底模(18)两侧,并与底模(18)拼接成完整的浇铸型腔,左模驱动气缸(21)和右模驱动气缸(22)分别驱动对应的左模(19)和右模(20)平移进行合模与开模;翻转台(17)底部铰接有敲击锤(28),与底模(18)对应的翻转台(17)上开有敲击锤避让孔,敲击锤(28)一端位于孔内,脱模电机(23)的动力输出端设有凸轮,并通过凸轮驱动敲击锤(28)上下摆动;毛刺清理机(120)包括打磨台(40)以及安装在打磨台(40)上的仿型装置和打磨装置,打磨台(40)顶部设有一对导轨(43),且在导轨(43)两端分别设有滑块(44),导轨(43)两端的滑块(44)之间通过连接杆(45)连接,一对导轨(43)的两个连接杆(45)之间通过连接横梁(46)连接,位于一对导轨(43)前端的两个滑块(44)上分别呈对称状设有工件仿型定位座(47),位于一对导轨(43)后端的两个滑块(44)上分别呈对称状设有工件打磨定位座(48),仿型装置位于工件仿型定位座(47)一侧,打磨装置位于工件打磨定位座(48)一侧;仿型装置包括一对仿型支撑架(50),仿型支撑架(50)的端部设有仿型导滚(51),一对仿型支撑架(50)分别呈对称状可伸缩安装在打磨台(40)的上下两侧;打磨装置包括一对打磨支撑架(55),打磨支撑架(55)的端部分别设有打磨砂轮(56)以及控制打磨砂轮(56)转动的打磨电机(57),一对打磨支撑架(55)分别呈对称状可伸缩安装在打磨台(40)的上下两侧,且打磨支撑架(55)与对应的仿型支撑架(50)之间通过连接板(58)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金浇铸打磨系统,其特征在于与下料溜...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛欣伟
申请(专利权)人:湖北海晟五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1