一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜制造技术

技术编号:34051258 阅读:49 留言:0更新日期:2022-07-06 15:52
本实用新型专利技术提出了一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,包括反应罐体,所述的反应罐体的外侧壁上设有环绕其的冷却腔室,冷却腔室上设有加液口和出液口,所述的冷却腔室的上侧竖直设置有气孔,所述的气孔内滑动连接有排气管,排气管的上端伸至冷却腔室的上侧,排气管的上端螺纹连接有限位螺母,排气管的下端伸至冷却腔室的内部,排气管的下端封闭设置,排气管的下端的侧壁上设有连通其内侧的通孔,排气管的下端连接有密封件,密封件能对气孔形成封堵,密封件的下端连接有浮力件。密封件的下端连接有浮力件。密封件的下端连接有浮力件。

【技术实现步骤摘要】
一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜


[0001]本技术涉及医药化工设备
,具体涉及一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜。

技术介绍

[0002]脱蜡釜包括脱蜡釜本体,夹套,搅拌系统,真空系统,超低温冷冻系统、温度控制系统。该脱蜡釜采用夹套中通入低温冷冻液,使脱蜡罐中的大麻素提取物中的蜡质成分,在一定的温度和时间里迅速冷冻聚合析出,然后在低温下进行快速固液分离,靶向去除大麻素中蜡质及部分色素等杂质,从而得到高纯度大麻二酚。其在脱蜡釜本体外围设置一个环绕其的冷却腔室,冷却腔室内通入冷却液。一般,冷却腔室上会设有加液口和出液口,实现冷却液的循环流动,但是,在实际作业时,冷却腔室内可能会进入空气,空气在冷却腔室内形成空腔,所以有必要把进入的空气排出。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中指出的问题,本技术提出一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,其在气孔处设有浮动式启闭结构,以辅助排出冷却室内的空气。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,包括反应罐体,所述的反应罐体的外侧壁上设有环绕其的冷却腔室,冷却腔室上设有加液口和出液口,所述的冷却腔室的上侧竖直设置有气孔,所述的气孔内滑动连接有排气管,排气管的上端伸至冷却腔室的上侧,排气管的上端螺纹连接有限位螺母,排气管的下端伸至冷却腔室的内部,排气管的下端封闭设置,排气管的下端的侧壁上设有连通其内侧的通孔,排气管的下端连接有密封件,密封件能对气孔形成封堵,密封件的下端连接有浮力件。
[0006]通过采用上述技术方案,排气管与气孔形成上下滑动配合,排气管向上移动时,排气管完全移动至气孔中,排气管下端的通孔被气孔的侧壁封堵,同时密封件形成对气孔的封堵,排气管在浮力件的浮力的作用下向上移动,排气管在重力的作用下向下移动。工作时,关闭出液口,打开加液口和气孔,冷却液进入冷却腔室,冷却液逐渐填满冷却腔室,随着液面升高,排气管在浮力件作用下逐渐升高,当冷却液完全填满冷却腔室时,浮力件移动至上极限位置,此时气孔被密封件关闭,这时,可向下旋动限位螺母,通过限位螺母来固定排气管,限制排气管的移动,并打开出液口,形成冷却液的循环流动,需要使用排气管时,限位螺母向上移动,松开对排气管移动的限制。
[0007]本技术还进一步设置为,所述的排气管与气孔形成滑动密封配合。
[0008]本技术还进一步设置为,所述的冷却腔室的外侧壁上设有保温层。
[0009]本技术还进一步设置为,所述的冷却腔室的外侧壁上设有伸入冷却腔室内的加热棒。
[0010]本技术还进一步设置为,所述的反应罐体的内部设有搅拌机构。
[0011]本技术还进一步设置为,所述的排气管的下端设有向下伸出的导向杆,所述的导向杆从所述的密封件和浮力件中穿过,所述的冷却腔室的内侧壁上设有导向环,所述的导向杆与所述的导向环滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,导向杆与导向环的配合可起到进一步稳定排气管的作用,避免排气管发生晃动。
[0013]本技术还进一步设置为,所述的密封件的直径大于所述的气孔的直径。
[0014]本技术还进一步设置为,所述的反应罐体为上端开口设置,反应罐体的上端开口处设有盖体。
[0015]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0016]本技术所提供的工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,其排气管为可上下浮动式结构,冷却腔室内开始加液时,排气管处于打开状态,随着冷却腔室内的液体的液面逐渐升高,浮力件会带动排气管向上移动,直至密封件形成对气孔的封堵,再通过限位螺母来对排气管的位置进行限制固定,完成排空工作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中的A部放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如下参考图1

2对本技术进行说明:
[0022]一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,包括反应罐体1,所述的反应罐体1的外侧壁上设有环绕其的冷却腔室2。
[0023]冷却腔室2上设有加液口3和出液口4,所述的冷却腔室2的上侧竖直设置有气孔5。
[0024]所述的气孔5内滑动连接有排气管6,排气管6的上端伸至冷却腔室2的上侧,排气管6的上端螺纹连接有限位螺母7,限位螺母7起到限制排气管6进入冷却腔室2的作用。
[0025]排气管6的下端伸至冷却腔室2的内部,排气管6的下端封闭设置,排气管6的下端的侧壁上设有连通其内侧的通孔8,排气管6的下端连接有密封件9,密封件9能对气孔5形成封堵,密封件9的下端连接有浮力件10。
[0026]通过采用上述技术方案,排气管6与气孔5形成上下滑动配合,排气管6向上移动时,排气管6完全移动至气孔5中,排气管6下端的通孔8被气孔5的侧壁封堵,同时密封件9形成对气孔5的封堵,排气管6在浮力件10的浮力的作用下向上移动,排气管6在重力的作用下
向下移动。工作时,关闭出液口,打开加液口和气孔,冷却液进入冷却腔室,冷却液逐渐填满冷却腔室,随着液面升高,排气管在浮力件作用下逐渐升高,当冷却液完全填满冷却腔室时,浮力件移动至上极限位置,此时气孔被密封件关闭,这时,可向下旋动限位螺母,通过限位螺母来固定排气管,限制排气管的移动,并打开出液口,形成冷却液的循环流动,需要使用排气管时,限位螺母向上移动,松开对排气管移动的限制
[0027]所述的排气管6与气孔5形成滑动密封配合。
[0028]所述的冷却腔室2的外侧壁上设有保温层11。
[0029]所述的冷却腔室2的外侧壁上设有伸入冷却腔室2内的加热棒12。
[0030]所述的反应罐体1的内部设有搅拌机构13。
[0031]所述的排气管6的下端设有向下伸出的导向杆14,所述的导向杆14从所述的密封件9和浮力件10中穿过,所述的冷却腔室2的内侧壁上设有导向环15,所述的导向杆14与所述的导向环15滑动连接。
[0032]通过采用上述技术方案,导向杆14与导向环15的配合可起到进一步稳定排气管6的作用,避免排气管6发生晃动。
[0033]所述的密封件9的直径大于所述的气孔5的直径。
[0034]所述的反应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,其特征在于:包括反应罐体,所述的反应罐体的外侧壁上设有环绕其的冷却腔室,冷却腔室上设有加液口和出液口,所述的冷却腔室的上侧竖直设置有气孔,所述的气孔内滑动连接有排气管,排气管的上端伸至冷却腔室的上侧,排气管的上端螺纹连接有限位螺母,排气管的下端伸至冷却腔室的内部,排气管的下端封闭设置,排气管的下端的侧壁上设有连通其内侧的通孔,排气管的下端连接有密封件,密封件能对气孔形成封堵,密封件的下端连接有浮力件。2.根据权利要求1所述的一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,其特征在于:所述的排气管与气孔形成滑动密封配合。3.根据权利要求1所述的一种工业大麻大麻提取物超低温脱蜡釜,其特征在于:所述的冷却腔室的外侧壁上设有保温层。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:付岗孙邦洲周玉广王炎彬张壹张天运贾宁赵悦好杨波宋睿
申请(专利权)人:哈尔滨智慧工业大麻产业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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